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機(jī)床數(shù)控技術(shù)5-在線瀏覽

2025-04-11 07:02本頁(yè)面
  

【正文】 整個(gè)程序結(jié)束 程序段:表示一個(gè)完整的加工工步或動(dòng)作 10個(gè)程序段 18 代碼字 (指令字 ): 地址符 功能 后跟數(shù)字 意義 O P % 表示程序號(hào) 0000~9999 指定程序編號(hào) N 程序段號(hào) 0~9999 指定程序段號(hào) G 準(zhǔn)備功能 00~99 機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài) X Y Z I J K R 坐標(biāo)字 177。 移動(dòng)軸尺寸單位 旋轉(zhuǎn)軸尺寸單位 英制 英寸 度 公制 毫米 度 脈沖當(dāng)量 : 移動(dòng)軸脈沖當(dāng)量 旋轉(zhuǎn)軸脈沖當(dāng)量 直線位移: /脈沖 角位移: /脈沖 21 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 一、直線進(jìn)給和圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系 標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系 ( 基本坐標(biāo)系 ) :是一個(gè)右手笛卡兒坐標(biāo)系統(tǒng),它由三個(gè)互為垂直的直線坐標(biāo)軸 X 、 Y 、 Z 組成,它們之間的相互關(guān)系由右手定則決定,見(jiàn)圖。 回轉(zhuǎn)坐標(biāo)的命名:圍繞 X 、 Y 、 Z 軸轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸分別稱(chēng)為 A 、 B 、 C ,其方向的正負(fù)由右手螺旋法則而定。 附加坐標(biāo)軸的命名:平行于標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系中相應(yīng)坐標(biāo)軸的進(jìn)給軸,稱(chēng)為附加坐標(biāo)軸,分別用軸 U 、 V 、 W 表示。在實(shí)際中,對(duì)數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸進(jìn)行標(biāo)注時(shí),根據(jù)坐標(biāo)軸的實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況,用 工件相對(duì) 刀具 的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行標(biāo)注,此時(shí)需用 X39。 、 Z39。 、 B39。 等表示,以示區(qū)別。 、 + Y = Y39。 、 +A= A39。 、 +C= C39。 、 Y39。 、 A39。、 C39。 Z 坐標(biāo)正方向:刀具遠(yuǎn)離工件的方向。 ②對(duì) Z 軸線在豎直方向且為單立柱的機(jī)床,規(guī)定由刀具向立柱看時(shí), X 坐標(biāo)的正方向指向右邊。 2. 在工件旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上(車(chē)床、磨床等): ① X 坐標(biāo)的方位:是工件的徑向并平行于橫向拖板, ② X 坐標(biāo)正方向:是刀具離開(kāi)工件旋轉(zhuǎn)中心的方向。 ?右手定則: 大拇指指向 + X ,中指指向 + Z ,則 + Y 方向?yàn)槭持钢赶颉? 27 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系示例 (a) 數(shù)控車(chē)床 (b) 立式銑床 28 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系示例 (c) 臥式銑床 (d) 五坐標(biāo)銑床 Z軸 : 鏜桿運(yùn)動(dòng) W軸 : 立柱運(yùn)動(dòng) U軸 : 鏜頭徑向運(yùn)動(dòng) 29 二、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 (一)機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系 1. 機(jī)床原點(diǎn) 機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)。 機(jī)床原點(diǎn)的建立:用回零方式建立。 車(chē)床:機(jī)床原點(diǎn)定義在主軸旋轉(zhuǎn)中心線與卡盤(pán)后端面的交點(diǎn)。 30 二、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 (一)機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系 2. 機(jī)床坐標(biāo)系 以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)系原點(diǎn)的坐標(biāo)系,是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,它具有唯一性。 (x , z) O機(jī) X Z 31 二、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 (二)工件原點(diǎn)與工件坐標(biāo)系 工件原點(diǎn): 為編程方便在零件、工裝夾具上選定的某一點(diǎn)或與之相關(guān)的點(diǎn)。 工件坐標(biāo)系: 以工件原點(diǎn)為零點(diǎn)建立的一個(gè)坐標(biāo)系,編程時(shí),所有的尺寸都基于此坐標(biāo)系計(jì)算。 工件原點(diǎn)偏置: 工件隨夾具在機(jī)床上安裝后,工件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)間的距離。 2. 相對(duì)坐標(biāo): 運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)值是相對(duì)于起點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)系。 2. G91 指令 G91 指令:表示程序中編程尺寸值是相對(duì)于本段的起點(diǎn),即編程尺寸值是本程序段各軸的移動(dòng)值增量,故 G91 又稱(chēng)增量坐標(biāo)指令。 規(guī)定了刀具起刀點(diǎn) 到 工件原點(diǎn)的距離。 一、坐標(biāo)指令 對(duì)于三坐標(biāo)控制,任意兩坐標(biāo)可聯(lián)動(dòng)的銑床和加工中心: 默認(rèn): XY平面選擇 ,此時(shí) G17可省略 對(duì)于兩坐標(biāo)控制的機(jī)床: 如車(chē)床:只有 X軸、 Z軸構(gòu)成的ZX平面,無(wú)須使用上述指令 36 二、快速定位指令 G00 指令 編程格式: G00 X a Y b Z c ; 功能:指令刀具從當(dāng)前點(diǎn),以數(shù)控系統(tǒng)預(yù)先調(diào)定的快進(jìn)速度,快速移動(dòng)到程序段所指令的下一個(gè)定位點(diǎn) ( a 、 b 、 c ) 。 若用了 G90: X、 Y、 Z 值是運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值 若用了 G91: X、 Y、 Z 值是運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)相對(duì)于當(dāng)前點(diǎn)的坐標(biāo)增量 車(chē)床: G01 X__ Z __ F __ 銑床: G01 X__ Y __ Z __ F __ 38 XYPO1 6 1 2881 2AB舉 例一 銑削加工圖示輪廓, P為起刀點(diǎn),刀具由 P點(diǎn)快速移至 A點(diǎn),然后沿A— B— O— A方向銑削,再快速返回 P點(diǎn)。 絕對(duì)坐標(biāo)編程 %1050 N10 G92 X28 Y20 Z0 。 N30 G01 X8 Y8 F100。 N50 X16 Y20。 相對(duì)坐標(biāo)編程 %1050 N10 G92 X28 Y20 Z0 。 N30 G01 X24 Y12 F100。 N50 X16 Y20。 39 精車(chē)圖示零件輪廓 (ф 40外圓不加工 ),設(shè) A為起刀點(diǎn) , 刀具由 A點(diǎn)快進(jìn)至 B點(diǎn) (在工件右端面前 2mm), 然后沿 B—C— D— E— F 方向切削 , 再快退至 A點(diǎn) . 舉 例二 直徑方式、 絕對(duì)坐標(biāo)編程 O1030 N01 G92 X50 Z10。 N03 G01 X20 Z14 F100。 N05 Z48。 N07 G00 X50 Z10 。 40 四、圓弧插補(bǔ)指令 G02 、 G03 指令 編程格式: G02(G03) X Y I J F LF; G02 順時(shí)針圓弧插補(bǔ), G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。如圖所示。 半徑 R法 44 四、圓弧插補(bǔ)指令 銑削加工圖示零件,設(shè) A為起刀點(diǎn),從 A點(diǎn)沿圓弧C C C3到 D點(diǎn)停止,進(jìn)給速度為 100mm/min。 G90 G02 X18 Y0 I0 J18 F100 S300。 G02 X88 Y20 I0 J20 M02。 G03 X50 Y0 I25 J0 。 45 四、圓弧插補(bǔ)指令 絕對(duì)坐標(biāo)、 半徑 R法編程 G92 X0 Y18 Z0 。 G03 X68 Y0 R25 。 相對(duì)坐標(biāo)、 半徑 R法編程 %1002 G91 G02 X18 Y18 R18 F100 S300。 G02 X20 Y20 R20 M02。 N01 G90 G17 G00 X10 Y10 S300。 N03 G03 X40 Y20 I0 J10 。 N05 G01 X10 Y20 。 N07 G00 X10 Y10 M02。 N02 G01 X20 F100 。 N04 G02 X10 Y10 I0 J10 。 N06 Y10 。 47 五、刀具半徑補(bǔ)償指令 G40 、 G41 、 G42 指令 G01(G02 、 G03) G41 D__X__Y __ ; 左刀補(bǔ),沿加工方向看刀具在左邊 G01(G02 、 G03) G42 D__X__Y __ ; 右刀補(bǔ),沿加工方向看刀具在右邊 刀具半徑補(bǔ)償注銷(xiāo) G01(G02 、 G03) G40 D__X__Y __ ; 編程時(shí)假定的理想刀具半徑與實(shí)際使用的刀具半徑之差作為偏置設(shè)定在偏置存儲(chǔ)器 D01 ~ D99 中。 功能: R 48 絕對(duì)坐標(biāo)編程 %1001 N01 G92 X10 Y10 Z0。 N03 G90 G17 G00 G42 D01 X10 Y10。 N05 G03 X40 Y20 I0 J10 。 N07 G01 X10 Y20 。 N09 G00 G40 X10 Y10 M02。 N02 G01 X20 F100 。 N04 G02 X10 Y10 I0 J10 。 N06 Y10 。 49 六、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令 G G44 、 G43 指令 G01 G43 D__Z__ ; 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償 G01 G44 D__Z__ ; 刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償 G01 G40 Z__ ; 刀具長(zhǎng)度注銷(xiāo) 編程時(shí)假定的理想刀具長(zhǎng)度與實(shí)際使用的刀具長(zhǎng)度之差作為 偏置 設(shè)定在偏置存儲(chǔ)器 D01 ~ D99 中。 功能: 格式: (D00、 H00) 50 編程位置 實(shí)際位置 加工 A、 B、 C孔,刀具 長(zhǎng)度補(bǔ)償值 H01= %1002 N1 G91 G00 X120 Y80 M03; N2 G43 Z32 H01; N3 G01 Z21 S200 F100; N4 G04 P2023; N5 G00 Z21; N6 X30 Y50; N7 G01 Z41; N8 G00 Z41; N9
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