【正文】 時， 《 車間管理 》 傳遞該生產(chǎn)訂單末道工序“合格”狀態(tài)數(shù)量給庫存系統(tǒng)，作為其入庫數(shù)量的默認值，當該產(chǎn)品入庫單保存時，減少所對應工序上“合格”狀態(tài)數(shù)量，如果刪除產(chǎn)品入庫單或輸入產(chǎn)品退庫單，則以入 /退庫數(shù)量增加所對應工序上“合格”狀態(tài)數(shù)量 。 課程提綱 一． 產(chǎn)品概述 1. 產(chǎn)品綜述 2. 術語說明 3. 應用角色 4. 應用價值 5. 接口說明 二． 應用準備 1. 基礎數(shù)據(jù) 2. 期初數(shù)據(jù) 工作中心 工作中心維護 ? 輸入工作中心資料，以歸屬生產(chǎn)訂單工藝路線的工序資料以及執(zhí)行狀況。 ? 確定資源所歸屬工作中心以及數(shù)量、利用率、效率等。 ? 倒沖工序：執(zhí)行工序轉移時，若移入 /移出該工序，則系統(tǒng)自動倒沖此工序之前的非倒沖工序中的所有供應類型為 “工序倒沖 ”的子件。在 ATO物料清單中的可選子件若指定該工序，則 ATO選配時，只有選擇了該子件，本工序才會出現(xiàn)在選配完成的 ATO模型的工藝路線中。 ? 工序轉移：檢驗方式為免檢時必須為 手動 ，其它可為 手動 /自動 之一。 工藝路線 工藝路線 ? 標準工序通常作為建立工藝路線時的工序模板，在建立工藝路線時指定標準工序的工序代碼，則標準工序信息將被復制到當前定義的工序中 . 表頭輸入物料編碼、版本資料 輸入工藝路線明細資料 業(yè)務介紹 三． 業(yè)務介紹 生產(chǎn)訂單工序計劃生成 生產(chǎn)訂單工序計劃維護 生產(chǎn)訂單工序完工處理 生產(chǎn)訂單工序流轉卡生成 工序流轉卡維護 工序流轉卡的拆分不合并 生產(chǎn)訂單工序計劃生成 生產(chǎn)制造參數(shù) 生產(chǎn)制造參數(shù)設定中指定生產(chǎn)訂單排程類型。 審核生產(chǎn)訂單。 生產(chǎn)訂單工序計劃生成 流程說明 ? 生產(chǎn)訂單輸入：在生產(chǎn)訂單系統(tǒng)中輸入生產(chǎn)訂單，訂單需要指定工藝路線。 ? 生產(chǎn)訂單工序計劃生成：將生產(chǎn)訂單根據(jù)其工藝路線進行排成，推算出工序計劃。 生產(chǎn)訂單工序計劃生成 生成邏輯 ? 標準 /非標準生產(chǎn)訂單工序計劃生成： ? (1)如果生產(chǎn)訂單 “排程類型 ”為 “不排程 ”,則本作業(yè)不推算工序的開工 /完工日，每一工序開工 /完工日期默認為生產(chǎn)訂單的開工 /完工日期。若生產(chǎn)訂單排程類型為 “逆推 ”,則依生產(chǎn)訂單的 “完工日期 ”為最后工序的完工日期，然后同順推邏輯往前工序推算每一工序的開工日期與完工日期。 ? 生產(chǎn)訂單： ? (1) 存在已審核生產(chǎn)訂單資料； ? (2) 生產(chǎn)訂單排程類型為“順推 ”或者“逆推 ”； ? (3) 生產(chǎn)訂單指定存在的工藝路線。 ? 選擇生產(chǎn)訂單： ? 在列表界面選擇需要生成工序計劃的生產(chǎn)訂單； ? 在工具欄選擇生成按鈕； ? 生成生產(chǎn)訂單工序計劃。 調整工序加工的開工日期、完工日期。 生產(chǎn)訂單工序計劃維護 目的 ? 生產(chǎn)訂單工序計劃維護主要目的是根據(jù)生產(chǎn)車間的實際情況調整系統(tǒng)自勱生成的生產(chǎn)訂單工序加工進度、資源使用以及系統(tǒng)控制參數(shù)。 ? 調整控制參數(shù)：生產(chǎn)訂單工序計劃生成時將工藝路線中的相關控制參數(shù)帶入工序計劃，可以在生產(chǎn)訂單工序計劃維護時進行調整。 ? 工序計劃派工：將工序計劃派發(fā)到，員工、設備、班次，以指定生產(chǎn)加工的實際操作人員與設備。若依標準工序帶出可改，工藝路線保存時自動將最終工序設置為報告點，以確保將移動事務處理記入此工序，然后記錄完成事務處理。若依標準工序帶出可改，工藝路線保存時自動將最終工序設置為倒沖工序，以確保裝配件完成時倒沖所有工序倒沖子件。 ? 計費點：執(zhí)行工序轉移時，若移入 /移出該工序，則系統(tǒng)可自動計算該工序的完工工時。 生產(chǎn)訂單工序計劃維護 工序派工 派工資料可以指定： 班次 員工 設備 生產(chǎn)訂單工序完工處理 業(yè)務流程 工序轉移單 生產(chǎn)訂單工序計劃 工時記錄單 輸入工序轉移單，將工序完工數(shù)量轉移到下一加工工序。 生產(chǎn)訂單工序完工處理 目的 ? 完工處理主要介紹生產(chǎn)訂單工序完工后相關業(yè)務單據(jù)的處理。 ? 工時記錄單：工序加工完成后，錄入工時記錄單用于記錄操作人員加工產(chǎn)品過程中所耗用的工時。由工序流轉卡（報檢或返工）或流轉卡完工單自動生成的工序轉移單，不可被刪除。 ? 若有移入工序的檢驗狀態(tài)，則可在工序轉移單輸入窗口，按 報檢 按鈕，將未轉質量系統(tǒng)的工序轉移單轉入 《 質量管理 》 系統(tǒng)自動產(chǎn)生 報檢單 ，或在《 質量管理 》 參照未轉質量系統(tǒng)且有移入工序狀態(tài)為 檢驗 的工序轉移單生成 報檢單 。 ? 工序檢驗單在審核時，自動產(chǎn)生生產(chǎn)訂單工序自 檢驗 狀態(tài)移動到同一工序 合格 狀態(tài)的工序轉移單；工序不良品處理單在審核時，自動產(chǎn)生生產(chǎn)訂單工序自 檢驗 狀態(tài)移動到同一工序 拒絕、報廢 狀態(tài)的工序轉移單。如果反向執(zhí)行上述移動作業(yè)，即取消工序完工，系統(tǒng)則反向進行子件倒沖，并自動產(chǎn)生紅字材料出庫單 。 車間完工匯報 業(yè)務流程 派 工 單車 間 轉 移 單工 時 記 錄 單生 產(chǎn) 工 藝 卡完 工 匯 報條 碼 生 成 啟 用 條 碼條 碼 掃 描車 間 工 序資 料 維 護條 碼 打 印列 表 、 報 表工 序 派 工訂 單 匯 報混 和 匯 報工 序 匯 報 生產(chǎn)訂單工序完工處理 車間完工匯報 應用價值 ?條碼生成 條碼規(guī)則 ?條碼打印 工序資料和派工單 ?條碼掃描 完工匯報 支持在線條碼掃描，提高車間匯報效率和準確性 ?訂單匯報 同一個訂單，多工序 ?工序匯報 同一個工作中心，多訂單 ?轉移匯報 多訂單、多工序 支持多種錄入模式，滿足不同應用場景需求 ?報工生成轉移單 ?報工生成工時記錄單 ?資源實際耗用錄入 標準成本 支持業(yè)務集成應用 生產(chǎn)訂單工序完工處理 生產(chǎn)訂單工序完工處理 訂單報工基礎設置 作為生產(chǎn)訂單 工序資料的 條碼使用。 配置是否啟用條形碼，如果 啟用，則必須維護生產(chǎn)訂單 工序條碼規(guī)則；生產(chǎn)訂單條碼 規(guī)則及工序流轉卡條碼規(guī)則。 2. 選擇生產(chǎn)訂單號、生產(chǎn)訂單行號以及工序行號組合。