化工生產(chǎn)安全技術(shù)概述-在線瀏覽
2025-04-09 10:25本頁面
【正文】 定，倉庫必須配備專業(yè)知識技術(shù)人員，要有個人防護用品； （ 2）保管：實行“五雙制度”，雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、雙本帳。危險化學(xué)品運輸過程中要有危險標志 。 人員進入現(xiàn)場的控制：進入現(xiàn)場人員須經(jīng)過廠級、車間、班組三級安全教育合格，并經(jīng)技能培訓(xùn)合格 。 人的性格對安全的影響 安全型：活潑性、冷靜型；非安全型：急躁型、輕浮型、遲鈍型。 一、化學(xué)反應(yīng)過程安全技 術(shù) 二、化工單元操作過程安全技術(shù) 化學(xué)反應(yīng)種類繁多，過程復(fù)雜，對于不同的反應(yīng)安全技術(shù)也不盡相同，現(xiàn)分述如下： 氧化反應(yīng)： （ 1）參加氧化反應(yīng)的物質(zhì)多數(shù)為氧化劑，具有易燃、易爆特點； （ 2）氧化反應(yīng)一般為放熱反應(yīng)； （ 3）對氧化反應(yīng)要嚴格控制氧化劑的加料量和加料速度，要有良好的攪拌和冷卻裝置，防止溫升過快、過高； （ 4）要防止因設(shè)備、物料因含雜質(zhì)為氧化劑提供雜質(zhì)，使用空氣時要凈化。 還原反應(yīng) （ 1）利用初生態(tài)氫還原 （ 2）催化加氫 :催化劑 雷尼鎳 、 鈀炭 等 （ 3）使用其它還原劑還原： NaBH LiAlHNa2S2O 異丙醇鋁 等。 （ 2）硝化劑：常用濃硝酸或濃硝酸 +濃硫酸。注意稀釋程序，不能將兩種濃酸直接混溶。 （ 4）硝化反應(yīng)是一個放熱反應(yīng)。要有良好的攪拌和冷卻系統(tǒng)。 磺化反應(yīng)： （ 1）苯分子等芳香烴化合物里的氫原子被硫酸分子里的磺酸基（ SO3H）所取代的反應(yīng)?；腔瘎┯袕娏业母g作用。 （ 4）磺化反應(yīng)在現(xiàn)代化工領(lǐng)域中占有重要地位，是合成多種有機產(chǎn)品的重要步驟，在醫(yī)藥、農(nóng)藥、燃料、洗滌劑及石油等行業(yè)中應(yīng)用較廣?？煞譃椋? 加成氯化： CH2= CH2 + Cl2→ClCH 2CH2Cl 取代氯化： CH4 + Cl2→CH 3Cl + HCl （ 2）常用的氯化劑有氣態(tài)或液態(tài)氯、氣態(tài) HCl、不同濃度的鹽酸、磷酰氯、 PCl3等。氯化劑具有腐蝕性，做好設(shè)備和管道的防腐工作。 裂解反應(yīng) （ 1）裂解是石油化工生產(chǎn)過程中，以比裂化更高的溫度（ 700℃ ～ 800℃ ，有時甚至高達1000℃ 以上），使石油分餾產(chǎn)物（包括石油氣）中的長鏈烴斷裂成乙烯、丙烯等短鏈烴的加工過程。 聚合反應(yīng)： （ 1）由單體合成聚合物的反應(yīng)過程。一種單體的聚合稱均聚合反應(yīng)。 （ 2）聚合反應(yīng)的主要危險性 (A)聚合反應(yīng)中的使用單體、溶劑、引發(fā)劑、催化劑等大多是易燃、易爆物質(zhì)，使用或儲存不當時，易造成火災(zāi)、爆炸。 (B)許多聚合反應(yīng)在高壓條件下進行，單體在壓縮過程中或在高壓系統(tǒng)中易泄漏，發(fā)生火災(zāi)、爆炸。 (C)聚合反應(yīng)中加入的引發(fā)劑都是化學(xué)活性很強的過氧化物，一旦配料比控制不當，容易引起爆聚，反應(yīng)器壓力驟增易引起爆炸。 （ 3）聚合反應(yīng)過程的安全措施 (A)應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警器，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有可燃氣體泄漏，將自動停車。 (C)高壓分離系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置爆破片、導(dǎo)爆管，并有良好的靜電接地系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)異常，及時泄壓。 (E)注意防止爆聚現(xiàn)象的發(fā)生。 危險因素 化學(xué)工業(yè) 石油工業(yè) 工廠選址 % % 工廠布局 % % 結(jié)構(gòu) % % 對加工物質(zhì)的危險性認識不足 % % 化工工藝 % % 物料輸送 % % 誤操作 % % 設(shè)備缺陷 % % 防災(zāi)計劃不充分 % % 美國保險協(xié)會（ AIA）對化學(xué)工業(yè)的火災(zāi)、爆炸事故進行調(diào)查，分析了主要和次要原因，并將危險因素歸納如下 ： 工廠選址 ①易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害。 ③缺少公共消防設(shè)施的支援。 ⑤受鄰近危險性大的工業(yè)裝置影響。 ⑦緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地 。 ②有顯著危險性和無危險性的工藝裝置間的安全距離不夠。 ④對不能替換的裝置沒有有效的防護。 ⑥有地形障礙 。 ②電氣設(shè)備無防護措施。 ④控制和管理的指示裝置無防護措施。
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