倉庫基本常識-在線瀏覽
2025-04-13 22:42本頁面
【正文】 、根據(jù)物流走向確定各庫別的物理位置 收貨區(qū) 材料庫 備料區(qū) 生產(chǎn) 包裝 成品庫 二、根據(jù)材料來分區(qū) 倉庫區(qū)域的設(shè)置 原則：同狀態(tài)、同類型、同廠家放在一個區(qū)域 特殊物料區(qū)。 周期長 如：傳統(tǒng)的到貨方式 到貨頻率高數(shù)量少放在倉庫發(fā)料端。放在發(fā)料區(qū)或備料區(qū) 無周期 如： JIT方式 倉庫區(qū)域的設(shè)置 四、根據(jù)物料的存儲方式來分 卡板存放式。 如： CPU、內(nèi)存、顯存、 U盤等 B類：相對 A類物料，價值要小。 如： PCB板、板卡、光驅(qū)等 C類：體積大，價值低，一般沒有溫濕度和靜電要求。 所有進入庫房的物料必須要有票據(jù)，并錄入到庫房系統(tǒng)中，同時所有出去的物料必須也要有票據(jù)或領(lǐng)料單據(jù)，保證每塊物料都要經(jīng)過系統(tǒng)的出入，這樣才能保證帳物一致原則！ 物料在庫管理 三、物料碼放管理 物料碼放的原則有： 上小下大，上輕下重，交叉碼放 物料的重心在下，同時物料受壓力也在下面。 物料在庫管理 三、物料碼放管理 橫平豎直水平 物料在庫房存放的整體美觀度，整齊劃一。此方法適用于產(chǎn)品外形較大，外形規(guī)則的貨物。 在日?；顒又校覀兪峭ㄟ^“五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。據(jù)統(tǒng)計，人的行動的 60%是從“視覺”的感知開始的。 四、物料目視管理 物料在庫管理 標(biāo)識管理 顏色管理 看板管理 四、物料目視管理 標(biāo)識管理 物料在庫管理 標(biāo)識的種類 區(qū)域標(biāo)識、 LOG標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識、檢驗標(biāo)識、 HOLD標(biāo)識、月份標(biāo)識、不良品標(biāo)識、封箱 標(biāo)識、 3C標(biāo)識、 ROHS標(biāo)識、物料管制卡、印章 標(biāo)識： 反映產(chǎn)品在特定狀態(tài)的標(biāo)志或標(biāo)記。產(chǎn)品標(biāo)識要反映產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容，產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識主要反映產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)如待檢、合格、不合格等 。 ?工序內(nèi)看板 ?信號看板 ?工序間看板 ?外協(xié)看板 工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點是看板必須隨實物，即與產(chǎn)品一起移動 信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面 工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地的看板回收箱內(nèi) 外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板基本相同 五、物料的帳
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