【正文】 中導(dǎo)致窗臺(tái)下墻開裂或洞口變形。采用預(yù)制構(gòu)件，效果更佳。防治措施：采用加設(shè)鋼絲網(wǎng)的工藝，保證了特殊部位的加強(qiáng)措施，提高整體性。防治措施：通過深化設(shè)計(jì)，采用主題結(jié)構(gòu)梁下掛方式，與主體結(jié)構(gòu)一次性澆筑，杜絕了二次結(jié)構(gòu)施工后抹灰層開裂。防治措施：陰陽角抹灰過程中，必須以基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn)，并用陰陽角器、保溫專用陰陽角等作輔助操作；陰陽角抹灰時(shí)，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護(hù)角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。防治措施：素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后均勻涂刷，且隨刷隨鋪；伸縮縫要求縫線平直，寬度及深度符合要求；及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。防治措施：屋面施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸和水落口位置進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。塊材踢腳線過寬通病分析：墻面粉刷到底，塊材踢腳線粘貼施工，由于粘結(jié)層較厚，出現(xiàn)：踢腳線偏厚，觀感差；上口有白色乳膠漆、灰色水泥、塊材本色三種顏色，觀感處理難度較大。石材地面泛堿返濕通病分析：水泥砂漿中的氫氧化鈣等堿性物質(zhì)，因石材抗?jié)B能力較差被大量的水分溶離出來滲透至石材表面，與空氣中的二氧化碳反應(yīng)形成碳酸鈣，當(dāng)水分蒸發(fā)后碳酸鈣就呈結(jié)晶狀物質(zhì)停留在表面形成泛堿。外墻面磚、石材飾面泛堿、滲白漿通病分析：外界水通過外墻開裂縫隙進(jìn)入水泥砂漿粘貼層，存在水泥中的游離氧化鈣溶解于滲透水中變成石灰水；出現(xiàn)泛堿、析白、流掛現(xiàn)象。禁止在雨天或墻面過濕時(shí)進(jìn)行勾縫，以免今后泛堿溜白漿現(xiàn)象時(shí)，宜用聚合物砂漿，且應(yīng)粘貼飽滿；建議石材安裝采用干掛安裝工藝，從根本上解決泛堿、析白、流掛的問題。防治措施：木扶手應(yīng)使用干燥材料，含水率≤12％；接頭的切割面要用木銼修整，保證接觸嚴(yán)密，寬度＞7㎝的扶手，要作暗大頭榫；接頭膠結(jié)是要由下而上進(jìn)行，涂料涂抹要均勻，多余的膠盡力擠出擦凈。治理措施：GB503522005《民用建筑設(shè)計(jì)通則》㎝高度內(nèi)不應(yīng)留空，宜設(shè)置與地面或踢腳線同材質(zhì)的翻口。防治措施：基層應(yīng)清理干凈，并干燥后方可鋪貼；卷材應(yīng)采用滿粘法，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求；涂料應(yīng)薄涂多遍成活，各遍之間應(yīng)垂直涂刷；施工完成后采取可靠的保護(hù)措施。防治措施：沉箱采用定型化模板，禁止采用鐵絲對(duì)拉、斜拉加固，加強(qiáng)混凝土澆筑工藝的落實(shí)，保證混凝土密實(shí)度，管道預(yù)留洞口封堵密實(shí)。防治措施：煙道安裝后，洞口封堵時(shí)采用細(xì)石混凝土分二層澆筑，并做蓄水試驗(yàn)；洞口封堵后在煙道四周做小反坎，高于四周地坪，防止積水；煙道根部四周設(shè)置防水涂膜層。防治措施：在樓層混凝土澆筑時(shí)，分二次成型混凝土翻邊，首次與樓面同時(shí)澆筑，高度在樓層結(jié)構(gòu)面上100㎜左右，寬度以半墻為宜，在墻身砌筑前彈線后再次澆筑補(bǔ)直。外墻線條、挑板部位的墻體根部滲漏水通病分析：外墻根部線條、挑板等凸出部位墻體根部未設(shè)置混凝土翻邊，造成滲漏。外圍梁邊滲漏水通病分析：傳統(tǒng)模板安裝工藝中，邊梁、外圍剪力墻上口模板采用鐵絲斜拉加固，提早拆模螺桿擾動(dòng)混凝土及鐵絲銹蝕形成滲水通道。外墻穿墻螺桿洞部位滲漏水通病分析：支模時(shí)對(duì)拉螺栓留下的螺桿洞未填嵌或填嵌不密實(shí)。外墻孔洞滲漏水通病分析：外墻孔洞填嵌不密實(shí)，基層未清理干凈。外窗窗臺(tái)滲漏水通病分析：窗下未設(shè)置混凝土窗臺(tái)；或間隙過大、過小嵌填不密實(shí)；粉刷前未清理并灑水濕潤(rùn)；外窗臺(tái)與窗框之間打膠不嚴(yán)密；外窗臺(tái)泛水坡度過小。外窗窗框滲漏水通病分析：外窗防水節(jié)點(diǎn)深化不細(xì)致，施工考慮不周全；副框與墻體間砂漿封堵不密實(shí)；發(fā)泡膠、密封膠施工質(zhì)量差；門窗本身密封性能不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致外窗滲漏現(xiàn)象。1屋面排氣孔防水做法不規(guī)范通病分析：只注重屋面排氣孔的整體排版及過分注重排氣孔的外形美觀，忽視了排氣孔的防水要求。六、安裝工程篇電盒預(yù)埋位置偏差通病分析：傳統(tǒng)采用普通盒子、固定措施不可靠，很容易在混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致成型效果差，貼模度不高。剪力墻中后裝配電箱及背面引起墻面空鼓、開裂通病分析：剪力墻上配電箱預(yù)留洞口往往采用留設(shè)通洞的方式，在后期箱體安裝補(bǔ)洞后，箱體背后及四周裝飾面易產(chǎn)生空鼓、開裂。廚衛(wèi)間地漏標(biāo)高控制偏差大通病分析：傳統(tǒng)埋設(shè)施工工藝，地漏埋設(shè)工序在廚、衛(wèi)間地面防水施工及找平前，地漏的安裝標(biāo)高偏差大。廚衛(wèi)間管道根部滲漏水通病分析：傳統(tǒng)吊洞施工工藝，后澆筑的混凝土與原有混凝土易形成裂縫，并且難以保證密實(shí)度，存在工藝缺陷，對(duì)施工人員的責(zé)任心依賴大，施工質(zhì)量不可控。預(yù)埋時(shí)，需特別關(guān)注預(yù)埋的尺寸位置。防治措施：制作定型化壓槽模具，不僅控制了壓槽深度，還保證了墻面和地面的成型效果。防治措施：采用液體生料帶（厭氧膠）作為絲接處填充物，因填充物是液體狀態(tài)，填充程度上容易密實(shí)，另外它具有膠的特性，即便擰緊程度不到位，也會(huì)緊緊連接到一起，從而達(dá)到嚴(yán)密性要求。防治措施：將順著管道方向保溫板接口由原來的90度改為3045度裁口粘膠連接，；垂直管道保溫接口處，外包一層100150㎜寬相同的保溫層，以提高接口處保溫的薄弱環(huán)節(jié)；方形風(fēng)管保溫90度轉(zhuǎn)角處采用45度拼裝，保溫板裁90度角時(shí)不要割透，預(yù)留5㎜厚作為整體轉(zhuǎn)角用，然后用膠水進(jìn)行拼縫。對(duì)屋面防水、風(fēng)帽施工造成一定難度，觀感差。排氣道與女兒墻相鄰的情況也適用。防治措施：采用新型共板法蘭連接，實(shí)現(xiàn)全套機(jī)械化生產(chǎn)，下料生產(chǎn)均在工廠完成，避免因操作人員經(jīng)驗(yàn)不足而造成下料偏差。管道支架安裝前未做防腐通病分析：施工員未進(jìn)行技術(shù)交底。防治措施：下料前將型鋼表面上的銹蝕、粘結(jié)物清理干凈，刷防銹底漆；制作后，清理電焊渣等雜物，再刷一道防銹漆，干燥后刷一道面漆（調(diào)和漆）油漆要做到均勻、光亮，不脫皮、不起泡、不流淌、不漏涂。防治措施：電井中進(jìn)入戶內(nèi)的強(qiáng)、弱電的線管在電井中要求進(jìn)行全部暗敷；而且敷設(shè)到相對(duì)應(yīng)的電橋架或配電箱后面，安裝過路箱盒或接線盒，保證后期智能分包單位施工時(shí)不會(huì)造成零亂。：對(duì)溝槽塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時(shí)性支護(hù)措施，對(duì)永久性邊坡局部塌方，應(yīng)清除塌方后用塊石填砌或用2：3：7 灰土回填嵌補(bǔ)，與土接觸部位作成臺(tái)階搭接，防止滑動(dòng)；或?qū)⑵露雀木?。：?）不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實(shí)加固。（3）因含水量小可采用增加夯實(shí)遍數(shù)。四、邊坡超挖：：對(duì)局部超挖五、：夯實(shí)基礎(chǔ)墻面兩側(cè)填方或用推土機(jī)送土結(jié)構(gòu)受力性能。一、土（灰土）樁不密實(shí)、：：填夯過程中止夯填,先將塌方清除二、：形成的碎石擠密樁樁身局部直徑小于設(shè)計(jì)要求容易發(fā)生。,應(yīng)采取措施,防止水刷邊坡,采取排水晾曬后夯實(shí) ,出現(xiàn)較大凹洼,可用塊石填砌 ,根據(jù)具體情況 ,采取局部或全部返工。(漿砌)或用,采用壓漿、加圍套等加固措施,造成地坪面鼓,可填入碎石，地基與基礎(chǔ)工程通病及治理 ,密松不一,若夯擊次數(shù)不夠應(yīng)適當(dāng)增加夯擊數(shù)。,造成基礎(chǔ)墻體裂縫、破裂。,樁身疏松甚至斷裂。,。小塊石夯實(shí)與原土坡接觸部位應(yīng)做成臺(tái)階接槎?！?米停止拔管,原地振動(dòng)10～30 秒。(2)采用反插法克服縮頸。全部反插法:開始從樁端至柱頂全部進(jìn)行反插,即開始拔管1 米,再反插到底,以后每拔出1 米, 米,直到拔出地面。局部復(fù)打法:在發(fā)生部位進(jìn)行復(fù)打,超深1 米。三、碎石擠密樁灌量不足：碎石擠密樁施工中,碎石實(shí)際灌量小于設(shè)計(jì)要求。根據(jù)工程地質(zhì)條件可以采取補(bǔ)樁的方法。另一個(gè)為參考。：(1)遇到硬夾層時(shí)(2)樁如打不下去六、：預(yù)制樁樁身垂直偏差過大。(2)打樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直(3)樁帽與樁的接觸面及替打木應(yīng)平整七、：：(1)在孔內(nèi)做二次或多次投鉆。(3)如虛土是砂或砂卵石時(shí)(4)采用孔底壓力灌漿法、壓力灌砼法及孔底夯實(shí)法解法。( ～),使石料表面潤(rùn)滑 ,樁身突然傾斜錯(cuò)位,樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。,可采用植樁法、射水法或氣吹法施工。,尤其是樁位下的障礙物,或樁身彎曲超過規(guī)定的樁均不宜使用。樁墊失效應(yīng)及時(shí)更換。,超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不大于 ,可先采用孔底漿拌合,然后再灌砼。,可采用加大承臺(tái)梁的方法。100mm ,在原位旋轉(zhuǎn)片刻,一般可采用在軸線兩側(cè)補(bǔ)樁的方法。,而貫入度逐漸增加或,上部荷載及樁所處的結(jié)構(gòu)部位施工時(shí)一般從一種標(biāo)準(zhǔn)為主 ,停止旋轉(zhuǎn)靜拔鉆桿。對(duì)30同時(shí)當(dāng)樁錘跳起后的規(guī)定。：(1)當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚未初凝時(shí),可采用兩方法:方法1 是用鉆機(jī)起吊設(shè)備,吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的砼沖開。澆筑時(shí),當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能再插入時(shí),然后再稍提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆筑砼。泥漿護(hù)壁較好,可抽掉孔內(nèi)水,用鋼筋籠保護(hù),對(duì)原砼面進(jìn)行鑿毛并清洗鋼筋,然后繼續(xù)澆筑砼。(3)在縮頸部位放置一段鋼筋砼預(yù)制樁。：(1)輕微縮頸(2)嚴(yán)重縮頸破。：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況修補(bǔ)處理?？刹捎么倌覞{、氰凝灌漿、堵漏法。蜂窩、孔洞面積不大但較深砂漿捻實(shí)法。最好采用預(yù)制樁頭,可在近旁補(bǔ)鉆一根新樁孔,通電引爆成新的爆擴(kuò)樁。,骨料集中，其下部埋入新鉆孔中,如果鋼筋籠埋入砼不深 ,一般發(fā)生在地下水位以下、,同時(shí)用下部帶喇叭口的套管施工 ,砼不落下,欲稱“卡脖子,或用振搗棒的強(qiáng)力振動(dòng)使砼下落。,除用套管法施工外地下防水工程通病及治理 ,但無露筋,可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。,然后繼續(xù)澆筑砼。,放上同量藥包 ,還可以在縮頸部位用適量炸藥進(jìn)行爆?！鄙皾{少采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。三、防水砼裂縫滲漏水：砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫通于砼結(jié)構(gòu),有滲漏水現(xiàn)象。(2)對(duì)不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。四、：：(1)先將周邊剔成環(huán)形裂縫(2)嚴(yán)重的需將預(yù)埋件拆除在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿素漿嵌實(shí),然后分層抹防水層補(bǔ)平。五、管道穿墻或穿地部位滲漏水道周邊防水層隆起或酥漿在此滲漏水。(2)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時(shí)的方法處理。七、水泥砂漿防水層空鼓、裂縫、：防水層與基層脫離的滲漏。磚砌基層則應(yīng)用下管引水法堵漏(3)對(duì)于未空鼓、不漏水的防水層收縮裂縫于滲漏水的裂縫(4)對(duì)于結(jié)構(gòu)開裂的防水層裂縫防水層。,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿 , ,立即均勻撒上一層干水泥粉 ，必須全部剔除,先剔除后找出漏水點(diǎn),先堵漏,經(jīng)查無漏水后按防水層作法分層補(bǔ)平。熱力管,可剔大穿管孔眼,兩個(gè)半園砼套管包住勢(shì)力管道。,其邊緣剔成斜坡，應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。,表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)為漏水點(diǎn)處于地下水位以下的裂縫處,清洗干凈后再按各層次重新修補(bǔ)平整。,征得設(shè)計(jì)同意 ,周邊用膠漿堵塞,漏水量明顯下降時(shí), ,用設(shè)置橡膠止水套,陰濕面積會(huì)徐徐擴(kuò)展 ,然后采用快凝砂,清洗干凈。對(duì) ,可采用水泥壓漿法處理埋設(shè)前,并用(1)即熱，有不同程度 ,再抹再參照本治理地下水從某一漏水點(diǎn)以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。：(1)先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。(3)如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時(shí),再參照本治理(1)和(2)方法處理。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿漏水。(2)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時(shí)的方法處理。如果裂縫較長(zhǎng)可分段堵塞。遍素漿和水泥砂漿層十三、：：對(duì)于空鼓部位十四、：在變形縫下部及止水帶轉(zhuǎn)角處滲漏水。如果裂縫較長(zhǎng)可分段堵塞。(2)沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實(shí)。再檢查無滲漏后 ，,壓光并加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。,并在其表面粘貼或涂刷氯丁膠片(片)變形縫滲漏水,或沿后澆覆蓋層砼兩側(cè)產(chǎn)生的裂縫滲漏水。半園砼套管外表是粗糙的,需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下 ,剔槽并經(jīng)堵漏處理和補(bǔ)抹防水層后重新安裝。,將其清洗干凈,待其有一定強(qiáng)度后 ,用水泥膠漿搓成條形,采用預(yù)制半園砼套管理設(shè)法處理。,用水泥膠漿搓成條形,再做防水層。,用水泥膠漿搓成條形,再做防水層。,等膠漿開始凝固時(shí),在此滲,用設(shè)置橡膠止水套,等膠漿開始凝固時(shí),清洗干凈后,重新抹一,等膠漿開始凝固時(shí) ,迅速嵌入，迅,迅,即熱陽角出現(xiàn)水平裂紋可擦掉粉末或砂粒將其清洗干凈用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強(qiáng)度后,再做防水層。十六、粘貼式氯丁膠片變形縫滲漏水：沿變形縫隙滲漏。：應(yīng)剔除重做。：當(dāng)轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實(shí)等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將該處卷材撕開,灌入瑪銻脂,用噴燈 烘烤后,逐層補(bǔ)好。(3)砼局部缺漿石子多(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔2 ．治理：(1)麻面部位用清水刷洗(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈砼剔除,清理干凈(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透(4)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，刷干凈，并保持濕潤(rùn)粉。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。,形成蜂窩狀的孔洞。,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí)72 ,可用清水沖洗裂縫,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。1 ．現(xiàn)象：砼板厚薄不一致混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及治理,蜂窩特別大。如露筋較深,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。在處理梁中孔洞時(shí)，要鑿成斜形，,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。1:2 水泥砂漿修補(bǔ)。,可不處理。清洗干凈,充分濕潤(rùn)再灌 ,用1:2 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁將不實(shí)的砼鑿除并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。一般可用1:2 或1: 水泥砂漿或提高一等級(jí)的豆石砼進(jìn)行修補(bǔ)。六、砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差 ．現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時(shí),一般可在裝飾前進(jìn)行處理。七、砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差1 ．現(xiàn)象：(1)同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于(2)同批砼中最低一組試塊強(qiáng)度值低于(3)同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高過低(4)冬期施工時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆模或拆除保溫時(shí)的強(qiáng)度要求。(2)如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。(2)對(duì)已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹級(jí)的豆石砼填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。十、砼溫度裂縫 ．現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律短邊。裂縫寬度一般在縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)變細(xì)。．治理：對(duì)表面裂縫, 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。,或試塊合格而對(duì)砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,仔細(xì)摩平,可按實(shí)際