【正文】 夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機構，進一步提高勞動生產率。例如在車床的溜板上或搖臂鉆床工作臺上裝上鏜模，就可以進行箱體零件的鏜孔加工。利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的 機床 附件?？ūP體直徑最小為 65 毫米，最大可達 1500 毫米，中央有通孔，以便通過工件或棒料；背部有圓柱形或短錐形結構，直接或通過法蘭盤與 機床主軸 端部相聯(lián)接。 三爪卡盤是由爪盤體、小錐齒輪、大錐齒輪（另一端是平面螺紋）和三個卡爪組成。均布。 6 三爪卡盤結構圖 三爪卡盤改進的意義 在普通機床數控化改造的過程中，主要是進行機床進給裝置的數控化改造，對于機床附件和其他功能的數控化改造，則視實際需要而定。 對于普通機床而言 ,若是進行大批量生產 ,若工件能夠實現(xiàn)自動裝夾 ,將會降低操作人員的勞動強度 ,節(jié)省時間 ,提高效率。 因此， 為解決以上問題， 如何在投資少、時間短的基礎上將原有手動三爪卡盤 （包括普通機床和數控機床） 改造為自動三爪卡盤，仍然是值得關注和研究 的。 通過這次畢業(yè)設計，扎實我們所學的基礎理論和專業(yè)知識，邏輯思維能力、動手能力、獨立學 習能力，分析和解決問題的能力、查閱和歸納數據的能力都會有大幅度提高，為我們即將踏上工作崗位很大的幫助。 7 第二章 電動卡盤 電動卡盤的概述 電動卡盤 涉及廣泛應用于機械領域的一類夾持工件的通用夾具。當電磁制動器組件通電時，電動卡盤裝置夾持功能單元與床頭箱聯(lián)接為一體且不 旋轉；電磁摩擦離合器組件通電，電動卡盤裝置動力功能單元把旋轉運動傳遞給卡爪夾緊或松開工件。本發(fā)明與已有技術相比較，有效減少隨主軸旋轉部分零件數量及旋轉的質量，有利于提高主軸動平衡質量，易于系列化和標準化設計制造、裝置結構簡單緊湊，便于安裝和 維修。 國內外電動卡盤的研究現(xiàn)狀 在國外 ,尤其是發(fā)達國家比較早開始了城鎮(zhèn)化道路 ,在城市化的發(fā)展階段 ,發(fā)展條件同發(fā)展中國家相比有明顯區(qū)別和差距 ,一些發(fā)達國家在上世紀就已經達到了很高的城鎮(zhèn)化水平 ,基本完成了城市化的進程 ,甚至出現(xiàn)了城鎮(zhèn)人口向城郊回流 ,所以國外對城鎮(zhèn)化的研究時間比我們要早 ,研究范圍比我們要廣研究的程度要深。中國制造業(yè)由于缺乏核心技術，貼牌生產仍然是 “中國制造 ”普遍的生存模式。為此， “十二五 ”明確指出必須堅持發(fā)揮市場基礎性作用與政府引導推動相結合，科技創(chuàng)新與實現(xiàn)產業(yè)化相結合，深化體制改革，以企業(yè)為主體，推進產學研結合，讓高端制造業(yè)成為國民經濟的先導產業(yè)和支柱產業(yè)。 普通三爪卡盤改進為電動卡盤的思路 原有的手動三爪卡盤是通過人工轉動小錐齒輪，使螺旋盤帶動卡爪實現(xiàn)工件的松開和夾緊。一般液壓傳動方式對原有卡盤的改動較大、液壓系統(tǒng)需要較大的投資 而且夾緊過程需要保持壓力，使液壓系統(tǒng)更為復雜，因此，常用的改造方式是將手動三爪卡盤改造為電動三爪卡盤。為此，可以保留原來的螺旋盤帶動卡爪實現(xiàn)工件的松開和夾緊這一套機構。 其結 構是有 由 雙 排行星機構組成的行星傳動裝置，為使結構緊湊，將 雙 排行星機構的太陽輪、行星輪設計成完全一樣，也就是共用太陽輪和行星輪。 第三章 電動卡盤機械部分設計 卡盤各部分尺寸的測量（見 附件（ 2）零件圖及裝配圖 ） 行星輪系的設計 行星輪系的定義： 當齒輪系運轉時，至少一個齒輪的幾何軸線繞另一個齒輪固定幾何軸線轉動。通過這些公式計算出齒輪的參數 。開式（半開式）齒輪傳動，由于輪齒主要為磨損失效，為使齒輪不致過小，故小齒輪不亦選用過多的齒數，一般可取 z1=17~20。Z2=u?z1。對單個齒輪即為齒形角。在某些場合也有采用α =176。 、 176。等情況。齒數相同的齒輪模數大，則其尺寸也大。為次引入了齒頂高系數和頂隙系數。 模數表示齒輪牙的大小。齒數 =齒輪外徑247。 優(yōu)先選用模數： 、 、 、 、 、 、 、 、 、 1mm、 、 、 2mm、 、3mm、 4mm、 5mm、 6mm、 8mm、 10mm、 12mm、 14mm、 16mm、 20mm、25mm、 32mm、 40mm、 50mm； 可選模數： 、 、 、 、 、 、 7mm、9mm、 14mm、 18mm、 22mm、 28mm、 36mm、 45mm； 很少用模數： 、 、 、 11mm、 30mm、 4 相互嚙合的齒輪需要滿足的條件 條件：模數相等 m1 = m2,α 1 = α 2,β 1 = β 2 z=59 d=mz= 59=da=m(z2ha*)= (592)=df=m(z2ha*+2c*)=(59+2+)= z=60 d=mz= 60=90mm da=m(z2ha*)= (602)=87mm df=m(z2ha*+2c*)=(60+2+)= z=18 d=mz= 18=27/2= da=d+2ha=m(z+2ha*)=(18+2) =30/2 =15mm df=m(z2ha*2c*)=()=)= z=23 d=mz= 23= da=d+2ha=m(z+2ha*) =(23+2)= 12 df=m(z2ha*2c*)=() =有關齒輪的計算公式如下表 ： 模數 m 根據強度計算確定，選取標準值 壓力角 a a=20176。239。 分類：平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵 鍵的選擇包括類型選擇和尺寸選擇兩個方面。鍵的主要尺寸為其截面尺寸 b*h 與長度 L。 13 鍵的長度一般可按輪毅的長度而定，即鍵長等于或略短于輪毅的長度；而導向平鍵則按輪毅的長度及其滑動距離而定。 作用：是支撐，但這只是其作用的一部分，支撐其實質就是能夠承擔徑向載荷。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉動，而控制其軸向和徑向的移動。但滾動軸承有 多種尺寸 系列和類型，應從中選擇最 為合適的軸承類型。因此應選擇可以承受這種傾斜的軸承類型。 3． 負荷軸承負荷的大小、方向和性質 [軸承的負荷能力用基本額定負荷表示，其數值載于軸承尺寸表 ]軸承負荷富于變化，如負荷的大小、是否只有徑向負荷、軸向負荷是單向還是雙向、振動或沖擊的程度等等。 一般來說，相同內徑的軸承的徑向負荷能力按下列順序遞增：深溝球軸承＜角接觸球軸承＜圓柱滾子軸承＜圓錐滾子軸承＜調心滾子軸承 4． 安裝與拆卸定期檢查等的裝拆頻度及裝拆方法裝拆頻繁時，使用內圈與外圈可分離的圓柱滾子軸承，滾針軸承及圓錐滾子軸承較為方便。對軸承施加預緊（負游隙）可以提高剛性。 14 5． 轉速能適應機械轉速的軸承類型 [軸承轉速的界限值基準用極限轉速表示，其數值載于軸承尺 寸表 ]軸承的極限轉速不僅取于軸承類型還限于