【正文】 硅硐結(jié)構(gòu)密封膠和硅硐耐候密封膠。 膠的選用均由設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)圖紙上給出，并指明用膠的型號(hào)。不同型式的幕墻用采用不同型號(hào)的結(jié)構(gòu)膠（如中性膠、酸性膠或特種產(chǎn)品專用系列膠），均需設(shè)計(jì)人員指出。 結(jié)構(gòu)膠有雙組份和單組份之分。 對(duì)使用的膠的品牌應(yīng)有該產(chǎn)品的說明書，且包括該產(chǎn)品對(duì)幕墻設(shè)計(jì)與施工所必須的技術(shù)參數(shù)。結(jié)構(gòu)膠對(duì)相關(guān)材料及組件的要求 玻璃、鋁單板、鋁復(fù)合板及石材幕墻用玻璃原片為符合GB 11614浮法玻璃規(guī)定產(chǎn)品，其他玻璃類型均應(yīng)符合該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。鋁單板、鋁復(fù)合板及石材均應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品生產(chǎn)廠家應(yīng)提供合格證明和材質(zhì)單。 清洗劑 清洗劑一般采用異丙醇（IDA）、丁醇（MEK）和二甲苯（XYLENE），可加水50%配合使用，針對(duì)具體項(xiàng)目須選用應(yīng)按相容性實(shí)驗(yàn)。結(jié)構(gòu)膠注施工藝過程及要求 作業(yè)環(huán)境 結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在清潔打膠車間內(nèi)作業(yè)，作業(yè)必須使用專用工具。 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告、膠縫驗(yàn)算、相容性試驗(yàn)報(bào)告核對(duì)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 使用膠前，安排好場(chǎng)所，玻璃墊木應(yīng)平整穩(wěn)定。 作業(yè)對(duì)人員的要求 實(shí)現(xiàn)玻璃幕墻單元件的粘結(jié)密封，依賴于施工操作人員的高度責(zé)任心和嚴(yán)格、熟練的正確操作，打膠員應(yīng)具有以下條件：a)有高度責(zé)任心，懂得玻璃幕墻的安全可靠性與施工質(zhì)量密切相關(guān)；b)熟悉施工工序，能熟練操作，能看懂工程圖紙規(guī)定的粘結(jié)密封部位及配套材料狀況；c)掌握粘結(jié)密封失敗后的排故方法和技術(shù)安全的基本知識(shí)。 用指定的溶劑清洗鋁材的粘結(jié)面，除去灰塵及污物。 用溶劑浸潤(rùn)一干凈不脫毛布?jí)K，并不得污染溶劑，順一個(gè)方向擦試被粘表面，在溶劑未發(fā)揮之前，立即用第二塊干燥潔凈的布?jí)K把被沾物表面上的溶劑擦去。使用溶劑時(shí)，只能從容器中倒出浸潤(rùn)擦布，不允許反擦布浸入溶洗劑中，以免污染溶劑，更不允許在被粘表面噴灑或涂涮清洗劑，造成清洗劑在被粘表面溢流，引起油污溶解后擴(kuò)散到更大范圍。 每次清洗后，50分鐘內(nèi)必須完成粘結(jié)密封部位的作業(yè)，否則應(yīng)重新清洗。 清洗后的檢驗(yàn)：使用由清洗劑潤(rùn)濕的潔凈布?jí)K擦試被檢表面，要求布?jí)K上必須無任何污染。 底漆應(yīng)在溶劑清洗之后，注施結(jié)構(gòu)膠之前使用，并嚴(yán)格按下述方法進(jìn)行：a)底漆由結(jié)構(gòu)膠廠家配制應(yīng)用，并提供使用說明書，不同底漆操作要求和條件有所不同，操作時(shí)嚴(yán)格按說明書所述方法使用：b)底漆不得施于被粘表面外的區(qū)域；c)必須在底漆完全干化后注施結(jié)構(gòu)膠，否則會(huì)使粘合能力下降，底漆干化時(shí)間取決于環(huán)境的溫、濕度條件，一般在標(biāo)準(zhǔn)條件下為20分鐘左右。 注施結(jié)構(gòu)膠 注膠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙所注尺寸進(jìn)行，注膠前將清洗好的鋁框貼上雙面膠帶或泡沫墊條，位置應(yīng)符合圖紙，以滿足用膠設(shè)計(jì)強(qiáng)度及膠量。b)玻璃板面放到膠條上應(yīng)一次成功定位，以保證注膠后粘結(jié)牢固。 在注膠之前，先用遮掩膠帶將被粘區(qū)域外沿的水平表面蓋住，以防止在刮膠時(shí)污染這些區(qū)域。b)雙組份膠須使用專用打膠設(shè)備，按規(guī)定比例均勻混合（按該產(chǎn)品說明書混合），混合均勻性用蝴蝶試驗(yàn)方法測(cè)試，并填寫記錄。槍嘴出口直徑應(yīng)小于注膠接口厚度，使槍嘴伸入接口二分之一深度。 注膠完成后，應(yīng)及時(shí)用刮刀將接口外多出的結(jié)構(gòu)膠向內(nèi)壓實(shí)，使結(jié)構(gòu)膠與接口的側(cè)邊接觸，并保證結(jié)構(gòu)膠與被粘表面的充分接觸，最后沿同一方向?qū)⒔涌诒砻婀纹秸?。并隨即在單元板塊上做上標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容至少應(yīng)有日期和編號(hào)。 搬動(dòng)時(shí)間和完全固化時(shí)間均須在保證操作條件下按產(chǎn)品說明書中提供的時(shí)間進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)耐候膠施工完畢，可清除玻璃表面的保護(hù)膠帶。 膠縫的厚度和寬度均須在滿足設(shè)計(jì)的條件下。充分清潔間隙縫，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。清潔劑可用甲苯或甲基二乙酮。為避免密封膠污染玻璃或鋁板，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。 用刮刀用力由上至下將膠刮平。必要時(shí)可用溶劑擦拭。 注意：嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。結(jié)構(gòu)膠使用過程中的檢驗(yàn)及要求 相容性實(shí)驗(yàn) 在打膠之前，提交有關(guān)樣品（包括所有將密封膠接觸的材料）給密封膠供應(yīng)商或其代理商，由他們送至試驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試。委托書可參考附件一。 施工時(shí)間來嚴(yán)格按密封膠供應(yīng)商提供的“硅硐密封膠施工工藝指南”有關(guān)程序。提交內(nèi)容一般包括：a)工程項(xiàng)目名稱、所在地及幕墻的承建商名；b)該項(xiàng)目之材料測(cè)試報(bào)告；c)圖紙審閱報(bào)告；d)施工記錄的復(fù)印件；e)現(xiàn)場(chǎng)切裝配框的割膠檢驗(yàn)記錄；f)所選用的密封膠名稱、批號(hào)、出廠日期等；g)其他事項(xiàng)?；旌喜痪鶗?huì)引起產(chǎn)品性能的極大變化。c)觀察膠塊，如有白色斑點(diǎn)或白色條紋，說明結(jié)構(gòu)膠沒有充分混合，不能注膠，一直要到顏色均勻，充分混合，才能注膠。 膠杯試驗(yàn)（拉斷試驗(yàn)）：是用來檢查雙組份密封膠與固化劑的配合比，產(chǎn)品生產(chǎn)廠家在說明書中提供配制比例，一般在使用一組時(shí)可做一次測(cè)試，以進(jìn)一步得到驗(yàn)證。一直到拉斷為止，此時(shí)間為扯斷時(shí)間。 在每次注膠時(shí)，要記錄本次注膠板首塊板材的編號(hào)，停工時(shí)記下最后一塊的編號(hào)。 剝離試驗(yàn)與切開試驗(yàn)： 剝離試驗(yàn)按GB13477 第12章規(guī)定試驗(yàn)，粘結(jié)破壞面不大于20%。 試驗(yàn)樣板可選用300mm400mm的鋁板或玻璃板，注上截面為15mm15mm，長(zhǎng)200mm的膠條。 以上兩種試件均按施工板材按同等條件下養(yǎng)護(hù)。檢驗(yàn)過程均作記錄。范圍：川貝末膠囊責(zé)任：生產(chǎn)科長(zhǎng)、質(zhì)量總監(jiān)、固體制劑車間主任、前處理提取車間主任。規(guī)格：。用于肺熱燥咳，干咳少痰，陰虛勞嗽、咳痰帶血。注意：不宜與烏頭類藥材同用。處方來源和依據(jù)：《衛(wèi)生部藥品標(biāo)準(zhǔn)》第五冊(cè)。設(shè)備、容器有“完好證”及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)記，物料有物料卡及流轉(zhuǎn)證，計(jì)量器具有周檢合格證。清洗生產(chǎn)前檢查：操作間有清場(chǎng)合格證及準(zhǔn)許生產(chǎn)證。生產(chǎn)操作：將凈選后的藥材，按工藝要求置適宜的容器內(nèi)，用足量的水清洗，并由QA監(jiān)控員監(jiān)控。設(shè)備、容器有“完好證”及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)記，物料有物料卡及流轉(zhuǎn)證，計(jì)量器具有周檢合格證。由QA監(jiān)控員監(jiān)控，填寫記錄。生產(chǎn)操作：每袋10kg，滅菌溫度控制在55～65℃，～，箱內(nèi)壓力：，滅菌劑數(shù)量13kg，時(shí)間控制在7小時(shí)，填寫滅菌記錄，填寫請(qǐng)驗(yàn)單。設(shè)備、容器有“完好證”及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)記，物料有物料卡及流轉(zhuǎn)證，計(jì)量器具有周檢合格證。過篩生產(chǎn)前檢查：操作間有清場(chǎng)合格證，設(shè)備、容器有“完好”證及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)記，物料有物料卡及流轉(zhuǎn)證。配料生產(chǎn)前檢查：操作間有清場(chǎng)合格證及準(zhǔn)許生產(chǎn)證，設(shè)備、容器有“完好”證及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)記，物料有“物料卡”，計(jì)量器具有周檢合格證?？偦焐a(chǎn)前檢查：操作間有清場(chǎng)合格證及準(zhǔn)許生產(chǎn)證，設(shè)備、容器有“完好”證及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)記，物料有“物料卡”，計(jì)量器具有周檢合格證。計(jì)算物料平衡，填寫批記錄，填寫請(qǐng)驗(yàn)單。生產(chǎn)操作：將檢驗(yàn)合格后的川貝末粉，用全自動(dòng)膠囊填充機(jī)灌裝，所用的空心膠囊應(yīng)符合該藥材料的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)包裝生產(chǎn)前檢查：操作間有清場(chǎng)合格證及準(zhǔn)許生產(chǎn)證，設(shè)備、容器有“完好”證及“已清潔” 狀態(tài)標(biāo)記，物料有物料卡，流轉(zhuǎn)證及膠囊殼的檢驗(yàn)報(bào)告單，計(jì)量器具有周檢合格證。（操作過程，應(yīng)控制包裝室的濕度在60％以下）。1工藝條件特殊要求：本品為膠囊、應(yīng)密封防潮。⑴凈制 ⑵干燥 ⑶粉碎 ⑷過篩 ⑸混合 ⑹灌裝 ⑺內(nèi)包裝監(jiān)控頻次：每個(gè)監(jiān)控點(diǎn)均需在開工前、生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行三次監(jiān)控，重點(diǎn)工序增加監(jiān)控頻次或全過程監(jiān)控。（2）監(jiān)控物料數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)記流轉(zhuǎn)是否符合要求。（4）監(jiān)控各種記錄是否齊全，規(guī)范等。重點(diǎn)工序監(jiān)控：（1）凈制：稱量、核對(duì)。（3）粉碎：篩網(wǎng)目數(shù)，無異物。（5）總混：混合時(shí)間、裝量。（7）內(nèi)包裝：控制裝瓶數(shù)量、微生物限度檢查。對(duì)進(jìn)出潔凈區(qū)的人員及時(shí)間要進(jìn)行登記制。在一更間脫下自己的衣服，進(jìn)入緩沖間在二更鞋柜前更鞋換上二更鞋，洗手烘干，進(jìn)入二更間。出二更衣間，通過走廊進(jìn)入各自操作間。出潔凈區(qū)與進(jìn)入潔凈區(qū)的次序反向操作。進(jìn)入潔凈區(qū)前，必須在緩沖間除去外包裝，檢查內(nèi)包裝，無破損后并清潔。清潔好的物料用潔凈區(qū)專用車運(yùn)送到暫存間，按類整齊的碼放在貨架上，掛好狀態(tài)標(biāo)志牌。認(rèn)真核對(duì)，做到帳、牌、物相符。出潔凈區(qū)：每種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后必須將剩余的物料封存，稱出其重量，確認(rèn)物料與批生產(chǎn)指令相符，貼標(biāo)示，車間工藝員復(fù)核簽字后方可退庫并及時(shí)填寫退料記錄。工藝生產(chǎn)必須在凈化空調(diào)系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行達(dá)到自凈時(shí)間以后方可開始進(jìn)行。潔凈室內(nèi)的工作人員在工作過程中，動(dòng)作要穩(wěn)、輕、少，盡量減少活動(dòng)和交談，以免造成過多的