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倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料控制教材-在線瀏覽

2025-04-14 19:03本頁(yè)面
  

【正文】 地上存放浪費(fèi)空間 ﹐ 比較不規(guī)范 . b. 地上存放的物品不用叉車可用人搬運(yùn)與液壓車 . c. 在地上存放配件的通道上必須劃線 ﹐ 分隔并噴上 1﹑ 2﹑ 3…… 等排 ﹐ 等隔 . d. 在每隔上的物品要貼上 (掛上 )標(biāo)識(shí)卡 . e. 在地上的物品同樣的要用看板標(biāo)識(shí) . 19 通 道 通 道 通 道 通 道 1 3 5 2 4 6 7 9 11 8 10 12 通 道 2 1 3 * 地上擺放物品分類管理方式 . 20 1 2 3 6 4 5 圖1: A 21 圖2: A B 22 第1排第1層 第1排第2層 第2排第1層 圖3: 23 (六)倉(cāng)庫(kù)物料的收發(fā)運(yùn)作 61 發(fā)料的定義是什么? 發(fā)料顧名思義是把物料依照生產(chǎn)計(jì)劃所安排的進(jìn)度,把倉(cāng)庫(kù)里的物料依照制造部門的產(chǎn)能與需要時(shí)間一次或分批的控制,給予送達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),稱之為發(fā)料 62 領(lǐng)料的定義是什么? 物料由制造部門現(xiàn)場(chǎng)人員在某項(xiàng)產(chǎn)品制造之前填寫 領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)單位領(lǐng)取物料之現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料 . 24 63 發(fā) 料 工 作 的 優(yōu) 點(diǎn) 有 哪 些? 發(fā) 料 工 作 的優(yōu)點(diǎn)主要有 ﹕ 倉(cāng) 庫(kù) 部 門 能 夠、 主動(dòng) 、直接地掌控物料 倉(cāng) 庫(kù) 管 理 較 為順利 加 強(qiáng)制造部門用料、 損 耗 及 不 良 的制控 利 用 成 本 會(huì)計(jì) 記賬 利 用 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 部 門 制 造 日 程 的 安排。 觀念的差距 已經(jīng)習(xí)慣,不想改變 27 (七)半成品的收發(fā)與退貨 71 半成品的入倉(cāng)流程圖 退 貨 NO 半成品生產(chǎn) 半成品檢驗(yàn) 是否合格 半成品入倉(cāng) 帳目登錄 表單的保存與分發(fā) YES 28 72 半成品的出庫(kù)流程圖 下達(dá)生產(chǎn)命令 半成品發(fā)放 半成品交接 帳目記錄 表單的保存與分發(fā) 29 73 半成品退料補(bǔ)貨流程圖 半成品退料匯總 品質(zhì)未穩(wěn)定與分類 半成品退貨 半成品補(bǔ)貨 帳目記錄 表單的保存與分發(fā) 30 (八)成品的收發(fā) 81 成品入庫(kù)的流程圖 成品生產(chǎn) 成品檢驗(yàn) 是否合格 成品入倉(cāng) 帳目記錄 表單的保存與分發(fā) 退 貨 NO YES 31 82 成品出庫(kù)的流程圖 出貨指令下達(dá) 出貨檢驗(yàn) 是否合格 成品出貨 帳目記錄 表單的保存與分發(fā) 返 工 NO YES 32 (九)物料保管與儲(chǔ)存 91物料儲(chǔ)存有哪三原則? 要防火、防水、防壓。 要先進(jìn)先出。 任何物品都須儲(chǔ)存通風(fēng)良好的地方,不可放置潮濕的地方,以及盡量用棧板墊底存放。 物品防壓措施要做好,地面負(fù)荷以及料架負(fù)荷不可超過(guò)。 消防通道無(wú)論如何不可堵塞,通道不可堆放物品,必須暢通。 物料放置時(shí)要整齊、平穩(wěn)。 物料標(biāo)示要清楚明確并且要朝外。 34 93良好的儲(chǔ)存管理應(yīng)注意哪些事項(xiàng)? 倉(cāng)儲(chǔ)要做的好,須做到下列幾項(xiàng): 要維護(hù)品質(zhì)。 要把空間發(fā)揮到最大極限。 降低成本。 102何謂廢料? 無(wú)利用價(jià)值的材料,稱為廢料,或者已經(jīng)使用,但已破壞它的功能,無(wú)法使用亦稱之為廢料。 36 104何謂殘料? 在生產(chǎn)過(guò)程中,所產(chǎn)生的物料零頭,雖已不足所要之規(guī)格,但為可設(shè)法利用其剩余,稱之為殘料。所以呆廢料的處理其目的如下: 物盡其用 減少資金積壓 節(jié)省人力及費(fèi)用 增加倉(cāng)儲(chǔ)空間的利用 37 106造成呆料發(fā)生的原因有那些? 會(huì)造成這種呆料狀況,為部門人為失疏最多,要預(yù)防不再發(fā)生,必須分析原因,并要有效的防止再發(fā)動(dòng)作;今把會(huì)發(fā)生的因素略述之: 銷售部門: 預(yù)測(cè)不佳或天 災(zāi) 等問(wèn)題,造成物料過(guò)多。 訂單的取消 材料不準(zhǔn)確所造成 . 規(guī)格改變,使準(zhǔn)備的材料變成呆料 . 沒(méi) 弄 清 楚客戶要求的條件,即茫然下單制作,待客戶 驗(yàn)貨再發(fā)現(xiàn),已成呆料。 生管部門: 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不夠,生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)常變更,容易造成呆料的 原 因。 生產(chǎn)線管理不良,也會(huì)產(chǎn)生呆料。 40 107呆料 的 預(yù) 防 措 施 有 哪些 ? 呆料 的 預(yù)防 措 施 ﹐ 重予處理 ﹐ 因此對(duì)呆料的發(fā)生 ﹐ 要采取有 的方法 ﹐ 以避免再度發(fā)生 ,因此各部門需 要重視如下 : 銷售部門: 除 了 要 銷售 計(jì) 劃 的 穩(wěn) 定 外 ﹐ 對(duì)銷售 計(jì) 劃 的 變 更頻繁 要 降 到 最 少 ﹐ 才不會(huì)造成呆料的增加。 設(shè) 計(jì) 時(shí) 要 朝 標(biāo)準(zhǔn) 化 的 思 路 方 向 來(lái) 開 發(fā) ﹐ 以避免呆料大量的 產(chǎn)生。 以 修改的方式再利用讓公司損失到最少。 于 新產(chǎn)品開發(fā)時(shí) ﹐ 借庫(kù)存物料的規(guī)格 ,給予設(shè)計(jì) 消化掉。 破 壞燒毀 。 生 鏽 嚴(yán) 重 ﹐ 腐蝕嚴(yán)重。 拆御的產(chǎn)品 45 1010 廢 料的預(yù)防方法有哪些 ? 要避免廢料再發(fā)生 ,必須分析發(fā)生原因 ,而采取有效的對(duì)策。 避 免 或 減少物料鏽蝕的現(xiàn)象。 先進(jìn) 先 出 的 原 則 務(wù) 必 要 落 實(shí) ,才不會(huì)造成庫(kù) 存過(guò)久而失去功能與材質(zhì)。 46 1011 廢 料的處理方法有哪些 ? 一般規(guī)模小的公司 ﹐ 大都出售處理 ,大的企業(yè)以解體分類處理 ,提取有用的材料 ,獾取更高的利益。 112 盤點(diǎn)方法 ﹕ 定期盤點(diǎn) :是選擇一固定時(shí)期,將所有 物料全面加以盤點(diǎn)。 49 113 盤點(diǎn)步驟 ﹕ 事先準(zhǔn)備 (物料盤點(diǎn)單、盤點(diǎn)簽、人員組 織、分區(qū)、分類 ) 盤點(diǎn)日期要確定 人員之組訓(xùn) 每當(dāng)定期盤點(diǎn)時(shí),必須要?jiǎng)訂T各部門相關(guān)人員,對(duì) 于各部門抽調(diào)來(lái)的人員,必須加以組織分配,并進(jìn)行短期的 培訓(xùn),使每位人員在盤點(diǎn)工作中確實(shí)能夠達(dá)成任務(wù)。 A. 另外復(fù)盤和監(jiān)督人員對(duì)物料的培訓(xùn): 50 ( 1)分配易于認(rèn)識(shí)的物料給物料認(rèn)識(shí)不足的,給予貫輸 記憶這些人通常是財(cái)務(wù),行政人員。 ( 3)對(duì)復(fù)盤、監(jiān)督人員,每次盤點(diǎn)都應(yīng)排給相近的物料 . B. 盤點(diǎn)方法的培訓(xùn): 工廠的盤點(diǎn)程序于盤點(diǎn)方法經(jīng)過(guò)會(huì)議通過(guò)后,即成 為公司的制度。 51 清理倉(cāng)庫(kù) 盤點(diǎn)方法之決定 盤點(diǎn)施行 整理統(tǒng)計(jì) 差異原因之追查 帳與物不一致是否確實(shí),有否料帳處理制度 有缺點(diǎn)而造成料帳無(wú)法確實(shí)表達(dá)物料數(shù)目的 事實(shí)。 52 是否盤點(diǎn)人員不用心,多盤少盤,不依照 事先說(shuō)明的盤點(diǎn)程序進(jìn)行所造成。 是否供應(yīng)商多給少給,收料員不查所造成 . 是否發(fā)料時(shí)多給少給,以及員工偷了。 53 (十二
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