【正文】 架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱?，F(xiàn)場嚴(yán)格按照 JGJ5999 標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點接地的 電力線路采用 TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)。第一路供應(yīng)學(xué)生宿舍與木模制作間。第三路生活區(qū)宿舍食堂等與現(xiàn)場辦公室為照明線路。 第五節(jié) 消防設(shè)施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設(shè)一水頭。 第六節(jié) 通迅呼叫的配備 施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊。 第五章 施工機(jī)械的選擇和布置 本工程的主要垂直運輸機(jī)械選用一臺塔吊、二臺固定式 JMS— 100角鐵井架。 鋼筋機(jī)械：為加快施工進(jìn)度，所 有鋼筋均在現(xiàn)場制作，配備鋼筋彎曲機(jī) GN40A，鋼筋切斷機(jī) GJ418，鋼筋對焊機(jī) UN100，鋼筋調(diào)直機(jī) GJ58/4各一臺。本工程根據(jù)使用功能的需要，對所有工種的專業(yè)隊伍進(jìn)行質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、產(chǎn)品保護(hù)的協(xié)調(diào)和管理。 第二節(jié) 與業(yè)主及監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合措施 首先，本方案在施工管理組織體系上采取有效措施，確保工期 質(zhì)量、進(jìn)度和產(chǎn)品相互保護(hù)等方面的有效控制，以求項目整體目標(biāo)的實現(xiàn)。每周二由施工單位主持，當(dāng)時參與施工階段施工各部門負(fù)責(zé)人參加，邀請建設(shè)單位及監(jiān)理單位有關(guān)人員列席會議。且每月由項目部發(fā)一次工程簡報，通報現(xiàn)場質(zhì)量、安全、文明施工等方面的檢查情況。 對工程質(zhì)量管理上，對于建設(shè)單位及監(jiān)理單位提出的質(zhì)量整改意見，必須落實到人，完成后由建設(shè)單位及監(jiān)理單位簽證。 與質(zhì)量有關(guān)的各種工序施工時，要建立監(jiān)理人員在場制作的制度，如混凝土試塊制作，鋼筋取樣等。 第四節(jié) 與各工種、各專業(yè)協(xié)調(diào)配合措施 把主要工種的負(fù)責(zé)人組合進(jìn)現(xiàn)場指揮部，作為成員共同參與工程的統(tǒng)一指揮安排與協(xié)調(diào)。且有責(zé)任向項目經(jīng)理反映各工種工程進(jìn)度、材料使用、產(chǎn)品保護(hù)等方面存在的問題，以保證問題能得到及時有效地解決。 在具體施工計劃和布置、安排時，應(yīng)明確、落實各分部分項工程的旬、月總體施工計劃。 在總包方的施工進(jìn)度及月進(jìn)度上應(yīng)反映各分包單位承建的分包工程 的內(nèi)容，以便提早通知各專業(yè)單位的進(jìn)、退場和施工工作的展示。 在結(jié)構(gòu)施工中，督促安裝隊伍及時進(jìn)行預(yù)埋留孔洞及槽線的敷設(shè)，并在土建砼澆筑前由安裝負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證。 做好工種的產(chǎn)品保護(hù)，采取有效的防護(hù)措施。 第五節(jié) 與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)措施 本工程地處義東工業(yè)園區(qū)內(nèi)，情況較為復(fù)雜，我公司擬派具有處理當(dāng)?shù)孛癖婈P(guān)系、 能力較強的協(xié)調(diào)員陳小平同志專門負(fù)責(zé)該方面的事務(wù)，以利工程的順利進(jìn)行。 工藝流程：放線→定樁位→架設(shè)機(jī)械→挖樁孔土方→安放第一節(jié)鋼板護(hù)筒→復(fù)核樁位軸線→繼續(xù)挖樁孔土方→安放第二節(jié)鋼板護(hù)筒→復(fù)核樁位軸線→挖孔樁土方→用風(fēng)鉆鑿巖石→清理樁孔。鋼板采用優(yōu)質(zhì) A3 鋼制作。 ④挖孔樁當(dāng)凈距小于 2 倍樁徑且小于 時，應(yīng)采用間隔開挖，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 ,孔深不宜大于 20m。 b、挖孔方法 挖土用機(jī)械從上到下逐層進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序 為先挖中 間部分后周邊，挖土直徑按設(shè)計墩身直徑加兩倍護(hù)筒厚度，允許尺寸誤差 3cm。棄土裝如吊桶內(nèi)運出。升至孔口上后，用機(jī)動翻斗車或推車運至集中堆放場地堆放。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。 d、挖孔注意事項 ①對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。 e、 挖孔施工質(zhì)量要求 ①樁孔位中心線允許偏差： 10mm。 10mm ③樁的垂直度偏差： 3‰ L（ L 為樁長） ④護(hù)壁混凝土厚度允許偏差： 30mm ⑤孔底虛土：不允許。施工中加強安全教育和經(jīng)常性的檢查，以確保安全施工。樁孔四周設(shè)安全欄桿。 c、人員上下可用吊桶，但要配備滑車，粗繩或繩梯，供停電時應(yīng)急使用。 e、井口作業(yè)人員必須系安全帶，井下 作業(yè)戴安全帽。 f、防止毒氣中毒，毒氣的存在是人工挖孔樁施工過程中的安全隱患之一，如果不小心就會造成安全傷亡事故。要安全施工，必須進(jìn)行井下有毒有害氣體的檢驗和通風(fēng)。下井前，應(yīng)對孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值時，無論使用風(fēng)鎬與否都 應(yīng)將毒氣消除，并先用送風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng) 5— 10min，方可下井作業(yè)。 主筋在現(xiàn)場對焊連接。鋼筋籠加工制作在基坑內(nèi)空地平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，將加強箍按間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并之點焊焊接，控制平整誤差不超過 50mm，上下節(jié)主筋接頭錯開 50%。在鋼筋四側(cè)主筋上每隔 5m 設(shè)置一個耳環(huán)作 定位墊塊之用，使保護(hù)層保持設(shè)計要求，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制。 混凝土的灌筑 擴(kuò)底墩灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度， 超過要求進(jìn)行清理。 混凝土用串筒垂直灌入孔洞。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮縫或環(huán)向收縮裂縫。 第二節(jié) 土方工程 待接孔樁施工完 畢后即進(jìn)行土方開挖，地槽采用人工開挖，爭取自然邊坡，基坑四周挖排水溝和集水井。 土方的棄土和回填 根據(jù)現(xiàn)場的情況，在施工區(qū)域內(nèi)，基坑內(nèi)挖出 的土方堆放在未開挖區(qū)，待基礎(chǔ)結(jié)束后土方直接回填，不足部分采用借土回填。 土方在開挖前，需在自然地面沿建筑物外一圈挖明溝排水，土方開挖完后沿基礎(chǔ)一圈挖明溝排水。 現(xiàn)場拌制混凝土 根據(jù)圖紙計算本工程一次方量最大的是食堂樓面結(jié)構(gòu)約 300m3，根據(jù)計算擬采用一臺 350L 混凝土攪拌機(jī)。 混凝土的運輸 混凝土的運輸均采用人力砼翻斗車，主體垂直運輸為 JMS100 提升機(jī)及塔吊配合。 樓板混凝土標(biāo)高的控制 主要采用標(biāo)志桿的方法進(jìn)行，即在板面鋼筋焊φ 6 豎向筋，而后用水平儀測定標(biāo)高并紅漆標(biāo)上即可。 試塊的制作 必須遵循規(guī)范的要求，每個臺班、每 100m每個施 工段制作一組，同時項目部還必需做一標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)池。 施工縫的留設(shè) 柱應(yīng)留在板面或基礎(chǔ)面，梁式板應(yīng)留在中間的三分之一處。 1學(xué)生宿舍層高為 米，故采用柱、梁、板、樓梯一次性澆搗混凝土，食堂的層高為 米，故柱先澆搗后澆搗梁、柱、樓梯。鋼筋的垂直運 輸主要依靠塔吊進(jìn)行。 本工程的豎向鋼筋連接均采用電渣壓力焊，梁板鋼筋采用閃光電弧對焊或采用綁扎搭接。 鋼筋工程應(yīng)作為隱蔽項目，因此在該分項工程完工后，必須進(jìn)行隱蔽驗收并做好隱蔽驗收記錄，以備后查。 模板配備 學(xué)生宿舍柱模各配一套，梁底模板各配兩套，梁側(cè)模各配一套，樓板模板各配兩套以確保施工進(jìn)度。 模板支撐 用木擱柵和扣件式鋼管文撐，梁底主柱間距不大于 1m，墻、柱模板拉結(jié)螺栓的間距、支撐道數(shù)、鋼管承重架的縱橫間距等均需計算確定，在加快支摸速度的同時確保截面精確無誤。 第六節(jié) 腳手架工程 因二個單位工程的總高均在 30 米以內(nèi)，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用φ 48179。當(dāng)腳手架落地時，填土必須回填夯實，并放置墊塊。 外腳手架隨結(jié)構(gòu)升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護(hù)欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網(wǎng)封閉。 架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆的順序進(jìn)行，具體操作如下：清楚架子雜物→拆安全網(wǎng)→拆竹笆→拆剪力撐→拆腳手板 →拆橫向桿→拆豎向桿。 第七節(jié) 砌體工程 材料 :標(biāo)高177。 以上采用 KP1 型 MU10 燒結(jié)多孔磚， M5 混合砂漿砌筑。質(zhì)量目標(biāo)為 :橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接搓可靠。采用魚尾板線錘檢查砌體表面的垂直度。本工程中砂漿的飽滿度不得小于80%，砌體施工采用鋪灰擠磚法，同時保證砂漿的和易性，磚的適當(dāng)濕潤程度。 砌筑用腳手架 :結(jié)合工程特點，本工程采用內(nèi)外腳手，外腳手架上的磚體堆放應(yīng)按規(guī)范要求。每個樓層只搭設(shè)兩步，待砌完一個樓層的墻體后，再將腳手架全部翻到上一樓層。 材料運輸 :由于砌體工程的材料均需運到各層的施工面上，而且材料用量大，因此材料的運輸是必須解決的問題。為保證材料運輸與砌體施工不沖突、不脫節(jié)，磚塊運輸全部安排夜班，白天主要運輸砂漿。不出現(xiàn)脫層和空鼓現(xiàn)象。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無抹紋。受潮結(jié)塊的水泥過篩后使用。其它材料也應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。石灰砂漿的墻面陽腳，用 1:3 水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不低于 。 基層用水泥砂漿面層，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接搓，表面壓光不少于兩遍， 罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。室面墻裙。 鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥一道 。表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋 和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處處磨掉，將浮塵掃凈。干燥后用磨砂紙將膩子及斑跡磨光，再將墻面清理干凈。第三遍用刮板找補膩子或滿刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得將膩子磨穿。第一遍及第二遍刷（噴）完畢，待干燥后用細(xì)砂紙磨光并清掃干凈。 二、外墻涂料施工 材料要求：所用的外墻涂料應(yīng)由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核同意后方可使用，涂料應(yīng)有出廠合格證書、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計與業(yè)主要求。 作業(yè)條件：基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收合格，含水率低于 10%， PH值小于 。 工藝流程：原則是先上后下，清理基層 —— 刷防水涂膜 —— 填補縫隙、局部刮膩子 —— 磨平 —— 涂料噴涂 —— 清除遮擋物、清掃飛濺涂料。 B、外墻基層面上灰塵、污垢清理干凈，缺棱角處用水泥砂漿補好，表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液 1 水泥 5 水 1 調(diào)合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比膩子進(jìn)行局部刮平，干后用砂紙磨平。此項工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料?？p格必須是平直、光滑、粗細(xì)一致。噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍運行速度應(yīng)保持一致，涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處，門窗以及不噴涂料的部位應(yīng)認(rèn)真遮擋。這涂層干燥后，即可涂刷面層涂料，面層涂料一般涂兩遍，間隔 2 小時左右。另一種是整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“滾墜”等毛病，應(yīng)立即修整和處理。噴涂完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護(hù)好，防止碰撞造成損壞。涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。 第十節(jié) 樓地面施工 一、防滑地磚 材料要求 : 根據(jù)設(shè)計要求，由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設(shè)計審核后同意方可購買進(jìn)場使用。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并附有出廠質(zhì)量合格證 。 黃砂使用中砂（找平層）與細(xì)砂（粘結(jié)層）。 作業(yè)條件 等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基線或標(biāo)志。 操作工藝 將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標(biāo)高與坡度（地漏方向）先在 四周基層上做好灰餅，每隔 米（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。找平層完成后養(yǎng)護(hù) 24 小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。鋪磚時拉細(xì)線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調(diào)整?！? 鋪磚完成后 24 小時后用清水灑澆養(yǎng)護(hù)，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。鋪設(shè)時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。 成品保護(hù)：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。 面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護(hù)，嚴(yán)禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。根據(jù)板面水平線確定砂漿結(jié)合層厚度，拉好控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般用采用 1： 2~1： 3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時宜高出面層 3~4mm。 鋪砌板塊 a、預(yù)先加工的板塊（邊口已打磨，型號、規(guī)格加工后已滿足要求）應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡膠皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補。 C、樓梯邊挑口及滴水線（槽）：為保證樓梯清洗時不污染基底面，除樓梯板大面、側(cè)面應(yīng)挑口 20mm 左右外，其斜板（梁）側(cè)面仍應(yīng)做滴水線（槽），其做法同“樓梯滴水線（槽）施工工藝”。當(dāng)預(yù)制水磨石地面漿粘污踢腳板部位時，必須仔細(xì)進(jìn)行清除，并鑿毛套漿后再鋪貼面層。踢腳板斜長不宜過長（以覆蓋二 ~三塊踏步 板為宜），其拼接縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙寬度應(yīng)小于 1mm。踢腳板出墻厚度均勻一致，露口應(yīng) 控制在 8~10mm 為宜。 ④ 24 小時以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)