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2024-09-16 01:49本頁(yè)面
【正文】 ，發(fā)現(xiàn)了興趣就不會(huì)感到無聊了。這次能這么快的完成就是前幾天的操作經(jīng)驗(yàn)和技巧的運(yùn)用才使我這次的成功，如果再給我一個(gè)鐵棒的，我一定會(huì)能更好的做出一個(gè)榔頭來。合作！是團(tuán)隊(duì)的核心，不同的人適合不同的工作，看著男女同學(xué)互相幫助我明白了只有找準(zhǔn)自己的優(yōu)勢(shì)在哪里好好運(yùn)用就能夠快樂工作了，女同學(xué)有一種內(nèi)在的細(xì)心和認(rèn)真，合畫圖 并且能夠完美的畫出操作的路線，男同學(xué)就能夠更加準(zhǔn)確的做出標(biāo)準(zhǔn)圖。交流和合作是取得進(jìn)步所必需的，我要學(xué)會(huì)與人更好的交流。 金工實(shí)習(xí)心得總結(jié)篇 3 面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作后老師讓我們每個(gè)人都進(jìn)行了一次車端面工作。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡(jiǎn)單。原因是我們對(duì)操作順序還是不夠熟悉。我們還在切斷時(shí)犯錯(cuò)，由于計(jì)算數(shù)值錯(cuò)誤，半成品近在咫尺，卻沒能得到。 數(shù)控的學(xué)習(xí)時(shí)間有點(diǎn)短，但經(jīng)過老師的講解我們對(duì)其有了初步的了解。 數(shù)控銑床在數(shù)控機(jī)床中所占的比例很大。同時(shí)它的加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。這應(yīng)該是機(jī)床的誤差。所以編程時(shí)要注意刀位點(diǎn)、切入點(diǎn)等。它主要用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工，編程比數(shù)銑的要麻煩些，畢竟數(shù)銑是用于平面，它是用于立體嗎 !在編程時(shí)注意不可讓機(jī)床進(jìn)給過度，否則對(duì)刀具傷害較大。 編程指令不是很多，如 f 是機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給功能， s 用于設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速， t 是機(jī)床刀具功能指令， m 是輔助操作指令等等。 特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，以實(shí)現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工 方法。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花，從而產(chǎn)生大量的熱，使工件熔化，已達(dá)到加工目的。 特種加工是最后一項(xiàng)，其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。九次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛 煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。 ,總感覺在這么短的時(shí)間里學(xué)習(xí)這么多門的工種難度較大。 最后本人要再次感謝每一位老師在金工實(shí)習(xí)期間給我的耐心的講解 ,和不倦的幫助 ,這些給了我很大的提升 ,謝謝你們 金工實(shí)習(xí)心得總結(jié)篇 4 金工實(shí)習(xí)之前，相信很多同學(xué)都和我有同樣的想法，金工實(shí)習(xí)一定是苦活，接下來的一個(gè)星期必定是又苦又累的。通過老師們的耐心講解，我們學(xué)會(huì)了運(yùn)用軟件進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的操作。 以下是我對(duì)這學(xué)期金工實(shí)習(xí)的一些： 這學(xué)期得第一個(gè)工種是 PLC,在 PLC 實(shí)習(xí)中，我們了解到 PLC 主要是指數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。在老師的耐心講解之后，我們嘗試自己動(dòng)手用相應(yīng)的軟件去畫圖，和小組組員一起驗(yàn)證結(jié)果，在完成所有任務(wù)后，對(duì) PLC 也有了較深刻的理解，初步認(rèn)識(shí)了 PLC 的設(shè)計(jì)原理。 接下來我們便進(jìn)入到線切割的學(xué)習(xí)，線切割的全稱是電火花線切割，線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，其他事情就交給電腦完成了 。最后我們從圖形庫(kù)中選了一個(gè) “Y” 圖形，將其送入切割系統(tǒng)，切割期間機(jī)床自動(dòng)加冷卻液，看著鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來越清晰，過了一段時(shí)間，工件就加工好了。 然后我們進(jìn)入到下一個(gè)工種的學(xué)習(xí)，那就是焊接了，在此之前，我對(duì)焊接是沒有什么了解的，一直都想著有一個(gè)嘗試的機(jī)會(huì)。焊條的高度的高度也是比較難控制，老師說焊條高度要保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，這個(gè)工種雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接 過，體驗(yàn)過，那就夠了。初步掌握了從 CADCAM 到數(shù)控加工的完整過程或零件從 CAD 建模到快速造出原型零件的全過程，還有最重要一點(diǎn)就是了解了實(shí)習(xí)中易犯的危險(xiǎn)操作動(dòng)作和工作時(shí)的注意事項(xiàng)。在普通銑床加工過程中，我們小組組員之間分工合作，嚴(yán)格按照機(jī)床操作步驟，細(xì)心、耐心地做好每一步，所以我們小組很快就按照要求加工出了工件，雖然有點(diǎn)累，但是我們很有成就 感，并學(xué)會(huì)了苦中作樂。無論是拆裝模具，還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件，都能帶給我一些有用得東西，通過老師的講解介紹，我們收獲了理論知識(shí)，然后自己實(shí)踐，收獲了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。然后我們學(xué)著操作控制車床的運(yùn)轉(zhuǎn)，逐步掌握車床運(yùn)行的基本要領(lǐng)，經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐，我們基本能對(duì)好刀。 實(shí)習(xí)期間 ，許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁?。有些程序特別長(zhǎng)，可老師也沒去計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整的更為完美一點(diǎn)。同時(shí)十分感謝各工種的老師的耐心教導(dǎo)，謝謝他們的辛勤付出。很感謝所 有敬業(yè)耐心教導(dǎo)的老師，謝謝老師們的諄諄教導(dǎo)！ 我們留戀這里！伴隨著時(shí)間一秒一秒的走過，我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實(shí)，我們知道自己還有很長(zhǎng)的路要走，我們還有很多東西要學(xué)習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個(gè)工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進(jìn)的機(jī)器。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在 ，讓我措手不及?？此坪?jiǎn)單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡(jiǎn)單了。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識(shí)；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的
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