【正文】 是認(rèn)證機構(gòu)設(shè)計并發(fā)布的一種專用標(biāo)志，用以標(biāo) 明該產(chǎn)品已達到某一特定標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。 倉庫管理概論 第七部分： 商品包裝常用的幾種標(biāo)志 方圓 認(rèn)證標(biāo)志 ① 方圓認(rèn)證標(biāo)志（分為合格認(rèn)證標(biāo)志 和安全認(rèn)證標(biāo)志；前者針對一般工農(nóng) 業(yè)產(chǎn)品、自愿采用；后者針對有安全 要求的工業(yè)產(chǎn)品，強制執(zhí)行） 主管單位 ——國家技術(shù)監(jiān)督局 倉庫管理概論 長城認(rèn)證標(biāo)志 第七部分： 商品包裝常用的幾種標(biāo)志 中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會由中國國家認(rèn) 證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會批準(zhǔn)成立，是中 國電工產(chǎn)品領(lǐng)域的國家認(rèn)證組織，下設(shè) 有電工設(shè)備、電子產(chǎn)品、家用電器、照 明設(shè)備四個分委員會和二十五個檢測站 。 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第一部分： 倉庫流程架構(gòu) 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第一部分：原輔料入庫流程 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第一部分： 原輔材料出庫流程 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第一部分： 成品入庫管理流程 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第一部分： 成品出庫管理流程 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第一部分： 倉庫盤點流程 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第一部分 ：倉庫領(lǐng)料流程 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第一部分： 倉庫換補料流程 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二部分： 物料的收、管、發(fā) 把握的原則 —— 及時、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二部分： 物料的收、管、發(fā) 物料入庫要做到 —— 及 時 ①及時接運卸車； ②及時清點驗收； ③及時搬運入庫； ④及時登賬、立卡、建檔； ⑤及時傳遞單據(jù)； ⑥及時處理存在問題的物料。 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二部分： 物料的收、管、發(fā) 物料出庫要做到 —— 及 時 ①及時備貨、 ②及時出庫、 ③及時結(jié)算； ④先進先出。 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二部分： 物料的收、管、發(fā) 收發(fā)和管理物料要做到：安 全 做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二部分： 物料的收、管、發(fā) 倉庫儲存應(yīng)注意事項： ① 危險物品應(yīng)隔離存放。 ③ 防火、防盜、防水等防護措施應(yīng)考慮周到。 ⑤ 保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，注意通風(fēng)和良好照明條件。 ⑦ 物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放。 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 倉庫儲存應(yīng)注意事項： ① 危險物品應(yīng)隔離存放。 ③ 防火、防盜、防水等防護措施應(yīng)考慮周到。 ⑤ 保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋⒁馔L(fēng)和良好照明條件。 ⑦ 物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放。 第二部分： 物料的收、管、發(fā) 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二部分： 物料的收、管、發(fā) 物料擺放的六條原則 ①面向通道擺放 ——便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出； ②先進先出的原則 ——防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等； ③周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng) ——根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二部分： 物料的收、管、發(fā) 危險品倉庫的十種類型 ① 爆炸性物品； ② 氧化劑 (會引起燃燒 )； ③ 壓縮氣體和液化氣體； ④ 自燃物品； ⑤ 遇水燃燒物品； ⑥ 易燃液體； ⑦ 易燃固體； ⑧ 毒害性物品； ⑨ 腐蝕品； ⑩ 放射性物品。 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二部分： 物料的收、管、發(fā) 物料入庫可能出現(xiàn)的問題 單據(jù)不齊； 數(shù)量短缺； 質(zhì)量不符合要求； 價格不一致。 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二部分： 庫存的定義 庫存 ——是指一個組織所儲備的所有物品和資源。 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二部分： 庫存的分類 安全庫存：由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量與時間不能被準(zhǔn)確地預(yù)測而產(chǎn)生的庫存。在生產(chǎn)計劃中可以提供名為穩(wěn)定存貨的波動庫存以滿足需求中的隨機變化而不需改變生產(chǎn)水平。 批量庫存：要按照產(chǎn)品的發(fā)貨速度去制造或采購物品往往是不可能或不實際的。 運輸庫存：這是由于物料必須從一處移動到另一處而存在的庫存。這類交易中的重要因素包括價格趨勢、廢棄風(fēng)險與物料處理的前景等。 倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第二部分： 庫存的成本 訂貨成本：一種是發(fā)出采購訂單 去向供應(yīng)商購買原料而發(fā)生的成本，另一種是向生產(chǎn)工廠發(fā)出訂單而發(fā)生的成本。 缺貨成本：倘若客戶訂貨時出現(xiàn)缺料不能發(fā)貨，就可能失去銷售機會或可能發(fā)生稱為缺貨成本的額外的損失。當(dāng)需要增加或減少能力，或能力暫時的過多或過少時就會發(fā)生這種費用。 使先進先出的作業(yè)困難。 物品的價值會減低，變成呆滯品。 設(shè)備能力及人員需求的誤判。 隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失。 倉庫物品盤點 第一部分： 什么是盤點 所謂盤點，是指定期或臨時對庫存商品的實際數(shù)量進行清查、清點的作業(yè)，即為了掌握貨物的流動情況（入庫、在庫、出庫的流動狀況），對倉庫現(xiàn)有物品的實際數(shù)量與保管賬上記錄的數(shù)量相核對，以便準(zhǔn)確地掌握庫存數(shù)量。 倉庫物品盤 點 第三部分： 倉庫盤點運作 盤點的運作： 盤點計劃 ——訂定目標(biāo) ——執(zhí)行盤點 ——比較分析 ——調(diào)整、處理和改善 倉庫物品盤 點 第四部分： 物料盤點的六檢查 1．檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標(biāo)識卡上數(shù)量是否一致； 2．檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原則發(fā)放物料； 3．檢查物料的堆放及維護情況； 4．檢查物料有無超儲積壓，損壞變質(zhì)； 5．檢查對不合格品及呆料的處理； 6．檢查安全設(shè)施及消防安全情況。 一般入庫不全檢，抽檢一部分就上貨架了，或者就放在固定的一個區(qū)域里面。 倉庫物品盤 點 （一）永續(xù)盤點法 【案例】 某位倉庫管理員采用了用顏色標(biāo)識的辦法，很有效。入庫的時候填白色這面，如果這一堆貨一直沒動，就一直白色，一旦要動這個貨，就把它翻過來，寫在后面黃色的這部分。這樣可以減少重復(fù)的勞動。 倉庫物品盤 點 （二）循環(huán)盤點法 循環(huán)盤點，就是每天盤點一定數(shù)目的庫存。 或者今天進來的貨量很大，一天盤不完，那第二天先把今天剩下的這一部分盤完，明天下午再盤上午新進來的貨，每天都是很有節(jié)奏地工作，分階段去進行。 倉庫物品盤 點 （三）重點盤點法 哪些物品要重點盤？例如，進出頻率很高的， 易損易耗的都需要盤點，這樣可以防止出現(xiàn) 偏差。 每一周盤一次是很好的，如此一來庫存周報就很精確了。如果品種不是很多，也可做日報表，每天有庫存報表，每天盤點。 倉庫物品盤 點 第五部分： 倉庫盤點的四大方法及優(yōu)缺點 四種盤點方法比較 方法名稱 操作規(guī)程 此方法的優(yōu)點 永續(xù)盤點發(fā)（動態(tài)盤點法） 入庫時隨之盤點，及時與物料卡進行核對 可隨時知道準(zhǔn)確存量，盤點工作量小。 節(jié)省人力，全部盤完后開始下一輪盤點。 可控制重點存貨動態(tài)，有效防止發(fā)生差錯 定期盤點法（全面盤點法） 定期（周、月、季、年末全面清點全部存貨。 目的：劃分區(qū)域是為了保障物料的分類管理，以便執(zhí)行起來做到迅速、準(zhǔn)確。 倉庫區(qū)域規(guī)劃及 7S管理 四、區(qū)域規(guī)劃的內(nèi)容 區(qū)域劃分：“分倉、分區(qū)、分類、分貨架、分層號、分規(guī)格、分順序號”管理； 標(biāo)識管理：倉庫平面圖、進 /出倉門標(biāo)識、倉庫名稱標(biāo) 識、區(qū)域標(biāo)識、貨架標(biāo)識、儲號標(biāo)識、物料標(biāo)識； 配套設(shè)施套規(guī)劃：消防器材、排氣扇等配套設(shè)施規(guī)劃。如貴重物料，應(yīng)考慮設(shè)立貴重物料倉庫或區(qū)域，并加強安全管理；如電子材料具有防靜電、防塵、防潮、防盜的管理要求，應(yīng)單獨設(shè)立符合條件的倉庫或區(qū)域存放；如化學(xué)物品具有危險性，應(yīng)單獨設(shè)立符合條件的倉庫或區(qū)域存放，并由專人負(fù)責(zé)管理等； 對倉管員進行崗位分析，確定各倉管員的工作分工。 意義：即使不是本庫專職人員，也能很快找到所指物品。如原輔材料倉 A，包材倉為 B，成品倉 C，半成品倉 D、危化品品倉 F等； 對倉庫的每個區(qū)域進行編號。如擺放的料架可劃分為 C1 C21等料架號； 倉庫區(qū)域規(guī)劃及 7S管理 貨位管理方法 對每個料架的儲位進行編號。如A111（代表物料儲存在成品倉 A1區(qū) 1號貨架最底層）等。 倉庫區(qū)域規(guī)劃及 7S管理 第三部分： 標(biāo)識管理知識 倉庫標(biāo)識的范圍 產(chǎn)品標(biāo)示； 倉庫平面示意圖； 倉庫名稱標(biāo)識； 區(qū)域標(biāo)識； 貨架標(biāo)識； 劃線標(biāo)識； 物料標(biāo)識； 商品包裝標(biāo)示 倉庫區(qū)域規(guī)劃及 7S管理 標(biāo)示設(shè)計要領(lǐng) 倉庫區(qū)域規(guī)劃及 7S管理 第四部分： 目視化管理 對倉庫而言，現(xiàn)場管理的最好辦法是 7S 推行和目 視管理的實施，但 7S的核心實質(zhì)與目視管理一樣 是密不可分的，目視管理也是我們最容易掌握的 現(xiàn)場管理方法，也是切實有效的。一方面利于現(xiàn)場管理人員的監(jiān)督、檢查，另一方面能夠督促和激發(fā)作業(yè)人員自主管理、自我控制，以利于及時地發(fā)現(xiàn)異常問題，采取糾正和預(yù)防措施，確保生產(chǎn)順利進行。 倉庫區(qū)域規(guī)劃及 7S管理 四、倉庫目視管理的要點： 為了達到容易明白、易于遵守的目的，我們的倉庫目視管理要符合以下幾個要點： ●直觀明了，迅速快捷地傳遞信息、分享資源 ●符合倉庫管理要求并具可行性 ●形象直觀的將倉庫現(xiàn)場運作的問題顯現(xiàn)出來 ●客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高員工士氣， 提高運作效率與