【正文】 透明度不達(dá)標(biāo)、硬度、鐵、錳以及氯離子含量偏離原水值較大。 為了節(jié)能降耗、保障企業(yè)生產(chǎn)用水、降低生產(chǎn)成本，保護(hù)生態(tài)環(huán)境， 迫切需要 實(shí)施制絲生產(chǎn)污水深度凈化回用系統(tǒng)改造。據(jù)介紹，由于回用水的水溫常年保持在 32 度左右，比河水或地下水高出 15～ 20 度，使用回用水后，繅絲湯溫回水一般不再另外加熱，也給煮繭用水或鍋爐給水提高了溫度 。 陜西安康寶業(yè)絲綢有限公司節(jié)能技術(shù)改造 項(xiàng)目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 3 月 6 此外，本項(xiàng)目采用的節(jié)能技術(shù)改造與國家發(fā)改委推廣的重點(diǎn)節(jié)能技術(shù) —— 染整企業(yè)節(jié)能集熱技術(shù)有相似之處，其技術(shù)原理都是利用非煤和 蒸汽能源對工藝用水進(jìn)行升溫，從而減少企業(yè)對蒸汽 或燃煤 的依賴。 本工程技術(shù)含量較高 、 處理效果好 、 回用比例較大 、 運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 、 穩(wěn)定性高。 綜上所述，本項(xiàng)目實(shí)施制絲生產(chǎn)污水深度凈化回用系統(tǒng)改造， 符合國家產(chǎn)業(yè)政策，項(xiàng)目主體不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》限制類、淘汰類項(xiàng)目，符合有關(guān)部門的節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵項(xiàng)目的申報要求。該公司年需要蒸汽 45000蒸噸 ,按每小時產(chǎn)生 10蒸噸的蒸汽需要消耗原煤 1287kg,折標(biāo)系數(shù)按 /千克進(jìn)行計算，折合 ，能耗較大，生產(chǎn)成本較高 。采用高、低混合流速循環(huán)流化床燃燒方式，鍋爐的有效容積大，燃燒完全，熱效率高，磨損輕 。 其次， 采用內(nèi)置水冷上排氣高溫旋風(fēng)分離器，分離效率高、分離器阻力低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠 。 采用水冷上排氣旋風(fēng)分離器，分離效率高，分離效率達(dá)到 99%以上，保證除塵灰中粒徑小于 80μm 的細(xì)灰份額大于 80%。 此外， 采用水冷高溫旋風(fēng)分離器，分離器置于過熱器、省煤器前，分離溫度高達(dá) 950℃ ，返料溫度高達(dá) 850—950℃ ，物料返回爐膛后重燃條 件好，有利于飛灰的燃盡。 本項(xiàng)目采用的節(jié)能技術(shù)改造與國家發(fā)改委推廣的重點(diǎn)節(jié)能技術(shù) —— 燃煤催化燃燒節(jié)能技術(shù)有相似之處。是通過提高爐內(nèi)燃煤燃燒速率，使燃燒更充分，達(dá)到節(jié)能目的；優(yōu)化燃煤顆粒的表面性能，促進(jìn)煤中灰分與硫氧化物反應(yīng)，達(dá)到脫硫作用；有效減少燃煤鍋爐焦垢的生成并除焦、除垢、改善燃燒器工作狀況。 本項(xiàng)目用 水簾空調(diào) 替代原有機(jī)械降溫設(shè)備 ，實(shí)現(xiàn)節(jié)電增效 目前，該公司現(xiàn)用機(jī)械降溫設(shè)備 100 個，每臺機(jī)械降溫設(shè)備的功率為 ，合計為 520kw。 本項(xiàng)目用水簾空調(diào)（蒸發(fā)式冷氣機(jī)）替代原有機(jī)械降溫設(shè)備， 不僅 起到降溫增濕的作用 ，而且還能節(jié)能降耗 。水簾空調(diào)又稱濕簾空調(diào) ， 是一種集降溫、換氣、防塵、除味于一身的蒸發(fā) 式降溫?fù)Q氣機(jī)組。 “濕簾空調(diào) ”蒸發(fā)式空調(diào)機(jī)是采用水蒸發(fā)效應(yīng)原理，用物理的方法實(shí)現(xiàn)降溫，解決 普通空調(diào) “氟里昂 ”排放超標(biāo)的問題。 濕簾空調(diào)單位耗電量只是傳統(tǒng)空調(diào)器的八分之一左右，能為企業(yè)更節(jié)省生產(chǎn)成本。 本項(xiàng)目建成后示范和帶動作用明顯，對節(jié)能減排工作有較強(qiáng)的帶動作用 本項(xiàng)目建成后在行業(yè)內(nèi)或某一地區(qū)具有較好的示范意義，對節(jié)能減排工作有較強(qiáng)的帶動作用。 通過實(shí)施本項(xiàng)目，有利于進(jìn)一步貫徹落實(shí)省委、省政府關(guān)于全省節(jié)能環(huán)保工作的總體要求，繼續(xù)實(shí)施以技術(shù)運(yùn)用、項(xiàng)目帶動的節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略，加快重點(diǎn)節(jié)能環(huán)保技改工程建設(shè)，不斷提高企業(yè)能源效率水平，確保年度及“十二五”節(jié)能目標(biāo)任務(wù)的完成。 陜西安康寶業(yè)絲綢有限公司節(jié)能技術(shù)改造 項(xiàng)目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 3 月 10 第三章 市場 需求分析 近幾年來 ， 中西部地區(qū)繅絲加工企業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)能增長快，新興的絲綿家紡企業(yè)拓展了市場，增加了蠶繭原料的使用和消耗，全國繭絲加工總產(chǎn)能和原料蠶繭的總需求量已大幅度上升。 從目前情況分析，隨著我國絲綢業(yè)逐步回升向好勢頭的發(fā)展，未來的絲綢出口和內(nèi)外銷 用絲量估 計 會有所增加，繭絲產(chǎn)銷和供求將會有進(jìn)一步的變化。種種情況說明，我國絲綢業(yè)的調(diào)整期總體上還未結(jié)束，在 未來 仍有不少困難和不確定因素，需要 從業(yè)者 關(guān)注和面對。 改造 陜西安康寶業(yè)絲綢有限公司節(jié)能技術(shù)改造 項(xiàng)目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 3 月 11 前、后公司生產(chǎn)規(guī)模仍為年加工白廠絲近 700 噸、雙宮絲 120 噸。 陜西安康寶業(yè)絲綢有限公司節(jié)能技術(shù)改造 項(xiàng)目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 3 月 12 第四章 項(xiàng)目改造內(nèi)容 根據(jù)市場情況和企業(yè)的發(fā)展， 寶業(yè)絲綢有限公司認(rèn)真落實(shí)國家節(jié)能減排的方針政策，按照國家發(fā)展和改革委員會《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》要求，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，通過對 副產(chǎn)品污水處理 系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、 水簾空調(diào) 系統(tǒng) （蒸發(fā)式冷氣機(jī)） 改造，可節(jié)約能源，減少廢氣排放，廢水達(dá)到零排放。 本項(xiàng)目主要改造內(nèi)容： 副產(chǎn)品污水處理改造 新購置 固液分離器、 UASB 內(nèi)件、回流池內(nèi)件、生化塔及附件、污水泵、支架 、 管路閥門及 儀表等污水處理配套設(shè)施。 鍋爐系統(tǒng)改造工程 更換鍋爐省煤器、空氣預(yù)熱器、 高溫旋風(fēng)分離器 、 自流式風(fēng)力給煤裝置 、 自平衡型 U 型閥返料器 、 煙氣 脫硫裝置等；出碴設(shè)備改造、爐排大修、給煤裝置改造、風(fēng)室改造、鼓風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)改造、管網(wǎng)保溫改造。 (1)單面送風(fēng)墻長度 800m， 寬 2m， 面積 1600m2。 陜西安康寶業(yè)絲綢有限公司節(jié)能技術(shù)改造 項(xiàng)目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 3 月 13 第五章 建設(shè)地址及建設(shè)條件 建設(shè)地址 本項(xiàng)目建設(shè)地址位于 寶業(yè)絲綢有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，場址地勢平坦，周邊環(huán)境良好。境內(nèi)鐵路公路、水路和航空四種運(yùn)輸形成俱全。 配套設(shè)施條件 本項(xiàng)目建設(shè)地址位于 寶業(yè)絲綢有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，由于是在現(xiàn)廠區(qū)進(jìn)行工藝設(shè)備改造工程，不涉及新征土地問題，所需外部配套條件均由廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有配套設(shè)施供給，可滿足項(xiàng)目建設(shè)的需要。這部份水盡管水量只占繅絲生產(chǎn)企業(yè)總用水量的 3%左右，但污染總量要占企業(yè)總量的一半以上，公司對該污水的工藝方法的選擇，一是治理達(dá)標(biāo)排放，二是深度凈化回用于副產(chǎn)品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)污水零排放。 （ 2）固液分離 蛹體的主要成份是粗蛋白，破碎的蛹體呈不規(guī)則粒狀，經(jīng)過固液分離裝置，可將其部分分離出（蛹體干燥處理后，是較好的飼料蛋白），經(jīng)分離后的污水，污染物含量降低。 （ 4） UASB處理裝置 UASB 反應(yīng)器也稱升流式厭氧反應(yīng)器，該裝置于上世紀(jì)八十年代自歐洲引入我國，經(jīng)過多年的實(shí)踐與完善，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于處理高濃度有機(jī)污水的場合 中，其特點(diǎn)是停留時間短，產(chǎn)氣量大，占地面積小，負(fù)荷率高等優(yōu)點(diǎn)。而回流于 UASB中，可有助于該裝置的生化效果。 陜西安康寶業(yè)絲綢有限公司節(jié)能技術(shù)改造 項(xiàng)目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 3 月 17 鍋爐改造工程 改造前使用 1 臺 10 噸 SHL1013A 型燃煤鍋爐 ,通過該公司近年來能耗統(tǒng)計，該鍋爐熱效率僅為 %，熱效率低、浪費(fèi)大量能源。 本次鍋爐改造本著長期、穩(wěn)定、高效、低磨損的原則，采用高低混合流速循環(huán)流化床鍋爐專利技術(shù)，內(nèi)置高溫水冷分離器，單級分離單級返料。 通過同行業(yè)相關(guān)單位改造完成后的實(shí)踐數(shù)據(jù)， 10 噸 SHL1013A 型燃煤鍋爐，理論熱效率為90%以上，實(shí)際熱效率為 75%。 (1)采用高、低混合流速循環(huán)流化床燃燒方式，鍋爐的有效容積大，燃燒完全，熱效率高，磨損輕 鍋爐采用高低混合流速循環(huán)流化床結(jié)構(gòu)設(shè)計，使鍋爐 900℃以上的有效容積達(dá) 435m3，均勻噸汽有效容積達(dá) ，煙氣停留時間達(dá)，使分離器不能分離的粒徑小于 80μ m的細(xì)煤粉顆粒通過爐膛一次性燃燒完全，飛灰含碳量低，熱效率高，熱效率可達(dá) 90%以上。由于爐膛內(nèi)的灰濃度隨高度增加成降低趨勢，在爐膛的下部灰濃度較大，在此處采用較低的煙氣流速，即使在沒有任何防磨措施的情況下也可以有效防止膜式壁受熱 陜西安康寶業(yè)絲綢有限公司節(jié)能技術(shù)改造 項(xiàng)目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年 3 月 18 面的磨損，爐膛上部灰濃度較低，因此選取適當(dāng)高一點(diǎn)的煙氣流速也不會出現(xiàn)磨損問題 (2)采用內(nèi)置水冷上排氣高溫旋風(fēng)分離器，分離效率高、分離器阻力低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠 a、采用內(nèi)置方形分離器結(jié)構(gòu)形式，分離器、料腿與鍋爐為一個整體，鍋爐結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積小，可以在不進(jìn)步汽包的情況下充分利用鍋爐原有構(gòu)架及空間，把高速床無法利用的爐膛與分離器之間的 空間充分利用起來，進(jìn)步爐膛的有效容積，使分離器不能分離的煤粉顆粒通過爐膛時一次性燃燒完全，進(jìn)步鍋爐熱效率及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。 c、分離器采用水冷結(jié)構(gòu)，分離器既是鍋爐蒸發(fā)受熱面的一部分，同時又保護(hù)分離器免受高溫?zé)煔鉄龎?，與盡熱型旋風(fēng)分離器相比，使用壽命及檢驗(yàn)周期都大大延長，是當(dāng)今最為先進(jìn)的分離器。 e、由于爐膛、分離器、料腿為一個整體且同為水冷結(jié)構(gòu)，膨脹系數(shù)一致，它們之間的連接不需要設(shè)置高溫膨脹節(jié)，沒有盡熱分離器膨脹節(jié)損壞泄露的問題。 (3)分 離器置于過熱器、省煤器前，分離、返料溫度高，過熱器、省煤器不在灰循環(huán)回路中，磨損大為減輕 采用水冷高溫旋風(fēng)分離器，分離器置于過熱器、省煤器前，分離溫度高達(dá) 950℃，返料溫度高達(dá) 850— 950℃，物料返回爐膛后重燃 條件好，有利于飛灰的燃盡。 (4)采用帶橫埋管、爐膛全膜式壁懸吊結(jié)構(gòu)布置方式，負(fù)荷穩(wěn)定 由于埋管受熱面的吸熱量占整個蒸發(fā)吸熱量的 40%，負(fù)荷一 般都能保證，并有一定的超負(fù)荷能力。同時，爐膛稀相區(qū)下部灰濃度較高內(nèi)循環(huán)強(qiáng)烈，衛(wèi)燃帶還可防止高濃度灰對膜式壁受熱面產(chǎn)生磨損。 (5)采用自平衡型 U型閥返料器 U 型閥返料用具有自我調(diào)整，自我平衡能力，當(dāng)進(jìn)爐煤煤種、粒度 產(chǎn)生變化或變負(fù)荷時， U型閥返料器能自動平衡返料量的變化，無需人為調(diào)整，返料順暢，穩(wěn)定可靠，是當(dāng)今循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)用最廣泛的返料器。給料口有兩股不同方向的播料風(fēng)口。角。 (7)脫硫 系統(tǒng)裝置 來自鍋爐的含塵煙氣首先通過離心力的作用，煙氣中的 較小 顆粒被甩向塔壁，并被自 上而下流動的吸收液捕集。同時氣體上升增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換，進(jìn)一步提高了脫硫效果。 進(jìn)步熱效率的措施 進(jìn)步鍋爐熱效率的途徑有三：一是進(jìn)步鍋爐的有效容積，二是進(jìn)步分離器的分離效率，三是進(jìn)步分離返料溫度。 (2)進(jìn)步分離器的分離效率和分離返料溫度 通過對分離器設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，分離器阻力降為 400Pa—700Pa，分離效率高達(dá) 99%以上，分離溫度高達(dá) 950℃以上。又是高溫返料，返料溫度高達(dá) 850— 950℃，有利于飛灰燃燼。 進(jìn)步負(fù)荷的措施 本方案采用高低混合流速循環(huán)流化床專利技術(shù)，下部布置有埋管，埋管的吸 熱量是整個蒸發(fā)吸熱量的 40%以上，所以在燃用低熱值燃料時，也可使鍋爐的出力能夠達(dá)到滿負(fù)荷，并有一定的超負(fù)荷能力。 防磨措施 (1)埋管 埋管最低點(diǎn)位置選擇公道為 450mm，穿過埋管的煙氣流速低，不超過 ，加之埋管采用不銹鋼防磨鰭片，使用壽命長，燃4000Kcal/kg 的煙煤，埋管壽命可達(dá) 4年以上 。傳統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐的分離器是磨損最為嚴(yán)重的部位，短的不到一個月便無法運(yùn)行，采用本方案設(shè)計的鍋爐在運(yùn)行半年及一年后停爐檢查，剛玉耐磨澆注料、可塑料完好無損，施工時模板間的澆注料漏漿印記仍在，未發(fā)現(xiàn)有磨損的跡象。并且過熱器、省煤器迎風(fēng)面及彎頭均焊有防磨片或防磨瓦，這樣過熱器、省煤器壽命就大大延長，過熱器壽命可大于 10 年、省煤器壽命可大于 5年。過熱器、省煤器等受熱面根本不需要噴涂防磨。 改造后鍋爐技術(shù)性能參數(shù) 蒸發(fā)量： 10t/h 蒸汽壓力： 蒸汽溫度： 450℃ 給水溫度 ： 105℃ 排煙溫度：≤ 150℃ 負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍： 50～ 110% 鍋爐排煙原始含塵濃度：≤ 15g/Nm3 灰渣中的可燃物：≤ % 陜西安康寶業(yè)絲綢有限公司節(jié)能技術(shù)改造 項(xiàng)目可行性研究報告 陜西省工程咨詢中心編制 20xx 年