【正文】 ， 當(dāng)內(nèi)部壓力超過生產(chǎn)裝置的耐壓強(qiáng)度時(shí) ， 造成生產(chǎn)裝置發(fā)生物理性爆炸 ， 促使火勢蔓延擴(kuò)大或引發(fā)化學(xué)性爆炸 ， 其危害是十分嚴(yán)重的 。 爆炸破壞性 (3)設(shè)備負(fù)壓爆炸 煉油廠在正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí) ， 減壓塔內(nèi)的殘壓多為 1～4kPa， 與塔相連接的法蘭 、 放空閥如不嚴(yán)密或被火燒烤受到破壞 ， — 旦空氣竄入塔內(nèi)形成爆炸性氣體 ， 就有可能發(fā)生爆炸 ， 給撲救工作造成極大困難和危險(xiǎn) 。 爆炸破壞性 (4)滅火措施不當(dāng)引發(fā)爆炸 在撲救煉油廠火災(zāi)的過程中 ， 當(dāng)生產(chǎn)裝置處于超高溫高壓或低溫低壓或負(fù)壓時(shí) ， 如果驟然實(shí)施強(qiáng)力冷卻 ，有可能使生產(chǎn)裝置受溫差作用而爆裂 ， 導(dǎo)致爆炸；如果采取導(dǎo)流或放空等工藝措施時(shí) ， 生產(chǎn)裝置內(nèi)部出現(xiàn)負(fù)壓時(shí) ， 也可能因 “ 回火 ” 引起生產(chǎn)裝置內(nèi)部發(fā)生化學(xué)性爆炸 ， 加重火災(zāi)損失和人員傷亡 。 （一）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物的控制 ? ? 化工生產(chǎn)中的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分為五類：甲、乙、丙、丁、戊。 表 2 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分類 類別 特征 甲 閃點(diǎn) 28℃ 的易燃液體；爆炸下限 10％的可燃?xì)怏w；常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致自燃或爆炸的物質(zhì)；常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑；受撞擊、摩擦、或與氧化劑、有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；在壓力容器內(nèi)物質(zhì)本身溫度超過自燃點(diǎn)的生產(chǎn)。 丙 閃點(diǎn) ≥ 60℃ 的易燃液體；可燃固體。 戊 常溫下使用或加工非燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)。 （ 1） 對本身具有自燃能力的油酯以及遇空氣自燃，遇水燃燒爆炸的物質(zhì)。 （ 2） 相互接觸能引起燃燒爆炸的物質(zhì)不能混存。 （ 4） 對機(jī)械作用比較敏感的物質(zhì)要輕拿輕放。如有些物質(zhì)要存放在黑暗處或棕色瓶內(nèi)。 溢料和泄漏的控制 （ 1）、溢料危害 ：毒性物料易中毒、窒息、易燃物、易燃燒爆炸高溫物、易灼傷。 （ 2）、泄漏：危害同上。 采取措施：重要閥門采用二級控制、可設(shè)置遠(yuǎn)距離遙控?cái)嗦烽y、危險(xiǎn)管線閥門用醒目標(biāo)志防誤操作、閥門加鎖等。 ? （ 2）承裝腐蝕性介質(zhì)的容器底部盡量不裝閥門，應(yīng)從頂部抽吸排出。 ? （ 4）嚴(yán)格控制壓力，防止超壓。 惰性介質(zhì)有：氮?dú)?、二氧化碳、水蒸汽、煙道氣等? （ 2） 可燃?xì)怏w混合物在處理過程中可加入惰性介質(zhì)的保護(hù)。 （ 4） 采用惰性介質(zhì)（氮?dú)猓核鸵兹家后w。 （ 6） 有著火危險(xiǎn)的設(shè)備的停車檢修處理。 注意： （ 1） 因根據(jù)產(chǎn)生情況、物料危險(xiǎn)性，采取不同的惰性介質(zhì)和不同裝置。 惰性介質(zhì)保護(hù) 通風(fēng)裝置 通風(fēng)作用：降低車間空氣中可燃物的含量。 通風(fēng)方式： （ 1）自然方式 （ 2）機(jī)械方式：有排風(fēng)和送風(fēng)二種形式。 對點(diǎn)火源的控制是防止燃燒和爆炸的重要環(huán)節(jié)。 化工系統(tǒng)火災(zāi)爆炸重大事件統(tǒng)計(jì)表明，明火引發(fā)的事故占 50% 明火 動火作業(yè)必須辦理動火證 （ 1） 動火作業(yè)必須經(jīng)動火分析，合格后方可進(jìn)行； （ 2）取樣時(shí)間與動火作業(yè)的時(shí)間不得超過 30min，如超過此間隔時(shí)間或動火停歇時(shí)間超過 30min 以上，必須重新取樣分析。 摩擦與撞擊 原因：摩擦受熱而起火，撞擊產(chǎn)生火花。 （ 2） 搬運(yùn)可燃物嚴(yán)禁撞擊。 （ 4） 防爆場所嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男? 高溫表面 有加熱裝置、高溫物料輸送管線、機(jī)泵、照明燈具的外殼或表面等都有很高的溫度。 如白枳燈表面溫度： 燈泡功率 / W 燈泡表面溫度 燈泡功率 / W 燈泡表面溫度 40 50— 60 100 170— 220 60 130— 180 150 150— 230 75 140— 200 200 160300 ? 某些易燃易爆物質(zhì)具有自燃發(fā)熱的特性。 電氣火花及電弧 電火花：是電極間的擊穿放電，分工作火花和事故火花。 電氣火花和電弧不僅能引起結(jié)緣材料燃燒，而且可以引起金屬融化飛濺，構(gòu)成危險(xiǎn)的火源。是由于許多爆炸性蒸氣、氣體和空氣混合物點(diǎn)燃的最小能量約為 — 7mJ。 靜電的產(chǎn)生： 靜電可以積累，對物料、裝置、器材、構(gòu)筑物以及人體所產(chǎn)生的都可以積累。 主要有：工藝控制法、泄漏法、中和法。 泄漏法：采取增濕、導(dǎo)體接地、采用抗靜電添加劑和導(dǎo)電性地面等措施，促使靜電電荷從結(jié)緣體哂納感自行消散。 中和法：在靜電電荷密集的地方，設(shè)法產(chǎn)生帶電離子，使該處靜電電荷被中和，從而消除結(jié)緣體上的靜電。 防爆電氣設(shè)備：在規(guī)定條件下，不會引起周圍爆炸性環(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備。 極限溫度：電氣設(shè)備或其部件所容許的最高溫度。 正壓型電氣設(shè)備：具有正壓外殼的電氣設(shè)備。 防爆電氣設(shè)備按 GB 3836標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆電氣設(shè)備在標(biāo)志中除了標(biāo)出類型外，還標(biāo)出適合的分級分組。 防爆型式 +設(shè)備類別 +（氣體組別） +溫度組別 1 防爆型式 ? 根據(jù)所采取的防爆措施，可把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、 油浸型、充砂型、澆封型、 n 型、特殊型、粉塵防爆型等。 防爆型式 防爆型式標(biāo)志 防爆型式防 爆型式標(biāo)志 隔爆型 Ｅｘ ｄ 充砂型 Ex q 增安型 Ｅｘ ｅ 澆封型 Ex m 正壓型 Ｅｘ ｐ ｎ型 Ex ｎ 本安型 Ｅ ｘ ｉ a 特殊型 Ex ｓ Ｅｘ ｉｂ 油浸型 Ｅｘ ｏ 粉塵防爆型 DIP A DIP B 2 設(shè)備類別 ? 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為： I類：煤礦井下用電氣設(shè)備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備分為： A型塵密設(shè)備； B型塵密設(shè)備； A型防塵設(shè)備； B型防塵設(shè)備。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗(yàn)安全間隙表示。 II類隔爆型電氣設(shè)備或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，按其適用于爆炸性氣體混合物的最大 試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比，進(jìn)一步分為 IIA、 IIB和 IIC類。 表 2 爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比之間的關(guān)系 氣體組別 MESG (mm) MICR IIA MESG≥ MICR＞ IIB ＞ MESG＞ ≥MICR≥ IIC ≥MESG ＞ MICR 4 溫度組別 爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點(diǎn)燃的溫 電氣設(shè)備按其最高表面溫度分為 T1～ T6組，使得對應(yīng)的 T1～ T6組的電氣設(shè)備的最高表面溫度 不能超過對應(yīng)的溫度組別的允許值。 表 3 溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關(guān)系 溫度級別 設(shè)備的最高表面溫度 可燃性物質(zhì)的點(diǎn)燃溫度IEC/EN /GB 3836 T［ ℃ ］ ［ ℃ ］ T1 450 T＞ 450 T2 300 450≥T＞ 300 T3 200 300≥T＞ 200 T4 135 200≥T＞ 135 T5 100 135≥T＞ 100 T6 85 100≥T＞ 8 5 防爆標(biāo)志舉例說明 為了更進(jìn)一步地明確防爆標(biāo)志的表示方法，對氣體防爆電氣設(shè)備舉例如下： 如電氣設(shè)備為 I類隔爆型：防爆標(biāo)志為 ExdI 如電氣設(shè)備為 II類隔爆型，氣體組別為 B組，溫度組別為T3，則防爆標(biāo)志為： ExdIIBT3。 對 I類特殊型： ExsI。 防爆電氣設(shè)備選型 隔爆型電氣設(shè)備：有一個隔爆外殼，是運(yùn)用縫隙隔爆原理，使設(shè)備外殼內(nèi)部產(chǎn)生的爆炸火焰不能傳播到外殼的外部。 增安型電氣設(shè)備：是在正常運(yùn)行下不產(chǎn)生電弧、火花或危險(xiǎn)溫度的電氣設(shè)備。 正壓型電氣設(shè)備：具有保護(hù)外殼、殼內(nèi)充有保護(hù)氣體，其壓力高于周圍爆炸性氣體的壓力，能阻止外部爆炸性氣體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部引起爆炸。 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：由本質(zhì)安全電路構(gòu)成的電氣設(shè)備。 充油型電氣設(shè)備：是應(yīng)用隔爆原理將電氣設(shè)備全部或一部分浸沒在絕緣油面以下，使得產(chǎn)生的電火花和電弧不會點(diǎn)燃油面以上及容器外殼外部的燃爆型介質(zhì)。用于除 0區(qū)之外的危險(xiǎn)場所。 特點(diǎn)：用于除 0區(qū)之外的危險(xiǎn)場所。 特點(diǎn)：只用于 2區(qū)危險(xiǎn)場所，由于生產(chǎn)中 2區(qū)占大部分，所以此電氣設(shè)備使用最廣泛。 爆炸性氣體環(huán)境用防爆電機(jī)分類 : I ：煤礦用防爆電機(jī) II: 工廠用防爆電機(jī)； 爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電機(jī)。 I 類防爆電機(jī)不分溫度組別，其允許的最高表面溫度為 150 ℃ （表面可能堆積粉塵時(shí)）或 450 ℃ （采取措施防止堆積粉塵時(shí)） II類防爆電機(jī)按其允許最高表面溫度分 T1 — T6六個溫度組別，如下表 組別 引燃溫度 ℃ 設(shè)備允許最高表面溫度 ℃ TI 450 t 450 T2 300t ≤ 450 300 T3 200t ≤ 300