【正文】 業(yè) 的 3人中毒， 1人焊好蓋板爬出人孔時(shí)中毒，平臺(tái)上配合檢修者立即去關(guān)煤氣閥門，將閥門關(guān)閉后自己即暈倒在閥門平臺(tái)區(qū) 。 新余鋼鐵公司“ 12 旋轉(zhuǎn)密封閥 2干熄焦 冷卻循環(huán)氣體 河北內(nèi)丘某冶煉公司“ ”煤氣中毒事故 ■事故概況 2023年 1月 18日上午 8時(shí) 30分左右， 河北新鼎建設(shè)有限公司的 6名檢修施工人員進(jìn)入內(nèi)丘某冶煉公司 2號(hào)高爐（ 440ｍ 3）爐缸內(nèi)搭設(shè)腳手架，拆除冷卻壁時(shí)，造成 6名施工人員煤氣中毒死亡。事故造成 21人死亡、 9人受傷。24”重大煤氣泄漏事故 ■事故概況 2023年 12月 24日上午 9時(shí)左右，河北省遵化市某鋼鐵有限公司 2號(hào)高爐重力除塵器泄爆板發(fā)生崩裂，導(dǎo)致 44人煤氣中毒，其中 17人死亡、27人受傷。 鄂爾多斯西金礦冶公司 “ ”煤氣倒灌事故 ■事故概況 2023年 8月 25日 19時(shí) 45分，鄂爾多斯西金礦冶錳系合金公司電爐工作車間，由于系統(tǒng)變壓波動(dòng)引起瞬間跳閘造成驟然斷電，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，致使一號(hào)電爐一氧化碳倒灌入二號(hào)電爐，造成正在二號(hào)爐進(jìn)行檢修作業(yè)的 7人中毒死亡、 4人受傷 。 煤氣在冶金企業(yè)具有十分重要的地位，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵所在。 只有將煤氣控制在安全范圍內(nèi)，才能用好煤氣這個(gè)二次能源，遏制煤氣事故的發(fā)生。由于CO具有多種引起缺氧的作用，其與血紅蛋白（ Hb）生成碳氧血紅蛋白（ HbCO）的能力要比O2與血紅蛋白（ Hb）生成氧合血紅蛋白（ HbO2）的能力大 200~300倍，阻斷了血液輸氧，是煤氣中毒的罪魁禍?zhǔn)?。人體內(nèi)正常水平的HbCO含量為 %左右，安全閾值約為 10%。當(dāng) HbCO含量達(dá)到 70%時(shí)，即刻死亡。 CO濃度 mg／ m3（ PPM） 作業(yè)時(shí)間 人體反應(yīng) 30（ 24PPM） 8小時(shí) 無反應(yīng) 50（ 40 PPM） 2小時(shí) 無明顯后果 100（ 80 PPM） 1小時(shí) 頭痛惡心 200（ 160 PPM） 30分鐘 頭痛暈眩 500（ 400 PPM） 20分鐘 中毒嚴(yán)重或致死 1000（ 800 PPM） 1— 2分鐘 中毒死亡 煤氣的爆炸 事故 煤氣濃度進(jìn)入爆炸范圍，就有爆炸的可能。 各類煤氣的爆炸范圍取決于各組分的爆炸極限與濃度。 1）嚴(yán)密性試驗(yàn)要求 — 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合要求； — 對(duì)管道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前不得涂漆和保溫； — 各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別單獨(dú)按照出廠技術(shù)條件進(jìn)行試驗(yàn)； — 管道以閘閥隔斷的各個(gè)部位，應(yīng)分別進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，不應(yīng)同時(shí)試驗(yàn)相鄰的兩段； — 試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷；安全閥、泄爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。管道安裝完畢試驗(yàn)合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防銹涂料。 絕緣 等級(jí) 絕緣層次 總厚 度 （ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 加強(qiáng) 底漆 一層 瀝青 ~m 玻璃 布一層 瀝青 ~ 玻璃 布一層 瀝青 ~m 玻璃 布一層 瀝青 ~ mm 塑料 布或 牛皮 紙一層 ≥ (3) 防斷裂 1)熱煤氣管道的敷設(shè)應(yīng)防止由于熱應(yīng)力引起的焊縫破裂，必要時(shí)，管道設(shè)計(jì)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)償能力或增設(shè)管道補(bǔ)償器 ； 2）煤氣管道和設(shè)備應(yīng)防止由于積水、沖刷以及施工開挖等原因引起地基沉降、坍塌而造成斷裂、倒塌； 3）煤氣管道和設(shè)備應(yīng)防止由于內(nèi)部積水、積灰、結(jié)冰等荷重增加而造成斷裂、倒塌 ； 4）煤氣管道應(yīng)具有一定架空高度，防止車輛的撞擊而造成的斷裂、倒塌，距廠區(qū)道路路面不低于 5m，大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于 6m，煤氣分配主管不宜低于 ； 5）埋地管道應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下 ，車行道下時(shí)最小覆土厚度（路面至管頂）不得小于 。 盲板應(yīng)用鋼板制成并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺，盲板的厚度按使用目的經(jīng)計(jì)算后確定。 2） 插板 安設(shè)的插板，管道底部離地面的凈空距：金屬密封面的插板不小于 8m，非金屬密封面的插板不小于 6m，在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須適當(dāng)加高。 （ 3）不可靠隔斷裝置 眼鏡閥、扇形閥、密封蝶閥 、旋塞、盤形閥、閘閥等不能單獨(dú)作為可靠隔斷裝置。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜； 3）水封給水管設(shè)逆止閥 。氧槍、副槍插入孔和料倉等應(yīng)密封充氮，保持正壓； ? 轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩與固定煙罩要用汽封或沙封； ? 排水器、焦油、洗油排放口水封或油封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力至少加 500mm； ? 濕式柜每級(jí)塔間水封的有效高度，應(yīng)不小于最大工作壓力的 。脫水器應(yīng)設(shè)泄爆膜。 系統(tǒng)煤氣放散 ? 煤氣設(shè)備和管道的最高處應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管； ? 煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管； ? 吹掃煤氣放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái) 4m，離地面不小于 10m； ? 廠房內(nèi)或距廠房 20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的吹掃煤氣放散管，管口應(yīng)高出房頂 4m。不應(yīng)在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣； ? 剩余煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上； ? 剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于 50m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣應(yīng)點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定（一般不低于煤氣入口溫度加25℃ ）； ? 布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置； ? 轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。 四、煤氣使用安全 煤氣烘烤器及其他燒咀 ? 烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀； ? 采用煤氣燃料時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓訊號(hào)聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施；應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時(shí)使用的吹掃煤氣設(shè)施，煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備 ； ? 采用氧氣助燃時(shí)，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧（空氣助燃時(shí)亦應(yīng)先點(diǎn)火后供風(fēng)）； ? 烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛 “ 禁止煙火 ” 、 “ 當(dāng)心煤氣中毒 ” 等警示牌； ? 煤氣間斷用戶，不宜用轉(zhuǎn)爐煤氣。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜； ? 煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置； ? 空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外； ? 燃燒器上應(yīng)當(dāng)有火焰觀測孔，為防止火焰噴出或煙氣外漏，觀測孔配件應(yīng)當(dāng)具有足夠強(qiáng)度并且被