【正文】 標(biāo) 確保物品在搬運(yùn)，存放過程中不受損，保證物品進(jìn)出存登記清楚明確，做好庫存帳管理。 三、倉庫部組織結(jié)構(gòu)圖 倉管部經(jīng)理 倉管助理 倉管員 1 倉管員 2 倉庫文員 倉管員 3 四、倉庫工作崗位職責(zé) 1. 認(rèn)識(shí)、識(shí)別、熟悉企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及零部件； 2. 貨倉存放位置規(guī)劃和分配； 3. 采購物品點(diǎn)數(shù)、收貨、入庫； 4. 采購物品退貨； 5. 發(fā)料給生產(chǎn)線； 6. 生產(chǎn)線退料、補(bǔ)料處理； 7. 產(chǎn)品生產(chǎn)入庫； 8. 產(chǎn)品出貨； 9. 存貨不良和報(bào)廢； 10. 倉庫借還貨； 11. 倉庫盤點(diǎn)； 12. 庫存結(jié)帳； 13. 儲(chǔ)存與管理準(zhǔn)則。 (2) 依據(jù)領(lǐng)料單，出貨單配備和發(fā)放貨物 (3) 每日物料明細(xì)賬、卡的登記。 (2) 貨物按規(guī)劃的貨架和位置分類儲(chǔ)放。 二 . 倉庫平面圖 倉庫外面會(huì)用黃色警戒線專門劃出收料區(qū)域，待退區(qū)域，倉庫里面會(huì)按照材料種類，或者設(shè)置貨架，劃區(qū)域保管，如下圖。 (二 ).貨倉存放位置規(guī)劃； 根 據(jù)材料的特性、用途及安全性分類規(guī)劃倉庫存放位置。 (三 ).采購物品點(diǎn)數(shù)、收貨、入庫； 1. 對(duì)供應(yīng)商送貨進(jìn)行收料 ,點(diǎn)數(shù) ,核對(duì)訂單 ,確認(rèn)無誤后簽收廠商送貨單 ,貨物放置在倉庫外面暫收區(qū)域 。 品 管檢驗(yàn)不合格 ,對(duì)物品辦理退貨手續(xù) , 倉管依照已蓋不合格拒收章的《進(jìn)料檢驗(yàn)單》，搬移物品進(jìn)入待退區(qū)域 ,通知采購聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商退貨 。特采物品應(yīng)與正常物品分開存放。 有些公司在貨架上會(huì)貼上料卡 ,登記材料的每一次收發(fā) ,通常是收發(fā)料人員登記 ,收發(fā)完材料之后 ,倉管員還要根據(jù)入庫單 ,發(fā)料單等已簽核的單據(jù) 登記倉庫庫存帳本 .所以登記料卡和倉庫帳本是不同的人在作業(yè) . 5. 詳細(xì)作業(yè)程序請(qǐng)參見附檔 1《倉庫點(diǎn)數(shù)收貨程序》。 1. 對(duì)于品管檢驗(yàn)的暫收區(qū)的不合格退貨，開出暫收退貨單，并將貨物轉(zhuǎn)移至待退區(qū)域，通知采購聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商拉回 。 3. 請(qǐng)供應(yīng)商簽收退貨單 . 4. 登記料卡和倉庫庫存帳減少 . 4. 詳細(xì)作業(yè)程序請(qǐng)參見附檔 2《采購?fù)素涀鳂I(yè)程序》。 2. 通知生產(chǎn)線領(lǐng)料并發(fā)料 ,請(qǐng)生產(chǎn)線簽收領(lǐng)料單 .如倉庫材料不足領(lǐng)料單數(shù)量 ,實(shí)務(wù)中倉庫有兩種處理方法 ,一種是記領(lǐng)料單的欠數(shù) ,等材料到齊之后再補(bǔ)發(fā)第二次 ,第三次直至發(fā)完 。 (六 ).生產(chǎn)線退料、補(bǔ)料處理； 1. 以生產(chǎn)線開來的退料單、補(bǔ)料單為依據(jù) ,進(jìn)行退料入庫和對(duì)補(bǔ)料單發(fā)料 。 3. 對(duì)于生產(chǎn)線開來的補(bǔ)料單 ,要請(qǐng)生產(chǎn)線注明補(bǔ)料原因，補(bǔ)料原因與退料原因基本相同，所以有許多工廠退料單和補(bǔ)料單同時(shí)開出，退料單退不良材料，然后補(bǔ)料單申領(lǐng)良品材料。 (七 ).產(chǎn)品生產(chǎn)入庫； 1. 接受生產(chǎn)線開來的入庫單 ,要求完工產(chǎn)品進(jìn)入暫收待驗(yàn)區(qū)域，通知品管進(jìn)行入庫檢驗(yàn) 。 品管檢驗(yàn)不合格 ,完工產(chǎn)品填寫暫收退貨單 , 倉管員依據(jù)已蓋不合格章的入庫單，搬移完工品進(jìn)入待退區(qū)域 ,通知生產(chǎn)線重工返修或報(bào)廢 。 4. 詳細(xì)作業(yè)程序請(qǐng)參見附檔 5《生產(chǎn)入庫作業(yè)程序》。即點(diǎn)數(shù) ,核對(duì)委外訂單 ,確認(rèn)無誤填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)單》，品檢合格入庫。 (八 ).產(chǎn)品出貨； 1. 以業(yè)務(wù)部開來的出貨單（或裝箱明細(xì)表）為依據(jù) , 進(jìn)行備貨并放入備貨區(qū)域 。 5. 詳細(xì)作業(yè)程序請(qǐng)參見附檔 6《產(chǎn)品出貨作業(yè)程序》。 4. 不良報(bào)廢品如果無任何利用價(jià)值需要銷毀時(shí)，填寫《不良報(bào)廢品處理單》，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核后登記不良報(bào)廢倉料卡和庫存帳減少。 (十 ).倉庫借還貨； 倉庫有時(shí)會(huì)從協(xié)力廠商或關(guān)系人廠商借入材料，或借出材料給別的廠商 ，所以借貨分為借入和借出；同樣，借入材料的需要?dú)w還，就是還出，借出的材料，廠商也會(huì)還進(jìn)來，就是還入；所以還貨也分為還入和還出 . 借入貨物的作業(yè)程序 1. 倉庫填寫《借貨單》（注明借入），貨物送達(dá)工廠后，倉庫辦理收料，點(diǎn)數(shù)，貨物進(jìn)入暫收區(qū)域；然后通知品管進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格就入庫，倉庫登記料卡，同時(shí)登記庫存帳本增加。 借出貨物的作業(yè)程序 《借貨單》（注明借出），并領(lǐng)出貨物，登記料卡和帳本減少。 3. 借還貨的詳細(xì)作業(yè)程序請(qǐng)參見附檔 8《借還貨作業(yè)程序》。大盤點(diǎn)通常每年 6 月底和 12 月底各 1 次 ,這是會(huì)計(jì)師和外部審計(jì)機(jī)構(gòu)要求的 ,必須執(zhí)行 。 小盤點(diǎn)則只需打 印盤點(diǎn)明細(xì)表 (或盤點(diǎn)清冊(cè) ),按照帳本上記載的貨物數(shù)量進(jìn)行抽盤或全部盤點(diǎn) . 大盤點(diǎn)的作業(yè)程序如下 : 1．年中和年底先結(jié)賬和關(guān)帳 2．打印每個(gè)貨物的盤點(diǎn)卡，貼在貨物的顯眼醒目部位或貨架上； 3．倉管員進(jìn)行第一次初盤，將盤點(diǎn)完的數(shù)量寫在盤點(diǎn)卡上； 4．會(huì)計(jì)部門會(huì)同其它部門參與盤點(diǎn)人員進(jìn)行第二次復(fù)盤，確保盤點(diǎn)數(shù)量正確，同時(shí)將盤點(diǎn)完的數(shù)量寫在盤點(diǎn)卡上； 5．邀請(qǐng)會(huì)計(jì)師進(jìn)行盤點(diǎn)，確認(rèn)盤點(diǎn)結(jié)果，并將確認(rèn)的盤點(diǎn)數(shù)量登記在盤點(diǎn)卡； 6．取下盤點(diǎn)卡，登記盤點(diǎn)結(jié)果，做出《盤盈虧明細(xì)表》，提請(qǐng)總經(jīng)理審核通過，并更正倉庫庫存帳本和料卡，作為會(huì)計(jì)倉庫資產(chǎn)的依據(jù)。 小盤點(diǎn)的作業(yè)程序如下 : 1．月底先對(duì)倉庫帳本和料卡計(jì)算結(jié)存數(shù)量，檢查使料卡和庫存帳本結(jié)存數(shù)量一致，停止收發(fā)； 2．統(tǒng)計(jì)庫存帳本結(jié)存數(shù)量，做成盤點(diǎn)明細(xì)表； 3．倉管以盤點(diǎn)明細(xì)表數(shù)量為準(zhǔn)，對(duì)倉庫存貨的實(shí)物數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，并登記在盤點(diǎn)明細(xì)表上；小盤點(diǎn)可視管理需要，如果倉庫管理一直很好，可只進(jìn)行某些重要存貨的抽盤，如果管理不好，賬目混亂，可對(duì)所有貨物進(jìn)行細(xì)致盤點(diǎn)。 (十二 ).庫存結(jié)帳； 1．倉管人員每月底要進(jìn)行結(jié)賬處理，通常以每月月底為時(shí)間點(diǎn)； 2．倉管人員檢查貨物是否全部都擺在了指定的區(qū)域和位置，減少臨時(shí)停放； 3．暫收區(qū)域的貨物從速入庫；待退區(qū)域的貨物從速退出；保持倉庫的中轉(zhuǎn)順暢； 4．將所有入，出庫單據(jù)的數(shù)量全部登記在庫存帳本，結(jié)出月末庫存數(shù)量。 6．核對(duì)庫存帳本和會(huì)計(jì)帳的的月末數(shù)量是否一致， 如不一致，應(yīng)核對(duì)倉管人員和會(huì)計(jì)人員的記賬明細(xì)。 8．整理本月進(jìn)出存月報(bào)表和倉庫金額明細(xì)表。 六、在 ERP系統(tǒng)中從事的主要工作 1. 建立倉庫、貨位、物品存放等基本資料； 2. 輸入物品期初庫存數(shù)據(jù)； 3. 輸入每日的采購倉庫驗(yàn)收單； 4. 輸入每日的銷售產(chǎn)品出庫單； 5. 輸入每日的發(fā)料單； 6. 輸入每日的退料單； 7. 輸入每日的生產(chǎn)完工產(chǎn)品入庫單； 8. 輸入其它影響倉庫庫存的單據(jù)； 9. 對(duì)別的部門開來的退料單，退貨單進(jìn)行倉庫確認(rèn)。 七、部門主管及經(jīng)理的主要工作 1. 負(fù)責(zé)倉庫物品的保管稽核； 2. 管理倉庫部日常工作； 3. 管理倉庫部人員； 4. 掌握庫存情況，以配合采購、生產(chǎn)、銷售等部門作業(yè)； 5. 保持倉庫物品安全庫存及合理庫存量； 6. 有效降低倉庫呆滯料； 7. 負(fù)責(zé)完成本部門工作計(jì)劃及目標(biāo)。 8. 做到單卡，單實(shí)，單帳相符。 1．倉庫所存之原物料、半成品、成品均需 IQC、 PQC 及 QA人員檢驗(yàn)，貼上合格標(biāo)簽或不合格標(biāo)簽（蓋合格章或不合格章）方可入庫。 3．每日對(duì)所有存貨的出入庫單據(jù)進(jìn)行登記，記于《庫存明細(xì)帳》帳本中。 5．原物料、半成品、成品均應(yīng)置于物料架上或棧板上，不得直接置于地面上。 7．各分管庫區(qū)設(shè)置的滅火器，應(yīng)定期檢查是否過期。 9． 貨倉儲(chǔ)存的三原則：防火、防水、防壓；定點(diǎn)、定位、定量； 先進(jìn)先出 。 11．“三遠(yuǎn)離，一嚴(yán)禁”是對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管所必須遵守的原則，即：“遠(yuǎn)離火源，遠(yuǎn)離水源，遠(yuǎn)離 電源，嚴(yán)禁混合堆放”。 13．按照倉庫位置擺放，同一東西始終放在一個(gè)位置，同一區(qū)域始終存 放該放的東西，避免臨時(shí)存放。呆料并不是廢料，它可是百分之百的可用之物，一點(diǎn)都未喪失物料原有應(yīng)具備的特性和功能，只是呆置在倉庫中，很少去動(dòng)用它而已。 舊料是指物料經(jīng)過使用或儲(chǔ)存過久， 已失去原有性能或色澤，而致物料的價(jià)值減低之物料。 ？ 安全庫存是企業(yè)倉庫中為防止不確定因素（購備時(shí)間與物料耗用的變異等）可能影響交期（使生產(chǎn)線停工待料等現(xiàn)象）而作的緩沖庫存（即預(yù)先做的一些存貨）。 ？ 在生產(chǎn)與流通領(lǐng)域按照 JIT組織物資供應(yīng)，使整個(gè)過程庫存最小化， 乃至于零。 (3) 數(shù)量登記準(zhǔn)確 (4) 每月及時(shí)正確結(jié)賬一次，并且和實(shí)物核對(duì)，防止差錯(cuò)。 5．什么是庫存 ABC 管理法？ 庫存 ABC管理法是將庫存存貨按照種類和金額分為 A、 B、 C 三類；通常金額比較貴重的存貨種類只是很少一部分，而大多數(shù)的存貨則金額很低，但種 類又顯得很繁多；例如倉庫里面可能保存 1000 種存貨；通常只有大概 200 種單價(jià)和價(jià)值較高，其他 800 種存貨單價(jià)和價(jià)值都比較低。庫存 ABC 管理法也即對(duì)存貨管理有個(gè)順序，先管理 A類存貨，再管 B、 C 類。 作 業(yè) 說 明 采購 品管 倉庫 財(cái)務(wù) 備 註 待檢區(qū)域 與訂購物品、數(shù)量是否相符，非訂購物品則拒收，數(shù)量短交須要求修改送貨單，超交應(yīng)視是否允許超交之政策，如果送貨物品數(shù)量與訂單相符則收妥供應(yīng)商來料，并 簽收“送貨單