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煤氣安全防護管理制度匯總-在線瀏覽

2025-06-03 06:19本頁面
  

【正文】 及關(guān)于進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定(安監(jiān)總管四〔2010〕125)號補充規(guī)定、安監(jiān)總管四〔2010〕63號文件制定和完善各自的煤氣安全生產(chǎn)各項責(zé)任制度。、安全規(guī)程、煤氣設(shè)備設(shè)施的檢修維修規(guī)程、煤氣事故應(yīng)急預(yù)案等,并根據(jù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,適時修訂。,加強日常點檢和維護,做好煤氣安全監(jiān)測與防護工作。、操作人員進行煤氣安全教育培訓(xùn),并按要求對煤氣特種作業(yè)人員、煤氣相關(guān)作業(yè)人員分別進行嚴(yán)格管理,每年最少進行一次安全教育和考試。;作業(yè)區(qū)或工段每周不少于三人的管理人員帶隊煤氣設(shè)備設(shè)施檢查,制定檢查表,明確檢查項目、檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人,建立檢查記錄;建立崗位班中動態(tài)檢查記錄,制定落實煤氣崗位班組及重點部位的日常檢查點檢工作。(作業(yè)區(qū)、工段)隱患整改臺帳,隱患整改臺帳要配備相應(yīng)的隱患整改通知單,并一式三聯(lián)要有可追溯,對一時整改不了的隱患必須制定相應(yīng)的臨時安全措施和應(yīng)急措施,對特別重大的安全隱患建立報告制度。,并定期組織員工進行煤氣事故的應(yīng)急預(yù)案演練。,每月對全分廠煤氣安全檢查,并根據(jù)季節(jié)性特點進行專項煤氣檢查。除按照設(shè)備檢查的要求每月對煤氣設(shè)備設(shè)施檢查外,定期對煤氣設(shè)備設(shè)施的泄爆、防爆裝置檢查測量(每年不少于二次),每年雨季前應(yīng)組織測量分廠對重大煤氣設(shè)備設(shè)施的接地電阻進行一次全面測量;每年對分廠煤氣管網(wǎng)、重大設(shè)備地基標(biāo)高測量一次;每年組織各單位對管網(wǎng)設(shè)施壁厚測量不少于二次;按照設(shè)備運行特點定期對分廠重要煤氣設(shè)備設(shè)施的運行狀態(tài)進行技術(shù)性評價(每年不少于二次),定期組織對煤氣管道重新進行涂刷防銹涂料;有關(guān)各種檢查與檢測應(yīng)有詳細記錄歸檔。,下達內(nèi)外部煤氣的停送指令。、中毒、著火、爆炸等事故的現(xiàn)場救護及人力調(diào)配工作,參與事故調(diào)查處理工作。,確保人力資源到位。安全督察嚴(yán)格執(zhí)行分廠煤氣管網(wǎng)運行壓力,每天對各煤氣單位用煤氣情況進行檢查,對超出或低于運行參數(shù)壓力等情況,對各單位提出運行安全檢查確認的指令信息,并做好現(xiàn)場的檢查確認。、介質(zhì)名稱必須明確,建立CO濃度的測量要建立相應(yīng)的測量,記錄,報警、應(yīng)急制度。、蒸汽、水等介質(zhì)聯(lián)接部位數(shù)量,運行狀態(tài)、任何一介質(zhì)停止的的檢查確認要求。、空間設(shè)置合理的安全出入口:建立健全可能泄漏煤氣設(shè)備設(shè)施的相應(yīng)臺帳。動火作業(yè)執(zhí)行《安全生產(chǎn)動火制度》。、設(shè)施的設(shè)計必須嚴(yán)格執(zhí)行GB6222—2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程、關(guān)于進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定(安監(jiān)總管四〔2010〕125號)補充規(guī)定及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等。、設(shè)施的設(shè)計必須從本質(zhì)安全出發(fā),做到安全可靠,對笨重體力勞動及危險作業(yè),必須采用機械化、自動化措施,并應(yīng)采用先進技術(shù)、工藝,以提高安全可靠運行程度。、驗收、設(shè)施施工必須按設(shè)計進行,修改設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位出具正式設(shè)計更改〈補充〉通知單。,應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位牽頭,設(shè)計單位、施工單位、安全管理部門共同監(jiān)督,共同檢查驗收合格,簽字認可后方可封閉。、擴建、改建和技術(shù)改造項目的煤氣設(shè)備設(shè)施驗收由生產(chǎn)部牽頭,組織設(shè)計、施工、設(shè)備、安全、煤氣防護站及使用單位等部門驗收,嚴(yán)格按照國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)驗收,證明符合安全要求,并建立和完善相應(yīng)的安全規(guī)程及其管理制度,各驗收單位分別簽字同意使用煤氣后,才能投入運行,未經(jīng)簽字,不得擅自盲目竣工投產(chǎn)。:煤氣安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、煤氣安全規(guī)章制度及操作規(guī)程、煤氣崗位危險源點辨識及崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、煤氣安全基本知識、煤氣安全技術(shù)、煤氣安全檢測、煤氣事故應(yīng)急處置及典型煤氣事故教訓(xùn)等。煤氣特種作業(yè)人員培訓(xùn)、取證、復(fù)審由分廠人力資源部管理;煤氣相關(guān)的作業(yè)人員由分廠防護站參照國家特種作業(yè)人員管理標(biāo)準(zhǔn)進行管理。煤氣班組長必須具備煤氣從業(yè)人員特種作業(yè)證。,進行危險告知,方可進入煤氣區(qū)域,對煤氣設(shè)備設(shè)施的施工項目由分廠內(nèi)的牽頭單位辦理作業(yè)手續(xù)(包括作業(yè)方案、安全措施、應(yīng)急措施等內(nèi)容)。,在作業(yè)前對相關(guān)作業(yè)人員證件審驗。,應(yīng)本著“五到位”的原則,及時整改消除,如在短時間內(nèi)整改有困難,做出相應(yīng)安全防范措施,并做出限期整改指令隱患整改通知單。,各單位執(zhí)行《危險源(點)控制管理辦法》中有關(guān)規(guī)定,由各級管理責(zé)任進行落實。b安全環(huán)??曝撠?zé)二類煤氣危險作業(yè)管理手續(xù)的監(jiān)督及歸檔管理工作;c作業(yè)區(qū)(工段)負責(zé)本區(qū)域內(nèi)三類煤氣危險作業(yè)的管理工作,作業(yè)時通知安環(huán)科,安環(huán)科派專人現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全措施的落實執(zhí)行。、三類煤氣危險作業(yè)由申請單位制定安全方案及措施到安環(huán)科領(lǐng)取《煤氣危險作業(yè)工作票》,經(jīng)設(shè)備材料科、生產(chǎn)調(diào)度室、安全環(huán)???、主管廠長審批后方可實施危險作業(yè);但辦理作業(yè)證超過一個工作日的作業(yè)必須保證在每個作業(yè)日內(nèi)有一個有效證工作票。、檢修情況下煤氣危險作業(yè)相關(guān)手續(xù)辦理,主體單位在第一時間根據(jù)信息報告程序?qū)⑿枰獡?、檢修煤氣危險作業(yè)報告調(diào)度主任,由當(dāng)班調(diào)度主任召集相關(guān)職能科室現(xiàn)場提出簡要作業(yè)方案、安全措施及應(yīng)急措施,辦理分廠煤氣危險作業(yè)工作票。,工程項目單位辦理煤氣危險作業(yè)人員由本工程的施工員親自辦理,否則不予辦理。,作業(yè)前半小時內(nèi)取樣有效,作業(yè)中斷另行取樣,進入設(shè)備設(shè)施內(nèi)部作業(yè)每兩小時取樣分析一次。、送煤氣操作要求 煤氣停、送氣及調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定、送氣的指令由生產(chǎn)部調(diào)度控制中心發(fā)出,安全督察監(jiān)督執(zhí)行,同時通知區(qū)域主管監(jiān)督安全措施落實情況。(轉(zhuǎn)爐煤氣低于3Kpa、)或超高(轉(zhuǎn)爐煤高于15Kpa、焦?fàn)t煤氣高于8Kpa)煤氣調(diào)度除按要求減少用量或點執(zhí)行放散外,還必須通知各煤氣設(shè)備設(shè)施所屬單位及時檢查水封和排水器運行情況、監(jiān)測放散區(qū)域CO濃度,同時必須及時通知防護站組織人員監(jiān)督檢查各單位安全措施和檢查的執(zhí)行情況。制定送煤氣方案,包括送煤氣作業(yè)時間、地點、工作要求、操作步驟、安全措施、應(yīng)急措施,并做好送氣過程中的一氧化炭含量檢測工作。結(jié)束時先關(guān)蒸汽或氮氣閥門,再關(guān)與煤氣管道相連端閥門。,爐內(nèi)系統(tǒng)具有一定的負壓,一氧化碳含量不超過50ppm。,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查明原因,排凈爐內(nèi)混合氣體后達到點火條件時,再按規(guī)定程序重新點火。,必須先按要求熄火,切斷煤氣,對爐內(nèi)進行吹掃徹底。,在關(guān)鍵部位必須設(shè)置CO監(jiān)測報警裝置。,煤氣支管上應(yīng)設(shè)置逆止裝置或自動隔斷裝置,且相輔的空氣管線也必須增設(shè)泄爆裝置。、審校,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、煤氣操作室、值班室進行煤氣濃度含量的日常監(jiān)測由煤氣管轄單位定人、定時進行;在區(qū)域煤氣中一氧化碳濃度超過24ppm的情況應(yīng)查明原因,并做好記錄,若原因查不清,且濃度降不下來必須及時向煤氣防護站報告,同煤氣防護站人員共同檢查。盲板的位置應(yīng)在閘閥后、調(diào)節(jié)閥前,盲板與閘閥的間距以不影響閘閥動作為宜,為方便生產(chǎn),盲板厚度根據(jù)管道相關(guān)參數(shù)由相應(yīng)設(shè)備管理部門計算審核。眼鏡閥、扇形閥應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面,不宜單獨使用。,煤氣管道設(shè)施的人孔、放散、儀表部位應(yīng)設(shè)上下爬梯、作業(yè)平臺;煤氣管道設(shè)備經(jīng)常操作的切斷裝置應(yīng)設(shè)置上下走梯、作業(yè)平臺,作業(yè)平臺、護欄(籠)、走(爬)梯應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。,其效果要能保證閥門能夠隨時靈活操作。審批單位審批人意見審批人簽字維修單位所在生產(chǎn)單位(作業(yè)區(qū)、工段)當(dāng)班調(diào)度主任檢查單位存在問題整改情況檢查人完工驗收年 月 日 時 分責(zé)任單位負責(zé)人簽字煤氣危險作業(yè)申請書 一、安全生產(chǎn)檢查煤氣安全生產(chǎn)檢查遵循“分級管理、專業(yè)負責(zé)”的原則,分為經(jīng)常性檢查、專業(yè)檢查、定期檢查和綜合性檢查四類。、設(shè)施、建、構(gòu)筑物、特種設(shè)備、電氣等由設(shè)備科各專業(yè)組進行檢查,每月一次。、救護器材、消防器材、應(yīng)急管理由安全環(huán)??七M行檢查,每月一次。,責(zé)任人:單位主管。煤氣綜合性安全生產(chǎn)事故隱患排查由廠副職以上領(lǐng)導(dǎo)帶隊,各職能科室專業(yè)組參加,進行思想、制度、管理、隱患等全面檢查,每月一次。、單位無能力需分廠協(xié)調(diào),在一定期限內(nèi)能夠整改的隱患,由分廠組織落實整改,安全環(huán)??票O(jiān)督。、專家研究制定方案,列入安全管理體系方案,由分廠組織實施,分廠配合整改,分廠安委會監(jiān)督。、安全員或現(xiàn)場檢查人員逐級上報分廠安全環(huán)保科、職能管理部門(專業(yè)組)。,下達隱患整改通知書后,限期整改,整改完畢后,相關(guān)單位、部門(專業(yè)組)在規(guī)定期限內(nèi)反饋整改情況到安全環(huán)??疲踩h(huán)??茝?fù)查驗收后,反饋整改情況到上級職能部門。5事故隱患整改方案、措施的制定、部門的安全生產(chǎn)隱患整改方案、技術(shù)措施由具體負責(zé)的專業(yè)管理組制定,單位提出安全方案,安全環(huán)??茖徍?,總體必須體現(xiàn)“安全第一”的原則。:治理期限和目標(biāo),具體措施,技術(shù)方案、安全方案、機構(gòu)和人員,實施、配合單位,隱患未完全消除期間的告知、應(yīng)急預(yù)案等。責(zé)任追究(部門、專業(yè)組)必須按照煤氣安全生產(chǎn)隱患排查的內(nèi)容、頻次、整改等要求,對本單位職責(zé)管理范圍內(nèi)的事故隱患認真排查,及時落實整改。附件:煤氣設(shè)施安全檢查內(nèi)容一般規(guī)定 、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號,號碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄備案。用氣點。、靈活、無泄漏。管道。、熱力管燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時,其上下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于250毫米。范圍適用于煉鋼生產(chǎn)過程中煤氣泄漏,設(shè)備設(shè)施檢修及區(qū)域煤氣含量日常檢測。相關(guān)規(guī)定,做好防護器材定期校驗工作。、各班組崗位每班至少檢查兩次確保報警器電源、聲光、數(shù)值等正常運行,并做好相關(guān)記錄。、氧氣檢測儀、氫氣報警儀、固定式煤氣CO檢測儀建立健全臺賬,進行日常管理,定期進行檢查清灰,設(shè)備確保表面干凈,顯示器清晰可讀,做好相關(guān)檢查記錄。(或帶子)拴好防震防摔防墜落。、搶、檢修期間檢測CO含量,嚴(yán)禁在高溫、高濕及潮濕場所連續(xù)使用,必須使用時要采取防高溫、高濕措施。,損壞、丟失。,不得用報警器反復(fù)進行檢測。,擺放整齊,整潔,背板氣瓶壓力充足,各連接部件密封靈活可靠,并確保時刻處于完好的備用狀態(tài)。附:區(qū)域煤氣含量及工作時間標(biāo)準(zhǔn):一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm),可較長時間工作;一氧化碳含量在50mg/m3(40ppm)時,連續(xù)工作時間不得超過1小時;一氧化碳含量在100mg/m3(80ppm)時,連續(xù)工作時間不得超過半小時;一氧化碳含量在200mg/m3(160ppm)時,連續(xù)工作時間不得超過1520分鐘。組織各類煤氣搶檢修設(shè)立搶檢修指揮中心,指揮中心主任由設(shè)備廠長擔(dān)任,設(shè)備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。:負責(zé)突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作;負責(zé)檢修過程中各種協(xié)調(diào)的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調(diào)配等協(xié)調(diào)性工作。:全面負責(zé)整個搶檢修的各項安全工作;緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應(yīng)急預(yù)案啟動工作。:負責(zé)煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作;負責(zé)特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。搶檢修安全規(guī)定、檢修的全體人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)搶檢修制度,并嚴(yán)格執(zhí)行維修派工單制度。,根據(jù)檢修項目,提前有維修主管到檢修單位,同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現(xiàn)場實地查看、了解、咨詢檢修相關(guān)情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況,并根據(jù)檢修項目的規(guī)模、種類和特點,制訂檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),安全措施(內(nèi)容必須包括檢修項目、安全技術(shù)措施、安全負責(zé)人及參檢人、安全確認人或部門,防止意外事故預(yù)案等),檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議,告知傳達落實。、檢修安全責(zé)任(監(jiān)護)人條件及職責(zé)擔(dān)任檢修項目安全責(zé)任人的員工,必須熟悉本項目工藝操作及技術(shù)特點,有較豐富的實踐經(jīng)驗,責(zé)任心強。,作業(yè)前到廠安全環(huán)保科簽定安全協(xié)議書,項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術(shù)交底。,必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關(guān)手續(xù)后,動火點必須備有相應(yīng)、有效的滅火器材和一氧化碳測定器;進入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè),必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器,并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認;工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上,中間到無煤氣地點休息。,如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉(zhuǎn)爐換探料尺、操作插板等,不應(yīng)在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業(yè)時,操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等; 40米內(nèi),不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40米以外;,如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具;;、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。,凡涉及危險性較大,過程復(fù)雜,操作特殊等情況,必須填寫《危險作業(yè)預(yù)知卡》,涉及到的具體檢修項目,由安全部門或單位安全員確定。適用范圍本制度適用于煉鋼廠所有煤氣排水器的管理。技術(shù)要求,為了保持排水器的有效高度,便于操作維護又分別有單式水封和復(fù)式水封兩種形式,一般煤氣排水器的水封高度在1000mmH2O以內(nèi)采用單室,超過1000mmH2O采用雙室水封或多室水封。:排水器采用外部伴熱,因蒸汽溫度過高會造成排水器內(nèi)部水量損失,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣;排水器筒體的腐蝕筒體內(nèi)水泄漏,水封水位降低,煤氣將水封擊穿,泄漏煤氣。,關(guān)閉導(dǎo)流管上第一道閥門,從取壓頭用軟皮管通水,從排水溢流口有水流出,則證明第二道閥門正常,否則,閥門故障。:每年5月份、10月份對筒體內(nèi)部進行各進行一次清掃與整體檢查維護。,一般為200250m。要求安裝在管道標(biāo)高的最低點,切斷裝置和流量孔板前后。,每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管,(實驗頭)排水器安裝補充給水管應(yīng)通過漏斗給水。但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施,設(shè)在室內(nèi)的應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。,應(yīng)掛危險警示和責(zé)任牌。,以免排水器基礎(chǔ)下沉?xí)r給煤氣管道增加局部荷載,同時對煤氣管道伸縮也有影響。,應(yīng)安裝DN1520mm的試驗管,便于日常檢查使用。,以便溢流水能目測見和水體散發(fā)。桶體外部要目測見隔板,為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣,建議隔板采用厚度為10mm,底板采用厚度為12mm鋼
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