技術(shù)、工藝員崗位職責(zé)-在線瀏覽
2024-10-12 10:25本頁面
【正文】 案，按工藝流程設(shè)計(jì)填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡，對(duì)現(xiàn)場管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)；、協(xié)助工藝主管編制工藝手冊(cè)、質(zhì)量控制點(diǎn)指導(dǎo)書等工藝文件，培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購設(shè)備、工裝，配備工位器具，嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)；協(xié)助車間按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行；負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時(shí)收集、整理、裝訂、歸檔；負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。參加生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化建議活動(dòng)，并組織糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。1負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作，重點(diǎn)是質(zhì)量、效率、定額等方面，每月分析各技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)波動(dòng)的原因并對(duì)各崗位進(jìn)行考核。適用范圍：生產(chǎn)工藝員。職責(zé)：1）組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、實(shí)施完成車間所屬的各品種工藝驗(yàn)證。3）負(fù)責(zé)工藝研究室在車間的工藝驗(yàn)證；為更好的承接試產(chǎn)后的正式生產(chǎn)，負(fù)責(zé)跟進(jìn)工藝研究室在車間進(jìn)行的工藝試產(chǎn)，及時(shí)反饋試產(chǎn)信息并總結(jié)。5）協(xié)助車間完成部分工序指令的編制、下達(dá)、復(fù)核任務(wù)；組織現(xiàn)場解決完成臨時(shí)出現(xiàn)的工藝、質(zhì)量問題。組織進(jìn)行車間生產(chǎn)各類工藝技術(shù)課題培訓(xùn)，提升管理者及操作者職業(yè)技術(shù)水平。8）掌握車間設(shè)備（包括新增設(shè)備）原理及使用，總結(jié)、提高產(chǎn)品與設(shè)備的適應(yīng)性。10）每月提交月總結(jié)，重點(diǎn)總結(jié)：當(dāng)月試產(chǎn)情況、試產(chǎn)過程情況、生產(chǎn)過程工藝偏差情況、驗(yàn)證進(jìn)度及驗(yàn)證過程情況、組織的培訓(xùn)情況、特殊產(chǎn)品加速情況
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