【正文】 xample “ QPA 指導(dǎo)方針” “ QPA 項目” 供應(yīng)商管理培訓(xùn) 改善 and追蹤稽核 ? Supplier要在規(guī)定時間內(nèi)提供對所有問題點(diǎn)的改善計劃 ?所有發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)都要以 CLCA/8D的格式回復(fù) ? Supplier需及時提供相關(guān)數(shù)據(jù)表明 /驗(yàn)證改善及預(yù)防措施的執(zhí)行狀況 供應(yīng)商管理培訓(xùn) 改善 and 追蹤稽核 ?追蹤稽核其改善對策的有效性 ?追蹤稽核只是針對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的有限問題點(diǎn)，所以評分不能改變 供應(yīng)商管理培訓(xùn) 改善 and追蹤稽核 “ CLCA 格式” 供應(yīng)商管理培訓(xùn) 品質(zhì)協(xié)議 ? 某些產(chǎn)品品質(zhì)的特定要求 ?需要相關(guān)法律、法規(guī)認(rèn)可 ?當(dāng)擬訂商業(yè)合同或變更品質(zhì)要求時可能需要重新商議品質(zhì)合約 ?至少對前 30大的策略供應(yīng)商有品質(zhì)合約的要求 供應(yīng)商管理培訓(xùn) 品質(zhì)協(xié)議 內(nèi)容 ? 品質(zhì)的責(zé)任歸屬 ? 資源條件 ? 早期設(shè)計的參與 ? 新產(chǎn)品 導(dǎo)入 ? 品質(zhì)管理計劃 ? 品質(zhì)控制流程 供應(yīng)商管理培訓(xùn) 品質(zhì)協(xié)議 內(nèi)容 ? 生產(chǎn)工藝 ? 失效分析 能力要求 ? 變更通知 ? 產(chǎn)品處理、存儲、包裝、運(yùn)輸 ? 文件管理 ? 供應(yīng)商相關(guān)的培訓(xùn)、支持 ? 質(zhì)量目標(biāo)與索賠 供應(yīng)商管理培訓(xùn) 品質(zhì)協(xié)議 內(nèi)容 “ 品質(zhì)協(xié)議 ” 模板 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Supplier 挑選 ?商業(yè)因素 ? 價格 ? 付款條件 ? 后勤支援 ? 坐落位置等 … ?質(zhì)量因素 ?出貨品質(zhì)狀況 ?現(xiàn)有客戶產(chǎn)品品質(zhì)狀況 ?評級 ?品質(zhì)協(xié)議談判結(jié)果 供應(yīng)商管理培訓(xùn) 挑選流程圖 授予商務(wù)權(quán) /下訂單 選擇最好的報價 報價評估 報價征詢 報價要求 選擇標(biāo)準(zhǔn) 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Supplier 選擇 ? 跨功能小組的合作 (采購 ,工程 … ） ? 在詢價前供應(yīng)商必須先達(dá)成選擇標(biāo)準(zhǔn) ? 還要提供以下內(nèi)容 : ? 料號 說明 ? Spec /工程圖 ? 報價期限 ? 年 /月供貨量 ? 期限 限定條件 ? Supplier 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ? 品質(zhì)協(xié)議 … 供應(yīng)商管理培訓(xùn) SUPPLIER選擇 百分比 供應(yīng)商 A 供應(yīng)商 B 供應(yīng)商 C 供應(yīng)商 D 價格 40% 1 0 x 4 0 % 9 x 4 0 % 8 x 4 0 % 1 0 x 4 0 % 品質(zhì) 25% 8 x 2 5 % 1 0 x 2 5 % 8 x 2 5 % 6 x 2 5 % 及時交貨 15% 9 x 1 5 % 9 x 1 5 % 8 x 1 5 % 8 x 1 5 % L / T 15% 7 x 1 5 % 8 x 1 5 % 8 x 1 5 % 8 x 1 5 % 支持 5% 9 x 5 % 1 0 x 5 % 8 x 5 % 9 x 5 % 其它 N / A N / A N / A N / A N / A 總 計 100% ? ?8 . 8 5 ? ?9 . 1 5 ? ?8 . 0 ? ?8 . 3 5 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Supplier Selection ?記錄履歷 ?供應(yīng)商調(diào)查 ?合約的要求 ? Audit 稽核 報告 ? 品質(zhì)協(xié)議 ?做出是否選擇供應(yīng)商的決定 ? 更新 ‘承認(rèn)供應(yīng)商列表’ 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Supplier Selection “ 選擇供應(yīng)商的工具 ” 樣本 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Quality Mgmt Plan ? 一些特殊料件的品質(zhì)要求 ?Supplier要積極推動改善計劃以保證產(chǎn)品符合質(zhì)量預(yù)期目標(biāo) 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Quality Mgmt Plan ? QMP 內(nèi)容 ? 概要 ? 組織結(jié)構(gòu) ? 程序文件 ? 工藝開發(fā)過程 /限定條件 /資格認(rèn)證 ? 文件變更控制 ? 質(zhì)量控制 ? 異常處理 ? 質(zhì)量指標(biāo) ? 持續(xù)改善 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Quality Mgmt Plan “ 品質(zhì)管理計劃 ” 模板 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Design Review設(shè)計評審 ? 產(chǎn)品不同點(diǎn) (跟舊品比較 ) ? SQE參與產(chǎn)品前期發(fā)展 ? Supplier參與客戶前期設(shè)計 ? 對于零部件重點(diǎn)關(guān)注限定條件 供應(yīng)商管理培訓(xùn) NPRR新產(chǎn)品準(zhǔn)備會 ? 針對指定的產(chǎn)品，作為在大量購買前檢討的核查表 ? 內(nèi)容 ? 核準(zhǔn)質(zhì)量協(xié)議 ? 品質(zhì)管理計劃的充分實(shí)施 ? 建立品質(zhì)目標(biāo) /報表 ? 所導(dǎo)入的改善措施已經(jīng)使問題得到解決或可以結(jié)案。然后基于已知信息和第一個問題的答案 ,問第二個問題 …… 這樣重復(fù) 5次 . 供應(yīng)商管理培訓(xùn) ? 基本信息 : ? CLCA8D報告的基本格式 : ＣＬＣＡ樣本 供應(yīng)商管理培訓(xùn) ? CLCA – 步驟 1 ? 填寫公司名稱 ? 確認(rèn)失效品料號 ? 描述失效狀況 ,如時間 ,地點(diǎn) ,批號 … ?填寫 CLCA號及客戶號以便追蹤 ?供應(yīng)商填寫： CLCA NO.： ______________ 廠商： _____________ 料號： _______________ ?Step1:不良問題點(diǎn) 供應(yīng)商管理培訓(xùn) ? CLCA – 步驟 2 ?Step2: 問題點(diǎn)解決小組成立 (品質(zhì)、生產(chǎn)、技術(shù)等部門人員 )： ?組長： 組員： __________________________________________ ? 成立解決小組 ? SJQE主導(dǎo)推動、全程追蹤、參與 供應(yīng)商管理培訓(xùn) ? CLCA – 步驟 3 ? 評估對品質(zhì) /客戶會有什么影響 ? ? 此種不良是否影響同系列的其他產(chǎn)品 ? ?已經(jīng)生產(chǎn)了多少數(shù)量可能有問題的產(chǎn)品 ?都在什么地方 ? ? 客戶方有多少可能有問題的產(chǎn)品 ?如何處理 ? ? 在途品 /庫存品的數(shù)量有多少 ?如何處理 ? ? 良品是否可以區(qū)分開 ?是否有必要清倉 ? ? 步驟 3的完成時間 ?Step3: 應(yīng)急處理： ? 在 OTPV產(chǎn)品處理措施： __________________________________________________。 ? 負(fù)責(zé)人： 日期： ?Step9: 教育訓(xùn)練： ? 時間： ___________ 對 __________________________ 層級人員進(jìn)行培訓(xùn)。 ? 5. 負(fù)責(zé)組織 QSA ? 6. 及時向分管的 SQE匯報質(zhì)量運(yùn)行情況 ? 7. 簽定品質(zhì)協(xié)議 ? 8. 組織 QBR等品質(zhì)會議 ? 二、執(zhí)行組職責(zé) ? 1. 編寫檢驗(yàn)規(guī)范 ? 2. CLCA的發(fā)出及整改的落實(shí)、效果追蹤 ? 3. 對基層管理人員及工人 QMP程序文件的培訓(xùn)及執(zhí)行督導(dǎo) ? 4. 執(zhí)行各種會議所擬訂的措施及傳達(dá)精神 ? 5. 提供日報，周報，月報所需信息 ? 6. 參加相關(guān) CLCA問題原因分析及措施擬訂 ? 三、技術(shù)組職責(zé) ? 1. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝的制定 ? 2. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程技術(shù)問題的解決。 ? 4. 參加相關(guān) CLCA問題原因的分析及措施擬訂 ? 四、 SJQE職責(zé) ? 1. 與客戶溝通聯(lián)絡(luò) ,組織執(zhí)行 AOC JQE所要求事宜 ? 2. 及時向分管的 SQE匯報質(zhì)量運(yùn)行等情況 ? 3. 組織 QBR等品質(zhì)會議 ? 4. 負(fù)責(zé)組織 QSA ? 5. 組織編寫、審批 QMP程序文件，確保各級人員理解，執(zhí)行 供應(yīng)商管理培訓(xùn) Responsibility (SJQE 職責(zé) ) ? Monitor supplier’s factory performance 監(jiān)控供應(yīng)商生產(chǎn)過程 ? Develop and perform process audit 開展執(zhí)行制程稽核 ? Coordinates timely corrective action response to OTPV SQE 當(dāng)發(fā)生品質(zhì)問題時 , 及時地反饋相應(yīng)糾正措施給 OTPV SQE ? Perform periodic quality system audit of ISO elements 以 ISO為基礎(chǔ) ,定期地完成品質(zhì)系統(tǒng)稽核 ? Prepares quality data report to OTPV SQE 提交日常品質(zhì)報告給 OTPV SQE ? Tracks and provides failure analysis reports 追蹤、提供不良分析報告 ? Supports SQE in development of quality goals 協(xié)助 SQE制定制程品質(zhì)控制點(diǎn)目標(biāo) ? Participates in quality agreement content and ensure is deployed at all sites 參與擬定品質(zhì)協(xié)議 ,并確保全面開展 ? Assists SQE in development of the QMP 協(xié)助 SQE發(fā)展 QMP（ 品質(zhì)管理計劃） ? Coordinates the management and