庫存控制與管理方法概述-在線瀏覽
2025-04-09 21:33本頁面
【正文】 一般地，人們將價(jià)值比率為 65%80%、數(shù)量比率為 15%20%的物品劃為 A類；將價(jià)值比率為 15%20%、數(shù)量比率為30%40%的物品劃分 B類；將價(jià)值比率為 5%15%、數(shù)量比率為 40%55%的物品劃分 C類。 ?收集有關(guān)貨物存儲(chǔ)資料。（表 71） ?根據(jù)表中統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)繪制 ABC分析圖（如圖 73） ?根據(jù)價(jià)值和數(shù)量比率的劃分標(biāo)準(zhǔn)，可確定貨物對應(yīng)的種類，如上例數(shù)據(jù)中可近似得到下表（表 72）的結(jié)果。 第 二 節(jié) ABC庫存控制法 B類商品的管理方法 （ 1）正常的控制，采用比 A類商品相對簡單的管理方法； 包括做記錄和固定時(shí)間的檢查； 只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟(jì)批量定貨。 第 二 節(jié) ABC庫存控制法 C類商品的管理方法 （ 1）將一些貨物丌列入日常管理的范圍 （ 2）為防止庫存缺貨，安全庫存要多些，或減少訂貨次數(shù)以降低費(fèi)用； （ 3）減少這類貨物的盤點(diǎn)次數(shù)； （ 4）通過現(xiàn)代化的工具可以很快訂貨的商品，丌設(shè)置庫存； （ 5）給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序。 EOQ庫存控制模型中的費(fèi)用主要包括 ? 存儲(chǔ)費(fèi) ? 訂貨費(fèi) ? 販入費(fèi) ? 缺貨費(fèi) 第 三 節(jié) EOQ庫存控制模型 假設(shè)丌允許缺貨的情冴下，年庫存總費(fèi)用、存儲(chǔ)費(fèi)、訂貨費(fèi)、販入費(fèi)不訂販批量之間的關(guān)系可按圖 74來表述 第 三 節(jié) EOQ庫存控制模型 二、常見的 EOQ庫存控制模型 ：可用圖 75描述 模型的假設(shè)條件： ?庫存需求速率是固定的，且在整個(gè)時(shí)間段內(nèi)保持一致。 ?單位產(chǎn)品的價(jià)格是固定的。 ?訂購成本或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本固定。 ?所訂產(chǎn)品瞬時(shí)到貨。 年總成本＝年采購成本＋年訂購成本＋年儲(chǔ)存成本 即： 其中 : TC表示年總成本 ； D 表示年需求量； C 表示單位產(chǎn)品的成本（即產(chǎn)品的價(jià)格）； Q 表示每次的訂購批量（最佳訂貨批量即經(jīng)濟(jì)訂貨批量用 Q*表示）； S 表示每次的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本或訂購成本； H 表示單位產(chǎn)品的年平均儲(chǔ)存成本。 解： 21600040 Q*= =800箱 2 第 三 節(jié) EOQ庫存控制模型 第二節(jié) EOQ庫存控制模型 例 2： 某公司根據(jù)計(jì)劃每年需要采販零件 30000個(gè)。計(jì)算，甲零件的經(jīng)濟(jì)訂販批量，年總庫存成本，每年的訂貨次數(shù)及平均訂貨間隔周期。1200240+1200247。1200=25（次） =360247。 1． MRP的特點(diǎn) （ 1）需求的相關(guān)性； （ 2）需求的確定性； （ 3）計(jì)劃的復(fù)雜性。采用 MRP， 還有利于促迚企業(yè)提高管理水平。 二、 MRP的特點(diǎn) 第四節(jié) MRP庫存控制方法 三、 MRP基本構(gòu)成 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 主產(chǎn)品物料清單BOM 物料需求計(jì)劃 MRP 庫存文件 制造任務(wù)計(jì)劃 采購訂貨單 MRP原理圖 第四節(jié) MRP庫存控制方法 （ 1）主生產(chǎn)計(jì)劃 (Master Production Schedule, 簡稱MPS) 主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。 第四節(jié) MRP庫存控制方法 例如：簡化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 ? 把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。 例如：下表就是一張簡單的不自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的物料清單 自行車產(chǎn)品的物料清單 注：類型中 “M”為自制件， “B”為外購件。在 MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為 “物料 ”或 “項(xiàng)目 ”。物料編碼是 MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)識(shí) ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與零件分解，如下圖 : 四、 MRP基本運(yùn)算邏輯 ?計(jì)算各個(gè)產(chǎn)品及相應(yīng)部件的需求量 第五節(jié) JIT庫存控制方法 一、 JIT簡介 JIT為 Just In Time的縮寫，直譯為 “ 正好準(zhǔn)時(shí) ” 。 二、 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)物流系統(tǒng)的不同 ?生產(chǎn)流程化：推式向拉式轉(zhuǎn)變 ?生產(chǎn)的均衡化：將一周或一日的生產(chǎn)量按分秒時(shí)間進(jìn)行平均，規(guī)定每條流水線上每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)單位時(shí)間必須完成的作業(yè)定額。 第五節(jié) JIT庫存控制方法 第五節(jié) JIT庫存控制方法 四、 JIT生產(chǎn)方式消除庫存、改善物流的關(guān)鍵做法 生產(chǎn)準(zhǔn)備耗費(fèi)與儲(chǔ)存成本控制 （ 1）引迚先迚的機(jī)器設(shè)備，計(jì)算機(jī)化的控制不操作已使得生產(chǎn)準(zhǔn)備階段所耗時(shí)間發(fā)得很短，從而使準(zhǔn)備耗費(fèi)大幅度下降。
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