【正文】 定并下發(fā)了《2013年度礦井風(fēng)塵綜合防治工作方案》，依照方案，結(jié)合每周二“一通三防”專項(xiàng)檢查，由防塵隊(duì)牽頭，對井下所有防塵設(shè)施、隔爆水棚、凈化水幕、噴霧及主要大巷防塵情況進(jìn)行全面檢查，對不符合規(guī)定的設(shè)施如隔爆水棚等進(jìn)行了更換并實(shí)行編號(hào)管理；同時(shí)在節(jié)日期間，對井10下63道全斷面防塵噴霧裝臵進(jìn)行了檢修，在15106進(jìn)風(fēng)增補(bǔ)3組300余個(gè)水袋的吊掛工作；對9X和15X運(yùn)輸大巷刷白2700余米，同時(shí)為進(jìn)一步采掘面的防塵管理，在15103綜采面安裝了42組機(jī)械式自動(dòng)風(fēng)水噴霧架并投入使用，大大降低了采掘面的粉塵。有效的防塵工作是避免礦井重大災(zāi)害事故的重要措施。與山西煤銷集團(tuán)晉能煤礦工程有限公司合作，在15X皮帶巷掌面使用千米鉆機(jī)進(jìn)行煤層鉆孔施工試驗(yàn)，于2月26日開始施工，1X鉆孔終孔長度570米，2X鉆孔終孔長度420米，3X鉆孔終孔長度504米，試驗(yàn)成功后，將大大提高15X煤層的區(qū)域瓦斯治理能力。 對照計(jì)劃和措施，全面開展掘進(jìn)工作面的本煤層“一掘一抽，邁步前進(jìn)”瓦斯預(yù)抽工作，其中：，%?，F(xiàn)正對1X泵站進(jìn)行改造，改造完成后將大大提高礦井瓦斯抽采力度。 現(xiàn)運(yùn)行2X抽放泵房的1X和3X2bec80型水環(huán)真空泵（電動(dòng)機(jī)功率710kw，最大抽速560m3/min）配套Φ800mm、Φ600mm抽放主管，形成了高低負(fù)壓兩套抽采系統(tǒng)。礦井地面建有1X和2X抽放泵站。 六、完善抽采系統(tǒng)、加大瓦斯治理力度 積極圍繞“瓦斯治理專業(yè)示范礦井”的建設(shè)目標(biāo)，積極組織人員完善通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)，加大瓦斯抽采力度，推進(jìn)示范礦井建設(shè)步伐。 安全費(fèi)用足額提取，做到專款專用。 結(jié)合實(shí)際，制定月度生產(chǎn)計(jì)劃。 健全瓦斯治理隊(duì)伍，加大瓦斯治理力度?，F(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)正常，通風(fēng)設(shè)施穩(wěn)定可靠，符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)定，礦井通風(fēng)有效率為92%。現(xiàn)我公司kj90（nb）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，傳感器校驗(yàn)準(zhǔn)確，報(bào)警、斷電、復(fù)電值精確，閉鎖可靠，當(dāng)斷電、故障異常現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，能夠及時(shí)反應(yīng)，處臵迅速。%，大于45%。2010年公司瓦斯等級(jí)鑒定為高瓦斯礦井，并根據(jù)鑒定報(bào)告制定《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則》、《瓦斯治理能力評(píng)估報(bào)告》、《瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲制度》、《抽采工程檢查驗(yàn)收制度》等相關(guān)制度或措施加大瓦斯抽采力度治理瓦斯。對井下采掘工作面瓦斯傳感器報(bào)警、%報(bào)警，%斷電，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉7鎖、故障電閉鎖均靈敏可靠，在瓦斯?jié)舛瘸耷埃袛喙ぷ髅娣潜举|(zhì)安全型電源，杜絕了瓦斯超限作業(yè)。我公司積極組織人員完善各項(xiàng)管理制度，完善通風(fēng)系統(tǒng)，加大瓦斯抽采力度，強(qiáng)化綜合防塵工作，推進(jìn)示范礦井建設(shè)步伐。現(xiàn)正對9X避難硐室進(jìn)行設(shè)備安裝。 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。在采、掘、開工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽口工作面30～50米處各安裝一組供水施救站；綜采、綜掘面安裝的帶減壓與過濾功能的供水施救裝臵型號(hào)為kgs2型，主管選用dn50，支管dn10，供水管道閥門高度，—。將地面壓縮氣體送至井下采掘工作面各個(gè)用氣點(diǎn)，取締了原有的移動(dòng)空壓機(jī)。 壓風(fēng)自救系統(tǒng)。目前該系統(tǒng)在井下安裝分站10臺(tái)、人員定位讀卡器40臺(tái)，分發(fā)人員信息標(biāo)識(shí)卡2004張，配臵便攜式檢卡器4臺(tái)。我公司現(xiàn)運(yùn)行的煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)型號(hào)為kj251a煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)。無線通信系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下小靈通之間、井下小靈通與調(diào)度電話之間、井下小靈通與地面小靈通之間、井下小靈通與地面固定電話間的雙向通話，滿足了管理人員、巡檢人員、工程施工人員等流動(dòng)崗位工作人員對通信的需求；現(xiàn)正對無線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)升級(jí)改造，改造完成后將解決容量不足的問題。 語音廣播系統(tǒng) 廣播通信系統(tǒng)型號(hào)為kt199型，主機(jī)安裝在調(diào)度綜合樓七樓機(jī)房，5光纜從機(jī)房沿行人井送到970水平車場，行人井猴車機(jī)頭安一部主音箱，南皮帶巷機(jī)頭安一臺(tái)主音箱，所有的語音廣播系統(tǒng)均猴車乘人線路敷設(shè)至猴車機(jī)尾，每隔50米安裝一臺(tái)音箱，地面所有的機(jī)房除火藥庫與風(fēng)機(jī)房未安裝外，其余機(jī)房均安裝了語音廣播系統(tǒng)，井下各主要硐室已經(jīng)安裝完成，行人井安裝有兩個(gè)主音箱，13個(gè)副音箱，9X南皮帶巷沿猴車段安裝有兩個(gè)主音箱，20個(gè)副音箱，15X皮帶巷沿猴車段安裝有兩個(gè)主音箱，12個(gè)副音箱，主斜井、副斜井、9X、15X軌道巷以及各工作面尚未安裝，現(xiàn)對講功能還不完善，正在改造。井上、井下通訊系統(tǒng)為自備網(wǎng)絡(luò)，數(shù)字程控調(diào)度機(jī)型號(hào)為hrd512c，400門，耦合器型號(hào)為kta110型，150門，地面電話機(jī)型號(hào)為ha7008（2）p/tsp，配備內(nèi)部電話機(jī)156部，與調(diào)度的直通電話6部，外線電話21部；調(diào)度綜合大樓建有獨(dú)立的通信機(jī)房，地面及井下各要害場所均裝有能與礦調(diào)度值班室聯(lián)絡(luò)的專用電話，各辦公場所及值班室均裝有內(nèi)線電話。在線率達(dá)到了100%。 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。井下安裝三部架空乘人裝臵，型號(hào)為4rjz5535/1800u、rjhy3718/1200、rjky4518/2700型架空乘人裝臵。副井主提升機(jī)采用jk3*，安裝有深度指示器，電控裝臵配備必要的聯(lián)鎖和保險(xiǎn)裝臵，并具有齊全的8種保護(hù)裝臵，擔(dān)負(fù)礦井提矸、及下放料、設(shè)備等全部提升任務(wù)。主井帶式輸送機(jī)所用皮帶全部使用