【正文】 表面開裂。 風(fēng) 機(jī)基礎(chǔ)鋼筋 ⑴ 采購、復(fù)測(cè) 按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行采購。鋼筋存放應(yīng)按鋼筋的品種、規(guī)格置放整齊，并設(shè)標(biāo)識(shí)，鋼筋下墊置木方，距地 150以上，利于通風(fēng)，防止銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后編制鋼筋下料單，鋼筋加工符合 GB5020492 中，第 的有關(guān)規(guī)定外 ,還應(yīng)符合以下要求 : 鋼筋加工的形狀，尺 寸規(guī)格，必須符合圖紙和施工規(guī)范的要求，對(duì)鋼筋表面的油漬、鐵銹必須徹底清除干凈。 ⑶ 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎要按施工圖紙要求的尺寸、間距位置進(jìn)行彈線擺放，相互間綁扎牢固，不允許漏綁，以防澆筑混凝土?xí)r因碰撞、震動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)和位移，鋼筋不得接觸模板。 底板鋼筋綁扎：為了鋼筋間距均勻正確， 綁扎前應(yīng)提前在砼墊層上彈好邊沿墨線和鋼筋間距位置墨線，然后鋪放綁扎鋼筋。攪拌所用的原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及材質(zhì)證明書，且應(yīng)提供計(jì)量及配料裝置的標(biāo)定證明書。 12 粗骨料：砼中的粗細(xì)骨料，砂采用當(dāng)?shù)靥烊恢写稚?，含泥量小?3%，含云母小于 %，進(jìn)廠后并取樣復(fù)測(cè)，合格后方可使用。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格、分別堆放，進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，不得混雜。 ⑵ 砼配合比 根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級(jí)、抗凍抗?jié)B等級(jí)及砼的和易性，合理經(jīng)濟(jì)的原則，按普通砼及抗?jié)B抗凍砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行專門計(jì)算； 粗細(xì)骨料之間應(yīng)具有適當(dāng)?shù)募?jí)配，在多層密布鋼筋的情況下不超過最密鋼筋凈距的 1/2。 ⑶ 砼的運(yùn)輸和澆筑 混凝土采用拌和站自動(dòng)制，砼運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)， 砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，如發(fā)生間歇應(yīng)前層砼的凝結(jié)之前必須將次層砼澆筑完畢，間歇時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。 當(dāng)澆筑高度超過 2m 時(shí)，應(yīng)用串筒或溜管引導(dǎo)入模，防止砼離散，石子成堆造成蜂窩麻面，影響澆筑質(zhì)量。 ⑷ 砼的養(yǎng)護(hù) 13 砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通硅酸鹽砼不小于 7d，對(duì)摻有砼緩凝劑和抗?jié)B劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14d，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤，養(yǎng)護(hù)水同拌制水，氣溫低于 5℃不得澆水養(yǎng)護(hù)，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。若需承受全部 設(shè)計(jì)荷載 ,必須待 28 天試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)后?；炷翗?gòu)筑物的斷面尺寸、長度、軸線、高程、垂直、平整度、預(yù)埋件位置等偏差，必須 在 允許偏差范圍內(nèi)。 對(duì)砼進(jìn)行砼的品種、標(biāo)號(hào)、配比、砼塌落度、試塊留取檢測(cè)，并對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定等檢測(cè)?？蓱?yīng)工程 師要求，對(duì)工程結(jié)構(gòu)砼進(jìn)行取芯試驗(yàn)，工程師對(duì)取芯試驗(yàn)進(jìn)行全過程監(jiān)控。 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)環(huán)的安裝 (1)基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始預(yù)置基礎(chǔ)環(huán)鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座；待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層鋼筋安裝完畢后開始陸續(xù)展開基礎(chǔ)環(huán)安裝工作，所有安裝找正工作需要與建筑專業(yè)的基礎(chǔ)澆筑工作交叉配合進(jìn)行。 (3)墊層水泥強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座預(yù)置工作。 (4)調(diào)節(jié)螺栓支座位置確定后進(jìn)行支座找平找正工作。用水平儀檢查支座標(biāo)高，并采用鋼板在支座底板下進(jìn)行調(diào)整。斜支撐加固。 (6)以基礎(chǔ)環(huán)上兩個(gè)φ 160mmPVC管預(yù)留孔的間距中心做一條垂直于基礎(chǔ)環(huán)法蘭的直線，延長至基礎(chǔ)環(huán)底部，并以此為基點(diǎn)將基礎(chǔ)環(huán)四等分，作為基礎(chǔ)環(huán)的中心線。吊裝前將鋼件調(diào)節(jié)螺栓預(yù)先調(diào)整至 200mm，并緊固螺栓。 (8)校正好水準(zhǔn)儀，利用已給定的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高，基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高應(yīng)為 400mm,同時(shí)測(cè)量基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面水平，用一臺(tái) 16T千斤頂輔助鋼件調(diào)節(jié)螺栓對(duì)基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高、水平進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高誤差不大于 3mm,水平誤差不大于 1mm。斜支撐，以保持基礎(chǔ)環(huán)在穿筋、澆筑過程中的穩(wěn)定性。 (11)基礎(chǔ)澆筑工作完成后，再次對(duì)基礎(chǔ)環(huán)的標(biāo)高、水平進(jìn)行檢查核對(duì)?；自试S偏差為： 5cm～0cm。 墊層施工 ； 、幾何尺寸、標(biāo)高、表面的平整度均符合 `設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其中坐標(biāo)位置小 于等于 20mm，標(biāo)高小于等于 020mm平面外形尺寸小于等于177。平面水平度小于等于 10 mm。在墊層砼達(dá)到終凝后適時(shí)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)防止其開裂。并辦預(yù)檢手續(xù)。 ，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 ，最大厚度不超過 50cm。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 16 ，應(yīng) 經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。 ：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在 12h 左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。 第 三 節(jié) 樁基施工 鉆孔場(chǎng)地準(zhǔn)備 鉆孔樁施工前先進(jìn)行場(chǎng)地準(zhǔn)備，機(jī)械輔以人工平整，保證鉆機(jī)置于穩(wěn)固的地基上，同時(shí)作好水池及排水通道，防止施工時(shí)泥漿污染附近環(huán)境。頂節(jié)護(hù)筒上部留兩個(gè)高 400mm寬 200mm 的進(jìn)出漿口，并設(shè)吊環(huán)。護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)或填筑埋設(shè)，保證護(hù)筒頂端高出地下水位 ～ ，護(hù)筒底埋深陸地樁粘性地為 ，砂土為 2m，并將護(hù)筒周圍 ～ 1m 范圍的土挖除 ,夯填粘土至護(hù)筒底 。 造漿擬選用購買的優(yōu)質(zhì)粘土，并在泥漿中摻入 16%的膨潤土、 %的CMC羥基纖維素， %硝基腐植酸鈉鹽及少 量的生石灰粉等制成優(yōu)質(zhì)泥漿加強(qiáng)護(hù)壁以防滲、防坍孔。 鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔各項(xiàng)工作再次進(jìn)行檢查，確保各項(xiàng)工作正常。 17 開始鉆孔時(shí)應(yīng)稍提鉆具，以正循環(huán)方式在護(hù)筒內(nèi)造漿（制漿前應(yīng)先把粘土塊打碎，使其在攪拌中易于成漿，提高泥漿質(zhì)量），并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開始鉆進(jìn)。鉆具下入孔內(nèi)，鉆頭應(yīng)距孔底鉆渣面 20～ 50cm，并開動(dòng)砂石（泥漿）泵，使沖洗液循環(huán) 2～ 3min，然后開動(dòng)鉆機(jī)。輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐漸增加轉(zhuǎn)速和增大鉆壓，并適當(dāng)控制鉆速，特別是鉆孔深度達(dá)到護(hù)筒埋置以下后，鉆速適當(dāng)減慢以防塌孔。加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán) 3～ 5min后再加接鉆桿。另外須隨時(shí)注意護(hù)筒口泥漿面高度，發(fā)現(xiàn)有漏漿情況出現(xiàn)時(shí)，查明原因，并 及時(shí)補(bǔ)水入護(hù)筒。鋼護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后，將各樁的護(hù)筒串聯(lián)起來，用作泥漿池和沉淀箱，泥漿經(jīng)鉆頭吸入鉆桿后，沿鉆桿內(nèi)腔水龍頭，經(jīng)泥漿漿渣分離系統(tǒng)后，流回至其它的護(hù)筒內(nèi)，再經(jīng)連通的鋼護(hù)筒逐級(jí)沉淀，最后流回原孔內(nèi)，形成一個(gè)完整的循環(huán)系統(tǒng)。 鉆進(jìn)中控制水頭高度，并經(jīng)常測(cè)定泥漿性能，保持一定的比重（ ～）、粘度和含砂率，否則進(jìn)行更換或補(bǔ)漿。 成孔檢查 清孔后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。 灌注水下砼 采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。開始時(shí)漏斗中儲(chǔ)備足量的混凝土拌和物，其數(shù)量要保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去后，使導(dǎo)管下口 埋入混凝土中 1～ 3m。為使灌注工作順利進(jìn)行，應(yīng)盡量縮短灌注時(shí)間，使整個(gè)灌注工作在首批混凝土初凝以前的時(shí)間內(nèi)完成 。在樁身鋼筋籠的內(nèi)側(cè)預(yù)埋 2 根鋼管和灌漿腔相聯(lián) (見圖 2)，其中一根為注漿管，另一根為溢漿管，在注漿管上端安 裝高壓止?jié){閥，結(jié)構(gòu)見圖 3。 圖 1 壓力灌漿腔 圖 2 壓力灌漿腔的位置 圖 3 止?jié){閥 位置 19 灌漿前先壓清水，待管路暢通及沖擊污物后，進(jìn)行壓力灌漿。高壓灌漿的同時(shí)，作好灌漿記錄及樁頂上抬量的觀測(cè)。 第 四 節(jié) 風(fēng)場(chǎng)道路施工 風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)的施工及檢修道路沿各風(fēng) 電機(jī)組位盡量利用原有的鄉(xiāng)間小路進(jìn)行擴(kuò)寬裁彎取直。風(fēng)電場(chǎng)施工檢修道路與主進(jìn)場(chǎng)道路連接，沿各風(fēng)電機(jī)組位盡量利用原有的鄉(xiāng)間小路進(jìn)行擴(kuò)寬裁彎取直。 b．根據(jù)已作好的坐標(biāo)控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)，放出道路的中點(diǎn)，然后用鋼尺量出道路的邊線。根據(jù)土壤試驗(yàn)對(duì)開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。對(duì)已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留 30cm后挖，以免施工車輛和雨水對(duì)路床的破壞。障礙點(diǎn)人工配合控制邊線標(biāo)高，按照試驗(yàn)所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。 20 碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。橫向重疊 ，相 鄰區(qū)段縱向重疊 ，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。 石碴進(jìn)場(chǎng)后人工、機(jī)械攤鋪平整 ，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高，拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的 1/3 寬。最后應(yīng)碾壓至表面平整。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體 ，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。 第四章 工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng) 計(jì)劃 第 一 節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備配備 公司設(shè)備部根據(jù)本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃，隨時(shí)可以調(diào)撥需用設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。并且現(xiàn)場(chǎng)備足易損配件，做到一有故障，即能迅速排除，不因設(shè)備方面的問題影響正常施工。公司材料部保證 物質(zhì) 及時(shí)、保質(zhì)、保量到場(chǎng)，項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保存、領(lǐng)用的管理。 根 據(jù) 本工程的特點(diǎn) ,依據(jù) 變壓器、 風(fēng)機(jī)的分布分為三個(gè)施工 區(qū)（如圖所示）。 施工分區(qū)圖 第五章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 根據(jù)優(yōu) 化組合、競(jìng)爭(zhēng)上崗的原則確定進(jìn)場(chǎng)施工人員的工種、人數(shù)后，由勞資科組織人員、辦理進(jìn)場(chǎng)手續(xù)，勞資科、技術(shù)科、質(zhì)安科、項(xiàng)目部共同組織開工前對(duì)各工種人員進(jìn)行技術(shù)再培訓(xùn)。 結(jié)合本工程實(shí)際情況，搞好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，做到有的放矢：在開工前的培訓(xùn)中，由公司組織一級(jí)技術(shù)交底，各專業(yè)工長及工程技術(shù)人員對(duì)各工種人員進(jìn)行分類培訓(xùn)，結(jié)合工程圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，把在施工過程中可 能遇到的問題、難點(diǎn)提前解決。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，第一施工區(qū)段第二施工區(qū)段 第三施工區(qū)段 22 制定相應(yīng)的安全管理制度和措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員大力開展安全教育工作和安全技能培訓(xùn)，提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)和安全技能，增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)和防護(hù)能力，達(dá)到主觀上“我要安全”，客觀上“我會(huì)安全 ”，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”。為做好文明施工，所有人員要求遵守勞動(dòng)紀(jì)律，全體施工人員都要了解本工地的各項(xiàng)規(guī)章制度的要求，以良好的精神面貌進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于工程施工的 ISO9001： 20xx 版質(zhì)量保證體系。 第三節(jié) 保證質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖 第四節(jié) 保證質(zhì)量管理措施及控制程序圖 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司制定的把好“六關(guān)”（施工方案關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、檢測(cè)試驗(yàn)關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)），做到“五不準(zhǔn)（無施工方案不準(zhǔn)施工、不合格材料不準(zhǔn)施工、不交底不準(zhǔn)施工、對(duì)檢查計(jì)量數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理 專業(yè)施工隊(duì)長 專業(yè)技術(shù)人員 專職質(zhì)量檢查人 QC 小組 隊(duì)自檢員 23 據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工、上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”。 “三檢”指專業(yè)質(zhì)檢員堅(jiān)持“三檢”制，即工序質(zhì)量檢查、中間交接檢查、交工專業(yè)檢查。 加強(qiáng)技術(shù)管理工作，認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家施工規(guī)范和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真熟悉圖紙和施工組織設(shè)計(jì)，建立健全技術(shù)交底制度。 工程所用一切材料（含成 品、半成品），都必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 材料 、勞動(dòng)力準(zhǔn)備，測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備，機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備、清理現(xiàn)場(chǎng)做好排水準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工作 主要工程書面交底 技術(shù)交底 克服上道工序的遺留問題，辦理上道工序交接手續(xù) 隊(duì)自檢、互檢、專業(yè)檢，質(zhì)量員檢查，監(jiān)理工程師檢查 施工 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按圖施工，處理好工序間搭接，完成進(jìn)度 隱蔽工程驗(yàn)收簽證，清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格品處理（返工、修補(bǔ)鑒定），質(zhì)量評(píng)定 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)范抽檢復(fù)查 資料整理 材料合格證、試驗(yàn)記錄、自檢記錄、質(zhì)評(píng)記錄、隱蔽工程記錄、施工記錄、事故處理 24 和規(guī)定，采購訂貨前提交訂貨申請(qǐng)，同時(shí)提供貨物精品，經(jīng)建設(shè)方或監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行采購訂貨，另附有材料、材質(zhì)和使用說明，設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須填寫《材料、構(gòu)配件設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能用于工程。 第五節(jié) 保證質(zhì)量的技術(shù)措施及檢驗(yàn)程序圖 根據(jù)規(guī)范、施工圖紙及編制的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方 案，以及公司內(nèi)部作業(yè)指導(dǎo)書等由施工員精心編寫分項(xiàng)工程施工技術(shù)質(zhì)量交底卡，組織分項(xiàng)工程的隱蔽驗(yàn)收。 供應(yīng)商評(píng)審及選擇 批準(zhǔn)使用 按工程量開領(lǐng) 正確發(fā)料 加強(qiáng)使用過程中的監(jiān)督 現(xiàn)場(chǎng)了解情況進(jìn)行協(xié)調(diào) 按要求實(shí)施控制 現(xiàn)場(chǎng)檢查 考核項(xiàng)目和隊(duì) 檢查各項(xiàng)目 落實(shí)技術(shù)管理考核 25 施工過程檢驗(yàn)程序 （ 1）分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程 （ 2）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序 分部工程 合格 不合格 整改 復(fù)核 評(píng)定 評(píng)定 合格 分部工程 評(píng)定 不合格 整改 復(fù)核 評(píng)定 合格 轉(zhuǎn)入下一道工序 三檢記錄 觀感 檢驗(yàn) 質(zhì)量 記錄 允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn) 核定 合格 26 （ 3）在職工中開展全面質(zhì)量