【正文】 馬來西亞、新加坡、印尼，香港等國家和地區(qū)，對中國的型焦需求，量達(dá)幾百萬噸以上，另外歐美和中東地區(qū)對產(chǎn)品的需求量也在逐年增加。 中藍(lán)窯爐 攜手展宏圖 商務(wù)技術(shù)文件 10 第二 節(jié) 產(chǎn)品價(jià)格分析 我國加入世貿(mào)組織后，產(chǎn)品出口機(jī)會增加，尤其是高耗能產(chǎn)品，在產(chǎn)品出口比重中所占比例較大。 第三節(jié) 項(xiàng)目論述的工作范圍 一、對項(xiàng)目中的市場需求、工藝技術(shù)、原輔材料的供應(yīng)、經(jīng)濟(jì)效益評價(jià)做了詳細(xì)的分析，并對環(huán)境保護(hù)、污染源的治理、防范提出了措施，對項(xiàng)目中工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)、廠址選擇進(jìn)行了論述。 當(dāng)前激烈的市場競爭，使的企業(yè)在生產(chǎn)中進(jìn)一步搞好市場調(diào)研，開拓銷售市場，擴(kuò)大產(chǎn)品領(lǐng)域，使企業(yè)立于不敗之地。 以 貧煤，無煙煤，瘦煤或焦粉 配入粘結(jié)劑，原料煤、焦粉分別粉碎到一定的粒度，按比類配合，經(jīng)二次粉碎使粒度＜ 3mm占85%以上，經(jīng)壓力機(jī)壓成型餅。 ： 回車 型餅 裝車 擺渡車 頂車 燒成 擺渡 卸車 中藍(lán)窯爐 攜手展宏圖 商務(wù)技術(shù)文件 13 第三節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 一、產(chǎn)品規(guī)模 年產(chǎn)型焦 3 萬噸 年生產(chǎn)天數(shù)： 300 天，四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。目前國家沒有制定標(biāo)準(zhǔn) 及冶金焦性能表。 主要技術(shù)參數(shù)： 序號 項(xiàng)目 單位 參數(shù)指標(biāo) 備注 1 窯爐類型 型焦隧道窯 2 窯爐長度 M 3 窯爐內(nèi)寬 M 4 窯內(nèi)高度 M 有效高度 5 產(chǎn)品類型 高溫型煤及各種型焦 6 產(chǎn)品規(guī)格 mm 現(xiàn)場搗固或預(yù)制 7 炭化溫度 ℃ 1050 最高 1200℃ 8 設(shè)計(jì)溫度 ℃ 1400 9 炭化周期 小時(shí) 10 可調(diào) 10 產(chǎn)品率 % ≥ 75 11 窯車規(guī)格 mm ** 12 窯車數(shù)量 輛 60 其中窯內(nèi) 44輛 13 輔助燃料 液化氣 或天然氣 14 進(jìn)車方式 液壓推車機(jī)自動(dòng) 可手調(diào) 15 回車方式 步進(jìn)機(jī)自動(dòng) 可手 調(diào) 16 排煙方式 機(jī)械排煙 煙氣余熱利用 17 溫度控制 執(zhí)行器自動(dòng) 中藍(lán)窯爐 攜手展宏圖 商務(wù)技術(shù)文件 15 18 壓力控制 變頻器自動(dòng) 19 控制方式 PID 儀表自動(dòng)控制結(jié)合 PLC 設(shè)備安全控制 20 裝機(jī)功率 kw 約 200 備用 95KW 三 、窯體主要尺寸的確定 窯爐技術(shù)參數(shù)確定 （一）、窯爐設(shè)計(jì)參數(shù) 根據(jù)甲方提供的窯爐尺寸參數(shù) ,該隧道窯長度約為 米 ,內(nèi)寬2500 ㎜ . 根據(jù)我們經(jīng)驗(yàn) , 暫定圓柱煤餅尺寸規(guī)格為φ 120 120 ㎜ ,每臺窯車橫向放 13塊 ,縱向放 18塊 ,考慮到車面煤餅間隙 ,則窯車尺寸可確定為 :長 3000㎜ ,寬 1800㎜ . 即窯車尺寸為 :2500 1690米 (長寬 ) 窯車可裝 6層產(chǎn)品 ,即裝載高度為 720㎜ . 窯爐尺寸確定 由于甲方要求窯長為 ,這樣窯內(nèi)可放窯車數(shù)量為 : 110247。 30 ＝ 96T/天 按年工作日 330天計(jì)算 ,則該隧道窯年產(chǎn)型焦量為 : 96 330＝ 31680T/年 ,即 萬噸 /年 . 由以上計(jì)算知 :當(dāng)燒成周期在 10 小時(shí)時(shí) ,該隧道窯日產(chǎn) 量為 :年產(chǎn)量為 :3 萬噸 /年 . 四、燒成制度的確定 序號 分段名稱 設(shè)置車位 m 占窯長 % 停留時(shí)間h 溫度℃ 燒結(jié)氣氛 功能 1 預(yù)熱段 3車位 常溫 ~250℃ 送人熱風(fēng) 預(yù)熱干燥排出水蒸氣 2 快速升溫段 4車位 10 1 250 ℃~650℃ 強(qiáng)氧化氣氛 點(diǎn)燃揮發(fā)分 3 高溫段 18 車位 40 4 650 ℃~1000℃ 弱氧化氣氛 高溫固結(jié) 4 維溫燜化段 15車 1000 ℃~800℃ 還原氣氛 維溫燜化 5 冷卻段 4車位 10 1 800 ℃~600℃ 充 氮熄滅表面明火 降溫后出窯 6 合計(jì) 44 車位 100 10 五、 工作系統(tǒng)的確定 中藍(lán)窯爐 攜手展宏圖 商務(wù)技術(shù)文件 17 燃燒系統(tǒng) 燒成帶包括二次加砂段、燃燒室、碳化室及冷卻過渡段，起對產(chǎn)品進(jìn)行碳化燒成作用 , 是隧道窯關(guān)鍵部位 . 二次加砂斗 : 二次加砂段的加砂斗設(shè)在預(yù)燒段前部 ,是為了加強(qiáng)燒成帶高溫區(qū)段的密封性能 ,防止車下溫度過高 . 燃燒室 : 燒成帶燃燒室共設(shè)有 30對燒嘴 ,同時(shí)設(shè)有看火孔 .燃燒室設(shè)在兩側(cè)墻內(nèi) ,墻體為空心墻 ,與窯內(nèi)碳化室隔焰加熱 .燃燒室內(nèi)襯及與碳化室之間的隔焰板均采用碳化硅磚作內(nèi)襯 . 燃燒室內(nèi)溫度一般在 1350℃左右 . 碳化室 : 該隧道窯燒成帶內(nèi)空為型焦生產(chǎn)碳化室 ,窯體兩側(cè)墻內(nèi)襯為隔焰板 ,隔焰板外為燃燒室 ,燃燒室外為窯體保溫層 . 窯側(cè)墻為空心墻 ,代替助燃風(fēng)管進(jìn)行熱風(fēng)助燃 .燒嘴對稱設(shè)置在窯車連接處 . 碳化室內(nèi)溫度一般在 950～ 1050℃范圍內(nèi) . 排煙系統(tǒng) 碳化室排煙段 : 碳化室排煙段共設(shè)有 10對排煙口 ,按車位對稱分布 ,設(shè)置在兩側(cè)窯墻下部 (窯車面以上 )?？偱艧熆谠O(shè)在第三個(gè)車位處 ,窯爐碳化室內(nèi)煙氣從側(cè)墻總煙道由碳化室排煙風(fēng)機(jī)從窯中藍(lán)窯爐 攜手展宏圖 商務(wù)技術(shù)文件 18 頂排出 .每個(gè)排煙口均設(shè)有曾板調(diào)節(jié) . 燃燒室排煙段 : 該部位與 碳化室排煙段基本相同 .碳化室煙道是設(shè)在卡口磚上部側(cè)墻 .而燃燒室煙道設(shè)在卡口磚下部側(cè)墻 . 其他附屬系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 冷卻帶包括間接冷卻段、熄焦段及窯門 ,起冷卻產(chǎn)品的作用 . 間接冷卻段 : 間接冷卻是采用間接冷卻風(fēng)管網(wǎng)形成間接換熱作用 ,相當(dāng)于高效換熱器對產(chǎn)品進(jìn)行冷卻 ,同時(shí)型焦產(chǎn)品不氧化 .換熱器后的熱風(fēng)也可進(jìn)行再次利用 .間接冷卻風(fēng)管設(shè)在窯頂部 . 同時(shí) ,窯側(cè)墻也為空心墻形式 ,采用間接冷卻風(fēng)進(jìn)行換熱冷卻 . 間接冷卻段也可在窯頂設(shè)一臺熱水鍋爐進(jìn)行冷卻 ,進(jìn)行余熱利用 . 熄焦段 : 熄焦段設(shè)在窯尾第 2個(gè)車位處 .在熄焦段窯車頂部周 圍設(shè)有熄焦噴水管 ,窯車正頂部設(shè)有水蒸氣排放管 .熄焦車位前后均設(shè)有截止門 . 冷卻帶尾部設(shè)有落砂坑 ,為砂封槽內(nèi)出來的砂子 . 窯尾為窯門 ,與窯頭窯門一樣 . 窯尾窯門與截止門均采用電動(dòng)操作控制 . 窯體加固鋼架結(jié)構(gòu)形式 鋼結(jié)構(gòu)立柱為 22工字鋼，拱角梁為 12槽鋼，拉桿為φ 25mm 圓鋼。 窯體外層固定支撐結(jié)構(gòu)為紅磚，外層鑲嵌烤漆彩板，堅(jiān)固耐用，密封性能好，外表美觀。焦油 萬噸本地區(qū)供應(yīng)。 第六章 建廠條件 第一節(jié) 廠址的選擇 本廠符合建廠條件。 氣壓：年平均氣壓 氣溫：年平均氣溫 極端最高氣溫 極端最低氣溫 降水量：年平均降水量 年平均蒸發(fā)量： 年平均相對溫度： 中藍(lán)窯爐 攜手展宏圖 商務(wù)技術(shù)文件 20 最大凍土深度： 最大積雪厚度： 最大風(fēng)速： 地震裂度： 廠區(qū)地質(zhì) 承壓力： 第七章 公用工程及輔助設(shè)施 第一節(jié) 總圖運(yùn)輸 一、平面布置 總平面布置原則：總平面布置嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、力求工藝流程順暢，管線短捷。 二、總平面布置 根據(jù)工藝流程將廠區(qū)分為：工藝裝置區(qū)，包括原料工段，熔制工段，成型包裝工段本項(xiàng)目按照循環(huán)產(chǎn)業(yè)的物料流向及先后順序，合理布置廠房及輔助裝置區(qū)，包括循環(huán)水池、變配電室、庫房等。 （ 2）合理確定場地標(biāo)高、排水方式和坡度，保證場地不受洪水和區(qū)域性積水的威脅。 第二節(jié) 公用及輔助設(shè)施 公用及輔助設(shè)施需新增土建面積約 3600m2，投資 萬中藍(lán)窯爐 攜手展宏圖