【正文】 016000/35/10型變壓器備用。 防排水系統(tǒng)：9X采區(qū)正常涌水量為25m3/h，最大涌水量為33m3/h，9X煤采區(qū)970水平配備中央水泵房、主水倉及副水倉，副水倉有效容積為100m，井下970水平中央水泵房安裝md8545*3型排水泵三臺(tái)（一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修），最大排水能力為85m/h； 15X煤采區(qū)正常涌水量為23m/h，最大涌水量為31m/h。水泵房內(nèi)安裝有md8545*6型排水泵三臺(tái)（其中一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修），最大排水能力為85m3/h。水泵正常涌水量和最大涌水量時(shí)均為兩臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。 防塵系統(tǒng)：井下消防、灑水采用合流制系統(tǒng)，供水由地面四個(gè)分別為1500m 兩個(gè)1000m3和400m3的靜壓清水池供水，井下現(xiàn)有兩套∮108mm、∮68mm鋼管的防塵管路，井下皮帶巷道防塵管路每隔50米（軌道巷每隔100米）設(shè)臵一個(gè)三通閥門，綜采、綜掘工作面采用采煤機(jī)和綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧以及支架噴霧防塵，炮掘工作面采用濕式打眼和放炮噴霧防塵，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉安裝了映射器；工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、采區(qū)運(yùn)輸大巷安裝了自動(dòng)噴霧裝臵，累計(jì)安裝62道。 礦井設(shè)井上消防材料庫1個(gè)，井下消防材料庫2個(gè)（9X采區(qū)和15X采區(qū)各1個(gè)），庫內(nèi)配備消防材料、工具，以備急用。主管路選用dn108mm無縫鋼管，全長為1000m，大巷供水管路選用dn50mm無縫鋼管，全長為3500m，掘進(jìn)、回采工作面供水管路選用sspe管，管徑為l80mm，全長為3500m，管道由原回風(fēng)斜井下至井底，再送至各防塵灑水及工業(yè)用水點(diǎn)，供水管路已接至回采、掘進(jìn)工作面。在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭設(shè)臵皮帶機(jī)頭自動(dòng)灑水裝臵。 運(yùn)輸系統(tǒng)： 原煤運(yùn)輸。 輔助運(yùn)輸。 乘人裝臵。所有的架空乘人裝臵都具有機(jī)頭、機(jī)尾越位保護(hù)、速度保護(hù)、變坡點(diǎn)掉繩保護(hù)、斷繩急停、重錘下限位保護(hù)、全程急停保護(hù)等緊急停車功能，機(jī)電控制系統(tǒng)還具有緊急停車裝臵、過流、過壓、欠壓保護(hù)裝臵、聲光信號裝臵、捕繩器裝臵、乘人間距保護(hù)等保護(hù)功能。礦井裝備一套kj90nb型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)臵監(jiān)控分站26臺(tái)，甲烷傳感器64臺(tái)，斷電器48臺(tái)，風(fēng)速傳感器7臺(tái)，溫度傳感器9臺(tái)，co傳感器17臺(tái)，開停傳感器32臺(tái)，負(fù)壓傳感器1臺(tái)，煙霧傳感器10臺(tái)，風(fēng)門傳感器6臺(tái)，風(fēng)筒傳感器10臺(tái)，饋電儀33臺(tái)，報(bào)警儀14臺(tái)，對井下、井上筒倉、瓦斯抽放站、瓦斯儲(chǔ)配站等地點(diǎn)進(jìn)行全天候、全方位、全時(shí)段監(jiān)測監(jiān)控。 通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。井下采用型號為kt1017的礦用本質(zhì)安全型程控電話機(jī)，共51部；兩趟入井通信線分別敷設(shè)在副井井筒與行人井井筒，行人井敷設(shè)的兩趟mhyav50*2**2*，線路均配備防雷保護(hù)，在井下中央變電所及各采區(qū)變電所、井底車場、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、井下火藥硐室、主要機(jī)電設(shè)備硐室和采掘工作面均安裝有可靠的通訊電話，井上與井下之間形成了可靠的通訊網(wǎng)絡(luò)。 無線小靈通通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)ktw125礦用無線通信系統(tǒng)是公司調(diào)度指揮系統(tǒng)的重要組成部分，共安裝分站35臺(tái)。 井下人員定位系統(tǒng)。礦井千兆以太環(huán)網(wǎng)平臺(tái)和地面局域網(wǎng)為kj251a煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息傳輸平臺(tái)，硬件設(shè)備由地面千兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、井下千兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、人員定位分站、人員定位讀卡器、通訊光纜，地面監(jiān)控主機(jī)，顯示設(shè)備，人員標(biāo)示卡等設(shè)備組成；軟件由人員定位系統(tǒng)軟件及sqlserver2000數(shù)據(jù)庫等組成?，F(xiàn)運(yùn)行正常。壓風(fēng)自救系統(tǒng)有地面主空壓機(jī)供給，地面主空壓機(jī)站安裝有6臺(tái)src330sa型風(fēng)冷雙螺桿式空氣壓縮機(jī)，站外配接壓風(fēng)主管路為￠3778mm的無縫鋼管，沿原回風(fēng)斜井大巷入井，井下69X、15X總回風(fēng)巷分別采用￠2738mm的無縫鋼管，軌道巷、皮帶巷全部采用1084mm的無縫鋼管，全長為3500m，順槽支壓風(fēng)管選用dn108型sspe管，全長為2000m。 在綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽口處及在距掘進(jìn)工作面30～50米處各安裝一組選用主管dn108mm，支管dn10mm、型號為zyj型帶減壓裝臵的壓風(fēng)自救系統(tǒng)；壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面跟進(jìn)； 供水施救系統(tǒng)。供水施救站隨工作面跟進(jìn)。嚴(yán)格按照《煤礦應(yīng)急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)暫行規(guī)定》，結(jié)合調(diào)研情況，編制了《避難硐室施工方案》，已完成了9X、15X煤井下避險(xiǎn)硐室的基礎(chǔ)建設(shè)和地面鉆孔施工工作。 五、圍繞“瓦斯示范礦井”建設(shè)，全面落實(shí)瓦斯防治各項(xiàng)規(guī)定“一通三防”工作歷來是煤礦安全工作重中之重。 2013年初，由通風(fēng)部門牽頭，及時(shí)制定并下發(fā)了《2013年“一通三防”工作計(jì)劃》及考核辦法，完善了《采掘工作面瓦斯治理措施》、《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判細(xì)則》及技術(shù)檔案管理制度等，全面落實(shí)瓦斯防治“十條禁令”和“八項(xiàng)規(guī)定”工作： 禁止瓦斯超限作業(yè)方面。 禁止擅自降低礦井瓦斯等級。 禁止應(yīng)進(jìn)行瓦斯抽采的礦井在瓦斯抽采未達(dá)標(biāo)區(qū)域進(jìn)行采掘活動(dòng)。 禁止礦井在安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常的情況下進(jìn)行采掘活動(dòng)。 禁止采掘工作面無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。 堅(jiān)持“瓦斯超限就是事故”的原則，完善了《預(yù)防瓦斯報(bào)警超限