【正文】 ，不得更改品種型號。 機(jī)械物資準(zhǔn)備 根據(jù)機(jī)械需要計(jì)劃落實(shí)所 需各種機(jī)器具、設(shè)備，并對所用機(jī)器具、設(shè)備的狀況進(jìn)行檢查，不合格 不得進(jìn)入現(xiàn)場； 根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)所列出的機(jī)具配備計(jì)劃，將所需的施工機(jī)械、儀器、儀表、檢測工具提前 作好調(diào)配，并提高其完好率、利用率。 保證施工需要。 從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、思想覺悟高、素質(zhì)好的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)，以確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 根據(jù)工程量和施工的難易程度，組織具有實(shí)際施工能力的施工隊(duì)伍，確定所需具有專業(yè)技能的專業(yè)人員。 做好進(jìn)場人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。 五 、施工現(xiàn)場 準(zhǔn)備 我公司中標(biāo)后，首先抓緊與業(yè)主方承包合同的簽訂工作，同時(shí)項(xiàng)目部派遣先遣組進(jìn)駐施工現(xiàn)場，進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，建立施工用建筑軸線及高程引測控制點(diǎn)。同時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，布設(shè)施工用水用電管線。 現(xiàn)場搭設(shè)辦公 用房 、材料設(shè)備庫房、工器具勞保庫房、租賃施工人員住房和準(zhǔn)備生活設(shè)施。 根據(jù)我公司的資源條件，按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃和施工要求組織施工機(jī)具進(jìn)場， 組織各項(xiàng)材料進(jìn)場并做好材料試驗(yàn)。 第四章 施工方 案與 技術(shù)措施 一、施工 工 序總體安排 施工準(zhǔn)備 → 工程 測量 放線 →安全文明防護(hù)→土方開挖→ 混凝土 施工→材料進(jìn)場 驗(yàn)收 → 架空管道安裝 → 直埋管道安裝 — 防腐 保溫補(bǔ)口 → 疏水器、閥門、 補(bǔ)償器安裝 →管道 試壓 → 溝槽回填 → 管道吹掃及安全運(yùn)行 → 工程驗(yàn)收 二 、 工程 測量放線 工程測量 一般要求 供熱管網(wǎng)工程測量應(yīng)符合 CJJ885《城市測量規(guī)范》和CJJ282020《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 供熱網(wǎng)管線的中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之外便于觀察和使用的部位。本工程測量采用性能可靠的經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀，能夠?yàn)槎ㄎ环啪€、高程測量及轉(zhuǎn)角測量提供保證。 施工圖用解析確定管網(wǎng)位置，應(yīng)按給定出標(biāo)數(shù)據(jù)測定點(diǎn)位。 管線測量技術(shù)要求 附合導(dǎo)線長度（ m） 平均邊長（ m） 測角中誤差 方位角閉合誤差 導(dǎo)線相對閉合差 800 100 177?！蘮 ″ 1/3000 表中： n 為測站數(shù)；點(diǎn)位中誤差不應(yīng)大于 5cm 直線段的中線樁位間距 ≯50m 。管線定線完 成后，點(diǎn)位應(yīng)順序編號，主要的中線樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)石，并繪點(diǎn) 標(biāo) 記。 水準(zhǔn)測量 水準(zhǔn)測量按《國家水準(zhǔn)測量規(guī)范》執(zhí)行。30√L （ mm）（ L 為符合線路長度，以 km 計(jì)）。 管網(wǎng)工程竣工后，全部進(jìn)行 平面位置和高程測量。管網(wǎng)點(diǎn)的高程中誤差（指測點(diǎn)相對于臨近高程起算點(diǎn)）不應(yīng)大于 2cm。 小室及管件（閥門、補(bǔ)償器、分支接點(diǎn)、放風(fēng)閥、排水管、變徑管、各類容器）的中心座標(biāo)及高程； 穿越管道處，測二側(cè)管上表面中心座 標(biāo)及高程； 竣工圖要求； 竣工圖選用標(biāo)志，應(yīng)標(biāo)在總平面圖上； 座標(biāo)數(shù)據(jù)，應(yīng)標(biāo)在平面圖上； 高程數(shù)據(jù)，標(biāo)注在縱斷面圖上。 施工放線 管溝開挖前應(yīng)設(shè)置測量控制點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙給出的位置，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等測量儀器放線。 供熱管網(wǎng)沿線各檢查井，固定支墩及管槽的定位、定線均按規(guī)劃給定的位置確定，宜采取整體放線、統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調(diào)整處理施工遇到的地下障礙。 三、土方開挖 場地回填平整 挖掘機(jī)挖土、自卸汽車運(yùn)輸 一般規(guī)定 土方開挖根據(jù)工程地質(zhì)，降低地下水位措施、原有建筑物穩(wěn)定和施工條件，經(jīng)核定驗(yàn)收后確定，在基坑開挖和工場內(nèi)清淤在圍堰內(nèi)明水排完后實(shí)施，宜分層分段依次進(jìn)行。 邊坡一般宜接深度分成幾個(gè)階段修坡。向下再挖相同深度后，仍按上法操作，直到挖至要求的深度后，再統(tǒng)一最終修坡。 機(jī)械開挖過程，應(yīng)經(jīng)常檢查挖土深度。清底時(shí)，在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標(biāo)高。如發(fā)生局部超挖，應(yīng)用與基土相同的土料填補(bǔ)，并夯至規(guī)定的密實(shí)度，或用碎石類土填補(bǔ)夯實(shí)。 挖掘堅(jiān)硬土的操作方法： 1)取鋒利型鏟斗半牙，使斗牙垂直土層挖掘、吃土深度宜薄。 3)挖含石塊較多的土層時(shí)，控掘速度不宜過快。如發(fā)現(xiàn)鏟斗阻力突然增大，鏟斗應(yīng)暫停向上挖掘，并下移鏟斗再向上挖，或另換位置挖掘。淤泥和有機(jī)物垃圾均應(yīng)清除。 對于有密實(shí)度要求的大面積填方，應(yīng)先將基底充分碾壓密實(shí)。 當(dāng)填方基底為耕植上或松土，應(yīng)先將基底碾壓密實(shí)。 填方基底含鹽量超設(shè)計(jì)允許值時(shí)，應(yīng)清除其地表土層或表層結(jié)殼及殼下的松軟土層。 填土前，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn) 行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。根據(jù)土的類別、含水量、最大干密度和最佳含水量等確定其能否作回填，或作為對土料進(jìn)行有必要改善的依據(jù)，以滿足設(shè)計(jì)要求。 含水量符合壓實(shí)要求的粘性土可作各層填土。經(jīng)過處理含水量符合壓實(shí)要求時(shí)，可用于填土中的次要部位。 同一填土工程，一般采用同類土填筑，否則必須按類分層鋪填，并將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下。 含水率的控制 回填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水率。如含水量過低，可采用預(yù)先灑水或鋪后灑水碾壓等方法處理，補(bǔ)充的水量應(yīng)根據(jù)土壤試驗(yàn)數(shù)據(jù)和噴灑試驗(yàn)確定。 各種土的最佳含水量數(shù)值應(yīng)通過土壤擊實(shí)試驗(yàn)取得。粘性土料施工含水量與最佳含水之差可控制在 (一 4～ +2)％范圍內(nèi)。 土的最佳含水溫和最大干密度參考表 項(xiàng)次 土的種類 變動范圍 最佳合水量 (%) (重量比 ) 最大干密度 (g/cm3) 1 砂土 8~12 ~ 2 粘土 19~23 ~ 3 粉質(zhì)粘土 12~15 ~ 4 粉土 16~22 ~ 回填土料的鋪設(shè) 填土應(yīng)從低處填起，水平分層回填，分層壓實(shí) 每層填土的虛鋪厚度應(yīng)不大于壓實(shí)機(jī)械的壓實(shí)影響深度。 填土每層的虛鋪厚度和碾壓遍數(shù) 壓實(shí)機(jī)具 每層虛鋪厚度 (mm) 每層壓實(shí)遍數(shù) 8~10t 平碾壓路機(jī) 200~300 6~8 12~15t 平碾壓路機(jī) 200~300 4~6 推土機(jī) 200~250 6~10 四、混凝土施工 墊層 墊 層 為確保工期、質(zhì)量，宜邊挖、邊驗(yàn)、邊施工墊層。 混凝土墊層用機(jī)械攪拌、平板振搗器振搗，表面木蟹打平。 一般基礎(chǔ)施工 鋼筋混凝土基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用鋼模板、鋼管扣件支架支模。 鋼筋綁扎注意事項(xiàng)： 鋼筋接頭依照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。 綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)差，保護(hù)層利用相同標(biāo)號的砂漿或細(xì)石混凝土制成，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。 鋼筋工程 材料要求 鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場，進(jìn)場時(shí)按批號、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。 鋼筋的制作加工 工程所用鋼筋均由現(xiàn)場加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。 鋼筋的切斷 鋼筋的切斷采用鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割 Φ 40 以下鋼筋。 鋼筋的彎曲、成型 鋼筋的彎曲、成型劃線時(shí)根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的 倍，彎鉤平直部分長度不小于箍筋鋼筋直徑 10 倍。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工時(shí)，彎成一個(gè) 135176。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。 鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑 (d)。 鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。 鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無誤。 焊接接頭 焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍的范圍為同一截面。 同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量 不超過 50％，受壓區(qū)不限制。 鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑 (d)。 施焊時(shí)采用單面搭接電弧焊焊縫，焊縫長度不小于 10d(單面搭接焊 )，焊縫厚度不小于 。 采用兩點(diǎn)點(diǎn)焊固定，然后從一側(cè)引弧焊至另一側(cè)收弧。 鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查。 待工程鋼筋、模板部分驗(yàn)收符合要求后進(jìn)行混凝土澆筑。 工程所用混凝土配合比由 市檢測中心根據(jù)現(xiàn)場使用的水泥、黃砂、石子等原材料試配確定，現(xiàn)場視砂、石的含水量作適當(dāng)調(diào)整。 ’ 對混凝土的各種原材料，遵守以下規(guī)定： 水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng) 有出廠質(zhì)量保證書，且品種和標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 黃砂采用中粗砂，且含泥量不得超過 3％。 混凝土攪拌嚴(yán)格執(zhí)行試配配合比通知，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，粗細(xì)骨料須嚴(yán)格每車過磅，計(jì)量準(zhǔn)確，專人記錄，以保證混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量。 2％ 粗、細(xì)骨料：177。混凝土攪拌后 2 小時(shí)內(nèi)必須用完。 澆筑混凝土所用機(jī)具腳手架等布置及搭設(shè)完成。 主體結(jié)構(gòu)每個(gè)區(qū)段混凝土澆筑分 多 次澆筑，先澆筑柱混凝土，后澆筑梁、板混凝土，施工縫留在主梁下口。 混凝土澆筑前對模板澆水濕潤，柱模板清掃口清除雜物、積水后封閉。 混凝土澆筑 各部位在混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的各種雜物全部清除干凈，再用清水 沖 洗一遍； 各部位在混凝土澆筑時(shí)要 由 有持 專業(yè)工種 證上崗的混凝土工持插入式振動棒振搗，做到快插慢 拔 ，振勻振實(shí)，不允許漏振。當(dāng)墊層和地板澆筑完成后，用木抹子將混凝土表面抹平。 混凝土支架主體上的預(yù)埋件，在混凝土澆筑完成后，立即將預(yù)埋件埋入混凝土中，做到表面平整。 同時(shí)做好混凝土試件的制作安裝，試件表面注明澆筑時(shí)間，混凝土強(qiáng)度部位，用毛筆注寫。 28 天后送到之間單位進(jìn)行試壓，實(shí)驗(yàn)報(bào)告單 由 質(zhì)檢人員存放。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土不小于 7 天，摻外加劑混凝土不少于 14 天。以前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。并由廠 家負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)。施工人員應(yīng)對照圖紙?zhí)?供 材料計(jì)劃 選擇 供貨商 ，報(bào)建設(shè)單位（或 監(jiān)理 ） 進(jìn)行核準(zhǔn)無誤方可訂貨。 管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合 ）逐根、逐件的檢查進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并做好標(biāo)識記錄。 所有的管材及配件均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)格、材質(zhì)、等級進(jìn)行選用，并按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，每種材料必須有材質(zhì)合格證。 裝卸管材管件時(shí)必須使用專用尼龍帶軟吊具穩(wěn)起穩(wěn)放。 六 、架空管道安裝 管道安裝前應(yīng)具備下列條 件 管道基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)支架已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求。 管子、管件、閥門、補(bǔ)償器等，內(nèi)部已清理干凈。 作業(yè)條件確認(rèn) 施工圖紙已會審?fù)戤?，施工方案已?jīng)審批。 水、電、臨時(shí)道路、運(yùn)輸、吊裝機(jī)具準(zhǔn)備完畢。 管道組成件預(yù)制品已辦理工序交接，質(zhì)量記錄（預(yù)制件）準(zhǔn)備齊全。 敷設(shè)管道的管架或管墩已經(jīng)安裝找正結(jié)束，基礎(chǔ)灌漿已達(dá)到強(qiáng)度要求，并已辦理工序交接記錄。 管道預(yù)制件的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和《施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 管道安裝 預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號及預(yù)制順序號進(jìn) 行安裝。導(dǎo)向支座應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮不得偏離中心。 補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或壓縮，允許偏差 177。并做好安裝記錄。法蘭連接的閥門在安裝時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。并注意其標(biāo)識方向與介質(zhì)流向一致。 管道的安裝坡度必須 符合設(shè)計(jì)文件并在最低點(diǎn)設(shè)置排水點(diǎn)或疏水點(diǎn)。 管道安裝的標(biāo)高偏差、水平偏差及垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 管道加工 或 預(yù)制 管子切割： DN≤50mm 的管子可采用人工機(jī)械方法切割， DN≥70mm的管子可采用機(jī)械方法切割，現(xiàn)場可采用氧乙炔焰切割。 管彎：管彎直接選購廠家生產(chǎn)的成品 ， 其質(zhì)保資料應(yīng)齊全。彎管方法用熱彎和冷彎兩種： 管道 下料 管道管件 組對焊接 下料 測量 放線 支架制作 支架安裝 管道安裝 焊接 固定焊口無損檢測 管道試壓 沖洗吹掃 防腐保溫 安裝 驗(yàn)收交工 管的熱煨 管道熱煨機(jī)械彎和手工充砂熱彎兩種方式，在缺少機(jī)械設(shè)備時(shí)，可采用手工充 砂 熱 彎 的方法： 彎管前的現(xiàn)場準(zhǔn)備 ⑴選管：彎管用管材選用沒有裂紋、凹陷、 砂眼及嚴(yán)重銹蝕的直管，管子壁厚最好稍大于安裝時(shí)用的直管的厚度。 ⑶炒砂：將砂子放在鍋內(nèi)或鋼板上進(jìn)行加溫烘烤，烘干的砂子含水不能超過 %（烘干的砂一般只能用 3— 4 次）。 ⑸做煨制平臺：用鋼板焊制。然后把管子豎立，將砂子自上而下裝入管內(nèi)，邊裝邊用錘敲打管理，使砂振實(shí)。 ⑵劃線。 ⑷煨管：將加熱好的管子運(yùn)到煨管平臺上，煨前用冷水冷卻不應(yīng)加熱的管段，然后進(jìn)行煨管。整個(gè)煨管過程，應(yīng)當(dāng)均勻地，不間歇地進(jìn)行，速度應(yīng)慢一些。 ⑸除砂和檢查。 管道支、吊架和滑托制作 支、吊架和滑托、彈簧支架的形式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接變形應(yīng)予以矯正。 工程測量 定位測量 根據(jù)設(shè)計(jì)或甲方提供的平面控制網(wǎng)的位置、編號、精度等級及座標(biāo)數(shù)據(jù)，來確定管線的線