【正文】 雞毛刷、泡沫墊、卷尺、卡尺等輔助工具。 作好首件自檢，看形狀、尺寸、紋理是否符合圖紙要求，并檢查切削切緣 是否崩碴，線條等，看刀上是否完好。 完工后由質(zhì)量管理部檢查確認(rèn)后，方可流入下道工序。 1 下班前認(rèn)真打掃衛(wèi)生、注意機(jī)頭、線性導(dǎo)軌和刀具庫的衛(wèi)生清理。 1 關(guān)閉電腦，切斷電源，關(guān)閉電燈。 二、適用范圍： 適用于壓板工序作業(yè)。 上道工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品流到本工序時(shí)，按照交貨的日期先后安排。 根據(jù)所壓的產(chǎn)品底平放在工作臺(tái)上，將夾條涂上膠水，再均勻打上槍釘加以固定，放入內(nèi)夾條涂上膠水加以固定，鋪好面板 (或蜂窩紙 )，打槍釘固定。 所壓的板件必須要在絲桿的正下 面，以免損壞壓機(jī)。 壓的板件邊緣膠水微微擠出為最佳。當(dāng)然可以通過調(diào)節(jié)室溫來調(diào)節(jié)壓板時(shí)間。 B 所壓厚度符合技術(shù)要求，異型板件弧度順暢、不收縮變形，且堆放整齊，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后才能流入下道工序，并加以標(biāo)識(shí)請(qǐng)楚。 四、檢驗(yàn)方法 AQL（ ） XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號(hào) WF06SM12 版本狀態(tài) A/0 文件標(biāo)題 手工貼皮工作過程 頁 碼 1OF1 一、目的： 保證產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)。 二、操作要點(diǎn)： 清點(diǎn)產(chǎn)品部件，把待加工的部件進(jìn)行一次徹底完整檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)返工返修，直到合格。 檢驗(yàn)合格的木皮，進(jìn)行有效的裁剪 ，裁剪所用的木皮放置操作臺(tái)上以及下道工序使用。 已貼好木皮的產(chǎn)品進(jìn)行手工打磨，打磨完畢即用熨燙，操作時(shí)要木皮平整，無皺紋、無中空理象，過幾十分鐘再重新熨一遍。 把已打磨好的產(chǎn)品進(jìn)行最后一次熨燙，熨燙要做到無漏熨。 手工貼皮做到每平方米的產(chǎn)品涂膠量不超過 ，工藝的快慢由天氣季節(jié)而定，夏季氣溫高要快，冬季在氣溫低的時(shí)候，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中要慢，木皮的熨燙要 500W電熨斗木皮在操作時(shí)要無皺紋、無花心、紋理一致、無中空，以便下道工序的進(jìn)行。 四、檢驗(yàn)方法；全檢 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號(hào) WF06SM13 版本狀態(tài) A/0 文件標(biāo)題 封邊工序作業(yè)指導(dǎo)書 (直線 ) 頁 碼 1OF1 一、目的： 規(guī)范作業(yè)要求 ,保證安全 ,確保質(zhì) 量 ,增加員工的審美觀。 二、操作要點(diǎn)： 每天上班前檢查設(shè)備交接記錄單，看設(shè)備有無異常。 檢查無誤后，打開系統(tǒng)總控制電源。 打開膠容加熱系統(tǒng)，溫度達(dá)到 200℃。 啟動(dòng)刀具控制按紐。 按 F4鍵進(jìn)入計(jì)算機(jī)操作程序。 1根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單要求對(duì)照?qǐng)D紙選擇封邊方與所需封邊條的材質(zhì)（木皮邊 /膠邊 /紙魯 邊）、顏色，顏色盡量與 板面一致。 1 根據(jù)計(jì)算機(jī)的提示數(shù)據(jù)，預(yù)調(diào)壓輪，精修、刮刀等距離。 1 待調(diào)整無誤后，氣動(dòng)傳送鏈，給待加工板件進(jìn)行加工。 C 邊棱光滑順暢、直邊直角不能砂圓，圓邊圓角、弧邊不能有棱角。 E 封邊條外表結(jié)合處縫隙不大于 。 1 操作中應(yīng)抽檢和完工檢。 1 待專檢人員檢驗(yàn)合格后，將合格產(chǎn)品拉到合格區(qū)，并填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。 1 退出操作程序，退回主菜單。 2 下班后，清理機(jī)器衛(wèi)生和工作區(qū)衛(wèi)生。 二、適用范圍： 適用于曲線封邊機(jī)作業(yè)和直線封邊無法完成的工作 。 給機(jī)器送 56bar壓縮空氣，檢查機(jī)器是否異常，膠缸是否清潔。 檢查待加工板材橫截面是否平整，有無崩邊、劃痕。 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單要求選擇顏色相應(yīng)的封邊條。 封邊時(shí)，用力均勻，大的加工板件要人或多人配合，以達(dá)到提高工作效率，同時(shí)也應(yīng)注意出現(xiàn)的問題，例如，封邊條上無劃痕、斑點(diǎn)、漏邊和脫膠現(xiàn)象。 封弧行邊時(shí)接口不可位于正中，通常在位于兩端 5MM左右 1工合格板應(yīng)歸類擺放整齊，拉到待檢區(qū)，作好標(biāo)識(shí)，待待檢查，檢驗(yàn)合格后拖入合格區(qū)，并填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。 四、檢驗(yàn)方法 AQL（ ） XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號(hào) WF06SM15 版本狀態(tài) A/0 文件標(biāo)題 立銑、鏤機(jī)工序作業(yè)指導(dǎo)書 頁 碼 1OF1 一、目的： 為了保證立銑、鏤機(jī)工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。 二、操作要點(diǎn)： 按常規(guī)產(chǎn)品，圖紙和訂制產(chǎn)品圖紙，工藝要求選用的適用刀具和模板。 銑大部時(shí)必須 23人配合好，銑出相應(yīng)形狀推動(dòng)要平穩(wěn)均勻，不可用力過猛。鏤刀、起動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)查聽機(jī)器有無異響。 手工鏤機(jī)時(shí)應(yīng)注意是否漏電，雙手要抓牢。 B 誤差 對(duì)照模板177。 C木皮分正反、前后左右，板面干凈、無壓傷、劃傷、碰傷、無邊角損傷。 下班后先關(guān)電器開關(guān)，再關(guān)電源開關(guān)，保持機(jī)器的清潔。 四、檢驗(yàn)方法 AQL（ ） XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號(hào) WF06SM16 版本狀態(tài) A/0 文件標(biāo)題 木工成型工序作業(yè)指導(dǎo)書 頁 碼 1OF1 一、目的： 保證產(chǎn)品型質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。 二、操作要點(diǎn)： 接到生產(chǎn)任務(wù)單，看清任務(wù)單上產(chǎn)品的尺寸、規(guī)格、顏色、交貨時(shí)間及產(chǎn)品的用材。 把已開好的材料，要查看板材是否有劃痕，紋理是否一致，板材的用法是否按工藝圖要求，整個(gè)產(chǎn)品的板材是否缺、短、長，對(duì)不合格的板材一律退回。對(duì)潮濕、腐爛的木材一律退回配料組，同時(shí)，取回合格干燥的木材。 對(duì)手工實(shí)木封邊的木材要刨平、刨光，木材邊要直，然后進(jìn)行手工封邊，手工封邊時(shí)要板材和木料結(jié)合無縫隙，木材的顏色搭配要其本一致。 對(duì)試裝好的產(chǎn)品進(jìn)行拆散，取出所有的五金配件（三合一、二合一 、螺絲）以便于涂層工藝的進(jìn)行。 木工成型具體要做到產(chǎn)品的面誤差超過 1mm，邊緣光滑、無愴絲、無愴痕、表面無劃痕、無污點(diǎn)、無損缺、線條深淺一致。 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號(hào) WF06SM17 版本狀態(tài) A/0 文件標(biāo)題 排鉆作業(yè)指導(dǎo)書 頁 碼 1OF1 一、目的： 為了保證排鉆的工序質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)要求。 三、操作要點(diǎn)： 開機(jī)前應(yīng)檢查氣壓電源緊急開關(guān)，是否正常。 檢查板材規(guī)格的大小、數(shù)量及圖紙要求，孔位距離要在適當(dāng)位置。 在工作前檢查機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)情況，若有異常及時(shí)匯報(bào)與設(shè)備部。 首件檢查合格后，方可批量生產(chǎn)、加工批量時(shí)，每 2030 件，抽查一次。 B 圓孔必須同板面垂直（特殊部件除外），孔邊不得崩爛、發(fā)黑、孔內(nèi)無木絲，加工表面干凈、無壓痕、劃痕、碰傷、邊角損傷、脫膠翹邊。 加工好的產(chǎn)品，整理好放在木托上，并加以標(biāo)識(shí)。 班完畢時(shí)，并閉電源，清理工作場。 二、適用范圍： 適用于白胚打磨工序作業(yè)。 如無上述異常現(xiàn)象 的面板，便可進(jìn)入本工序磨邊。 2） 機(jī)器磨邊，用 180、 240砂帶砂邊，直至邊緣光滑無鋸痕。手磨時(shí)要均衡，用力不要過猛，順著同一方向磨先用 240砂紙粗磨，再用 360砂紙細(xì)磨，使面板邊的向線均一、流暢、光滑、平整。 4） 打磨完畢，須完工檢，經(jīng)質(zhì)檢員杳實(shí)無不良品，便可流入下道工序，噴邊。 二、適用范圍： 適用于補(bǔ)灰、磨光、擦色工序。 白胚漆前處理，清除表面灰塵。 用 240砂紙砂磨，將表面多余的月貳子灰處理干凈，避免漏磨現(xiàn)象，使五金孔保留干凈及線條的流暢。 檢查封閉漆的干燥情況 ，用砂紙輕磨工件表面觀察有否粘砂紙現(xiàn)象，否則膜漆不干會(huì)影響漆臘之間的附著力，用底得寶封閉底漆底色不能出現(xiàn)浮色現(xiàn)象。 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號(hào) WF06YQ05 版本狀態(tài) A/0 文件標(biāo)題 底油工序作業(yè)指導(dǎo)書 頁 碼 1OF1 一、目的： 為了確保底油工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)操作要求。 二、操作要點(diǎn)： 檢查上道工序品質(zhì)量是否符合噴涂要求，是否配套，是否打磨，是否數(shù)量不齊等 。 在 PE油漆配比時(shí)要根據(jù)天氣溫度，室內(nèi)的溫度，氣溫在 35℃進(jìn)一般根據(jù)正常的額比例進(jìn)行施工，一定兜底攪均勻。 噴涂前啟動(dòng)水簾機(jī)、風(fēng)機(jī)，將待噴產(chǎn)品放置于噴架上，應(yīng)吹凈再進(jìn)行循環(huán)式噴涂，噴臺(tái)與噴臺(tái)之間的時(shí)間差不能超過 30分鐘，直到漆膜厚度不磨穿為宜。 噴涂時(shí)，要求噴的地方，必須到位，以免造成打 穿現(xiàn)象。 噴涂完成的產(chǎn)品在未固化時(shí)，必須小心整齊地放到平整的工作架上，不能放置不平而導(dǎo)致未固化的油漆積油造成打磨困難，嚴(yán)禁尚未干的產(chǎn)品，重疊堆放，以免造成漆磨粘壞。 量領(lǐng)存油漆，每次配好的油漆必須用完，藍(lán)、白、水必須分開兩外，不能同時(shí)放在一起，以免造成危險(xiǎn)。 二、適用范圍： 適用于貼皮實(shí)木油磨系列產(chǎn)品工序作業(yè)。 對(duì)產(chǎn)品自我檢查是否有碰傷、劃痕、噴漏內(nèi)、起皺、針空流掛一系列質(zhì)量問題，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)報(bào)告有關(guān)工序負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢處理后再操作。 所 有部件有工藝線條的產(chǎn)品，須先打光滑流暢，畫好黑油后，再打磨部件表面。 加工好的產(chǎn)品無砂痕，平整光滑，無磨穿油穿油漆形象，線條流暢，邊、角要求保持原樣，彎弧處理要求自然、圓滑得體。 加工完的產(chǎn)品，應(yīng)按產(chǎn)品的規(guī)格、顏色歸類似擺放，堆放高度不超過 1m。 半封閉產(chǎn)品。 B、 對(duì)半封閉的木皮木眼過大，不均勻，按頭鏈縫，必 須貼紙補(bǔ)膩?zhàn)印? XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號(hào) WF06YQ07 版本狀態(tài) A/0 文件標(biāo)題 手押砂床工序作業(yè)指導(dǎo)書 頁 碼 1OF1 一、目的： 為了保證手押砂床機(jī)的正常動(dòng)轉(zhuǎn)。 二、操作要點(diǎn)： 加工產(chǎn)品時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，檢查是否合格，如有質(zhì)量問題或者異常情況，應(yīng)及時(shí)向本部門負(fù)責(zé)人反映，經(jīng)處理后合格再加工。 操作時(shí)，打開各種開關(guān)，檢查機(jī)器是否正常， 砂帶是否斷裂，方向有沒裝反，確認(rèn)無誤后方可正常作業(yè)，操作時(shí)，如聽到機(jī)器有異常聲響，須立即停機(jī)檢查。 產(chǎn)品加工后，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后，方可流如下道工序，如發(fā)現(xiàn)不合格，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行返工或者維修處理。 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號(hào) WF06YQ08 版本狀態(tài) A/0 文件標(biāo)題 修色工序作業(yè)指導(dǎo)書 頁 碼 1OF1 一、目的 ： 為了保證修色工序的質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)操作要求。 二、操作要點(diǎn)： 清掃油房存貨區(qū)和工作場所的環(huán)境衛(wèi)生。 合格產(chǎn)品必須在油房處進(jìn)行吹塵處理。 用 200 目地過濾網(wǎng)將油過濾到干凈的空桶里，再加入適宜的色精（注意：根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)卡上所寫的顏色，加入相同的色精， 如 W W W5 等）。 須噴色的工件應(yīng)穩(wěn)妥的放置在轉(zhuǎn)盤上，吹凈工件內(nèi)外的灰塵。 確保所噴產(chǎn)品的顏色深淺與樣板相同，然后抬進(jìn)烘干房。 質(zhì)檢員檢查是否有打穿，如打穿要進(jìn)行補(bǔ)色（用小號(hào)狼毛筆）。 二、適用范圍： 適用于 UV底漆、上色、面漆工序作業(yè)。 生產(chǎn)前，檢查上工序的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡和合格證，產(chǎn)品數(shù)量與表格數(shù)是否相符，產(chǎn)品有無劃痕，碰傷等質(zhì)量異?，F(xiàn)象。 按生產(chǎn)工藝要求，調(diào)試好油漆的涂布量，并調(diào)好各電源相關(guān)數(shù)據(jù)。 底漆效果要沒有走輪痕跡，不起油漆皺，不脫層，光滑平整易打磨。 面漆時(shí)，應(yīng)調(diào)好機(jī)器兩輥運(yùn)轉(zhuǎn)同方向，刮刀沒有刮刀痕跡，在正常情況下使油漆在膠輥中均勻涂在產(chǎn)品上，刮刀應(yīng) 該來回?cái)[動(dòng)。 工作結(jié)束后，關(guān)好氣閥，在機(jī)器輥下放好回收油槽，調(diào)分開兩輥和刮刀距離，關(guān)閉系統(tǒng)開關(guān)和總電源。 二、適用范圍： 適用于面油工序作業(yè)。 接到上工序的產(chǎn)品是過去時(shí)行仔 細(xì)檢查，看卡、貨與標(biāo)識(shí)卡是否相符，產(chǎn)品是否合格，合格方能接受，如不合格則退回上工序處理。 環(huán)境衛(wèi)生搞好后，再配油漆，在“ 1635℃的氣溫時(shí)，調(diào)油比例為 1： 50:，（主劑：固化劑：稀釋水），低于 15℃時(shí)，比例為 1： — :— 1。 調(diào)油后，必須要將油漆攪拌均勻，用 200目的過濾網(wǎng)將油過濾到干凈的空桶里加入適當(dāng)。 噴涂 料的工件應(yīng)穩(wěn)妥的放置在轉(zhuǎn)盤上，吹凈工件內(nèi)外的灰塵，必要時(shí)，可用洗潔精之類的清潔用品清洗工件的表面和邊緣，晾干后再噴漆。油槍咀離工件表面大約為 150~200mm左右，油量調(diào)到適宜，作十字交叉噴涂，通常任何工件都是先噴邊后噴面。油膜厚度飽滿，無積塵和其字不良現(xiàn)象。 1 以上工作完成后，將工件放置于平穩(wěn)干凈的鐵架上，工件一定要放平穩(wěn)，根據(jù)工件 大小放于適宜的鐵架上。 1 工件必須放置晾干 8~12小時(shí)以上，才能搬出油房進(jìn)行其它事宜，并禁防疊放時(shí)，必須用發(fā)泡膠或珍珠棉等軟性物質(zhì)隔墊起來。 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號(hào) WF06— YQ10 版本狀態(tài) A/0 文件標(biāo)題 清面漆滌裝作業(yè)指導(dǎo)書