【正文】 工申請報告 完善三通一平 臨時設(shè)施修建 勞動力組合 簽訂材料供貨合同 施工隊伍、機械進場 各種材料調(diào)配 工程正式開工 建立項目經(jīng)理部 建立內(nèi)業(yè)資料管理檔案 第三章 主體工程的 主要 施工程序、施工方法及說明 施工總體規(guī)劃及總體安排 根據(jù)本工程特點，結(jié)合我單位從事類似工程的施工經(jīng)驗及便于施工管理等因素，選調(diào)具有類似工程施工經(jīng)驗，且施工實力較強的施工隊伍，在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，承擔(dān)該工程的施工任務(wù)。施工方案必需保證交通流暢及施工方便。 施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備需要完成如下工作： 做好施工場地的控制網(wǎng)測量，按照給定的座標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，進行廠區(qū)施工測量，設(shè)置工程測量控制網(wǎng)； 搞好“三通一平”； 做好施工現(xiàn)場的補充勘查； 建造臨時設(shè)施； 安裝、調(diào)試施工機具； 做好建筑構(gòu)（配）件、制品和材料的存儲和堆放； 及時提供建筑材料的試驗申請計劃； 做好冬雨期施工安排； 進行技術(shù)項目的試制和試驗； 設(shè)置消防、保安設(shè)施； 總本施工程序 渠道 工程施工程序 ：施工準(zhǔn)備 → 渠道清淤→ 基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)驗收→墊層施工→砌體砌筑或混凝土澆筑→ 土石方回填 →工程驗收。 測量利用空間三維坐標(biāo)原理，用鋼卷尺或皮尺測量。施工測量分兩步驟： 第一步是進行一次站場的基線樁及輔助基線樁、水準(zhǔn)基點樁的測量，復(fù)核測量時所布設(shè)的樁橛位置及水準(zhǔn)基點標(biāo)高是否正確無誤，在復(fù)核測量中進行 補樁和護樁工作。 臨時水準(zhǔn)點的軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護措施。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置應(yīng)與控制樁、高程樁同時進行，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，還應(yīng)經(jīng)常校核，與擬建工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校核。測量記錄應(yīng)有 專人妥善保管，隨時備查，應(yīng)作為工程竣工必備的原始資料加以存檔。逐個樁橛進行點交。接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測。設(shè)置護樁時，應(yīng)考慮下列因素： 不被施工挖土挖掉或棄土埋沒；不被施工工地有關(guān)人員、運輸車輛碰 移或損壞；不在地下管線或其他構(gòu)筑物的位置上；不因施工場地地形變動（如施工的填挖）而影響觀測。 渠道基礎(chǔ)土石方開挖 渠基 開挖采取交叉分段（個）作業(yè)，即開挖成型一段（個），立即轉(zhuǎn)移至另一段（個）開挖，每段的開挖長度一般為 1530m，可視施工現(xiàn)場具體情況而定。 渠 道基礎(chǔ) 土 基采取自上而下分層開挖的方法進行；石基采取爆破開挖方法進行。 雨天施工要注意邊坡的穩(wěn)定性，開挖后有坍塌趨勢的邊坡應(yīng)采取臨時支護措施。 土方開挖 由于該工程土方開挖，根據(jù)交通條件，決定采用人工或機械開挖及人工修邊， 土方采用人工配合挖掘機開挖，同時整實邊坡，直至下挖到設(shè)計要求或現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定 的高程為止，其開挖層數(shù)及每層的開挖厚度可視現(xiàn)場具體情況而定。 土方開挖的深度，斷面形狀原則上按設(shè)計要求執(zhí)行，基礎(chǔ)及兩側(cè)邊坡清理平順。 石方開挖 松動巖石采用人工直接撬挖，堅硬巖石若在城區(qū)則采用風(fēng)鎬開挖，沒有建筑物時采用 3m3油動移動式空壓機供風(fēng)，手持式手風(fēng)鉆鉆孔， 小藥量爆破， 嚴(yán)格控制藥量，以保證安全。 2巖石硝銨炸藥，排間采用非電管接力，孔間采用 EL 系列 ms2 和 ms3 段非電毫秒管串爆。 鉆孔：全部采用 YT28 型輕便手持風(fēng)鉆鉆孔，成孔孔徑為 40mm。 合格土料利用作渠背回填料，并有序均勻堆放 于 渠道基礎(chǔ) 開挖輪廓線外，挖掘機不能到的邊角，采用人工挖裝，自卸汽車運輸至指定棄碴場堆放。 石方的運輸及堆放同土方。 水泥品質(zhì)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施工中所采購使用的水泥應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告單，并按質(zhì)量抽樣檢測規(guī)定 200400t（或不同批號）取樣進行檢驗，檢驗結(jié)果合格后方可使用。 其幾何尺寸應(yīng)符合施工圖紙及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，石料的物理學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合下表要求： 項 目 指 標(biāo) 天然密度 ≥ 飽和極限抗壓強度 設(shè)計規(guī)定的極限 最大吸水率 ≤ 10% 軟化系數(shù) 一般巖石≥ 或符合設(shè)計要求 砂：采用機制砂，其細(xì)度模數(shù)為 ，最大粒徑不大于 5mm，其質(zhì)量應(yīng)符合《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（ SD12084） 的有關(guān)要求。本工程采用 膠凝材料 ，其拌和時間不少于 3分鐘， 人工拌和應(yīng)至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。 拌制膠凝材料必須嚴(yán)格按試驗確定的配料單進行配料，嚴(yán)禁擅自更改， 配料的允許誤差應(yīng)為：水泥為177。 3%、水177。 膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，其允許間歇時間按下表執(zhí)行。 水：滿足飲用水要求。本工程使用庫水和自來水，其水質(zhì)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 水的 PH 值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項目 鋼筋砼 素砼 PH 值 4 4 不溶物 mg/L 2020 5000 可溶物 mg/L 5000 10000 氯化物（以 CL計） mg/L 1200 3500 磷酸鹽（以 CO42） mg/L 2700 2700 硫化物（以 S2計） mg/L / / 砌筑方法 漿砌石砌筑前先清除干凈砌筑用石料及砌體基礎(chǔ)面，灑微水潤濕后的基礎(chǔ)面上鋪設(shè)一層 25cm 厚 M10水泥砂漿，以加強砌體與基礎(chǔ)面的良好結(jié)合，然后再進行漿 砌塊砌筑。砌筑時應(yīng)掛線分層臥砌塊石，隨鋪漿隨砌筑，石塊大面向下，小面朝上，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，石塊間不能相互接觸，砌縫填塞砂漿必須飽滿，同段內(nèi)的砌體應(yīng)逐層全面連續(xù)上升，如困特殊情況不能均勻上升時，則應(yīng)按石料規(guī)格及上下錯縫的要求砌成階梯形，避免產(chǎn)生順向通縫。 漿砌塊石墻體必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布 、相互錯開，一般每 ，且同皮內(nèi)中距不應(yīng)大于 2m。漿砌塊石砌筑完畢 1218 小時后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護措施可根據(jù)當(dāng)時的氣溫條件決定，如施工期間氣溫較高，則采取灑水養(yǎng)護，冬季施工采取覆蓋草席、稻草等措施進行養(yǎng)護，并經(jīng)常保持砌體外露面濕潤，養(yǎng)護時間不得少于 14 天。砌體砌筑質(zhì)量應(yīng)外光內(nèi)實、光滑平順。 密實 鋪漿應(yīng)均勻，鋪設(shè)厚度 35cm，隨鋪漿隨砌筑，砌縫用砂漿應(yīng)填塞飽滿（用碎石塊成小片石嵌縫時應(yīng)先鋪漿后塞縫），并采用人工搗固密實，豎縫填塞砂漿應(yīng)搗至表面泛漿為止。 錯縫 同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順向通縫。 墻背回填：砌體施工完成達(dá)到 75%的強度后，對有回填要求的部位進行回填，回填料用透水性填料，分 20cm30cm 一層進行回填夯實。施工程序為：配合比設(shè)計→基礎(chǔ)面清理→模板安裝→驗倉澆筑→拆?！B(yǎng)護。 碎石：應(yīng)質(zhì)地堅硬、新鮮，片針狀及泥土含量在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于 3m，以避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。 5)粗骨料最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4，素砼板厚 1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的骨料粒徑。二級配：最大粒徑為 40mm。 采用連續(xù)級配或間斷級配應(yīng)通過試驗確定，如采用間斷級配，應(yīng)注意砼在運輸中骨料的分離問題。 砂：采用機制砂， 其細(xì)度模數(shù)為 ，最大粒徑不大于 5mm，其質(zhì)量應(yīng)符合建筑施工驗收規(guī)范的有關(guān)要求。 配合比設(shè)計 根據(jù)工程設(shè)計提供的不同砼標(biāo)號，對同一標(biāo)號分別作出各組不同砂率、水灰比等的砼試壓塊，作出強度分析比較，砼和 砂漿配合比由實驗確定， 取最優(yōu)配合比，報請監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可擬定為該砼標(biāo)號的施工配合比進行施工，或?qū)⒃牧弦娮C取樣，送具有相關(guān)資質(zhì)的單位，進行混凝土配合比設(shè)計。 基礎(chǔ)面清理 在建基面上澆筑混凝土?xí)r，將整個建基面用高壓風(fēng)或水沖洗干凈并 排凈積水，鑿除松動墊層混凝土，并對光滑的墊層混凝土面鑿毛，如遇有承壓水，采取埋管引水的形式將水引至倉面外。基礎(chǔ)面和混凝土縫面處理經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才開始混凝土澆筑?；A(chǔ)面和混凝土縫面處理，然后進行放線放樣并經(jīng)復(fù)核無誤后，才進行模板安裝，經(jīng)監(jiān)理工程 師檢查合格后才開始混凝土澆筑。 模板制作允差應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范 DL/T51102020 規(guī)定，其長、寬對角線允差177。 4mm，模板裝拆方便，周轉(zhuǎn)率高，表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，保證工程澆筑質(zhì)量。 2mm；結(jié)構(gòu)物與設(shè)計邊線允差177。 20mm，預(yù)留孔、洞尺寸位置允差 5mm。 5mm，寬177。 2 mm，對角差 7mm。 模板的安裝質(zhì)量控制 模板支設(shè)前先在基礎(chǔ)墊層上彈出邊線，復(fù)核無誤后 按照邊線支立已釘好次龍骨的四面模板，拼縫處小心裝釘。上緊對拉鋼筋后再次仔細(xì)檢查軸線位置及表面平整度。澆筑過程中設(shè)專人觀測模板的位置及平整度，發(fā)現(xiàn)走位立即進行調(diào)整。 砼澆筑 混凝土入倉方式 由于本標(biāo)混凝土工程較小，不宜設(shè)置大型臨時混凝土拌和系統(tǒng)，砼攪拌用 ，混凝土質(zhì)量及生產(chǎn)強度滿足要求。砼采用分段澆筑的方法，施工縫和伸縮縫的處理嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程操作執(zhí)行。原材料水泥砂石骨料，水及外加劑等必須檢測合格后方可使用。 砼生產(chǎn)中，各種材料稱量必須準(zhǔn)確，砂石料稱量誤差不超過 2%，水泥及外加劑稱量誤差不大于 1%，下料順序符合操作規(guī)程，首先加入砂石骨料，再加入所需水量的 65%70%，攪拌短時間后，再加水泥、外加劑和剩余 水，在砼拌和過程中，要根據(jù)砂石骨料的含水量變化調(diào)整用水量，嚴(yán)格控制好水灰比，拌和時間不小于 3 分鐘，砼應(yīng)拌和均勻才可卸料，應(yīng)隨拌、隨運、隨用，因故發(fā)生分離、漏漿，嚴(yán)重泌水或坍落度降低等問題時，應(yīng)在澆筑地點重新拌和，若砼初凝，按廢料處理。砼拌制完畢出拌和機后，應(yīng)迅速運達(dá)澆筑地點，運輸過程中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。 混凝土澆筑 混凝土平倉：采用人工平倉。 （ 1）澆筑混凝土的過程中有專人對模板、支撐系統(tǒng)進行檢查，一旦移位、變形或者松動要馬上修復(fù)。 （ 3） 振搗棒移動間距為 40cm，為保證混凝土密實，混凝土振搗時間控制在 50 秒，上層混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上冒為準(zhǔn)。 （ 4）混凝土第一次澆筑后，再隔 20 分鐘進行第二次復(fù)振。抹面層、壓光： 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。 砼拆模，模板的拆除應(yīng)在砼初凝，且其強度達(dá)到 ，并能保證表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除，當(dāng)砼結(jié)構(gòu)跨度大于 4m，砼強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的 50%時才能拆除；拆除的模板、支架、配 件等及時清理、維修、防銹分類堆放，大型模板平穩(wěn)放置以便再使用。養(yǎng)護時間不低于 14d，養(yǎng)護期間應(yīng)使砼表面隨時保持濕潤。墊層攤鋪前，先清除墊層基礎(chǔ)面的浮土（含已水化的土），基巖地段必須清至基巖，墊層基礎(chǔ)面應(yīng)保證平順。盡可能早回填可保護砌體，避免溝槽坍塌或下雨積水，并可及時恢復(fù)地面交通。 回填土密實度，應(yīng)不小于 95%。 嚴(yán)格控制回填料含水率，如回填料含水率過高，應(yīng)先翻曬后再回填；如回填料含水率偏低，土石料鋪層后應(yīng)進行灑水潤濕，使回填料含水率達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。 混凝土雨季施工 在雨季施工，應(yīng)做好以下工作：砂石料場的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻，運輸工具采取防雨防滑措施，澆筑倉面有防雨設(shè)施，加強砂、石料含水量測定工作。無防雨棚倉面在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨應(yīng)立即停止，并遮蓋倉面，雨后先排凈積水，受雨水沖刷部分立即處理，抗沖、耐磨和需要抹面的部位的砼，不得在雨天施工。 第四章 施工進度 計劃及雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃 圖 施工 總進度計劃編制原則 根據(jù)本合同工程的施工特點，結(jié)合我單位在以往類似工程中的施工經(jīng)驗，初擬施工進度編制原則如下： 嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的合同控制工期，科學(xué)合理安排施工程序及施工進度，確保節(jié)點工期及合同總工期如期或提前實現(xiàn)。 充分發(fā)揮我單位的技術(shù)及裝備優(yōu)勢，投入高素質(zhì)的施工隊伍、按現(xiàn)代項目法高水平管理、提高施工 生產(chǎn)效率、加快工程施工進度，縮短工期，確保工程順利進行。 主要工程項目工期安排 進點開工： 2020 年 11 月 1 日 。 施工進度保證措施 施工組織保證措施 我單位將選調(diào)優(yōu)秀管理和技術(shù)骨干組建 該 項目 項目部 ， 建立健全項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，明確各級管理及施工作業(yè)人員應(yīng)負(fù)的質(zhì)量終身責(zé)任。以關(guān) 鍵線路為中心進行項目管理，并對重點項目和關(guān)鍵線路形象面貌分階段考核，圍繞每個階段目標(biāo)要求分解各月各周生產(chǎn)任務(wù)，建立“以周保月，以月?？偰繕?biāo)”的層層關(guān)鍵線路考核經(jīng)濟責(zé)任制，重獎重罰，做到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)層層把關(guān)、層層負(fù)責(zé)，最終保證工期總目標(biāo)的順利實現(xiàn)。 技術(shù)管理保證措施 我單位將按 ISO9001 質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，建立以總工程師為核心，工程技術(shù)部、質(zhì)量安全 部、施工作業(yè)隊技術(shù)員為主體的三級技術(shù)管理體系，在業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計的監(jiān)督指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)承擔(dān)工程施工技術(shù)的計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理的工作。確保工程質(zhì)量合格率達(dá) 100%、土建優(yōu)良率達(dá) 50%以上，工程總體質(zhì)量達(dá) 合格 標(biāo)準(zhǔn)。施工中堅持以周計劃控制施工生產(chǎn)，以周生產(chǎn)調(diào)度會檢查調(diào)整進度計劃，切實做到以日保周、以周保月