【正文】 應能力差，對自己的行為正確與否缺乏正確的判斷，他們好奇、愛動、魯莽、草率，遇事不知深淺，不計后果。 同時，也嚴格禁止十六周歲以下的未成年人進入廠區(qū)。 ? 2： 1985年 1月 30日 13時，張某上班時將兒子白某 (9歲 )帶進散毛工房玩耍。共燒毀 659． 44平方米工房一座，各種半成品毛料約 2． 856萬公斤以及各種機械設備，給國家造成直接經(jīng)濟損失 21． 55萬多元，間接經(jīng)濟損失 1． 59萬多元。 上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。否則，上班睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事，思想開小差，精力不集中，忽視或忘記了自己應該做的事情，或操作處理不及時，釀成事故也就在所難免。系統(tǒng)置換時，當班個人王某認為無事可做。 ? 造成一氧化碳中毒，搶救無效死亡。 ? 喝酒容易中毒。為了保護勞動者的安全與健康，因此，在班前、班上不準喝酒，有的化工崗位在班后也不準喝酒。 不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。 在擦洗設備、工具、衣物過程中，常會因摩擦產生靜電，或因震動、碰撞而發(fā)出火星，進而引起火災爆炸事故的發(fā)生，社會上因用汽油等易燃液體擦洗設備、工具、衣物等發(fā)生事故的例子較多，所以必須禁止。讓陶某等用汽油擦洗室內地面的瀝青。 ? 意識到汽油的危險性，陶某還提醒工人們滅掉香煙。 3名保潔工人用汽油擦地，“引火燒身”，幸被及時送入醫(yī)院治療，才暫時保住性命。 ? 化工生產危險物料多，危害因素多，如不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，很容易受到傷害，如未戴膠皮手套，手被蝕害；未戴護目鏡，眼被灼傷；未戴口罩、面具，吸入有毒物質暈倒（中毒）；未戴安全帽，被墜物砸傷；高處作業(yè)未系安全帶，墜落摔傷；未按要求穿戴工作服，裸露的皮膚受到腐蝕，與有毒物質接觸，毒物被皮膚吸收，進入體內引起中毒等等。配制過程中，兩名員工被燙傷面部。 ? 事故原因： ? 1：違反操作規(guī)程。產生大量的熱量，使溶液沸騰和氧化氮氣體。 ? 職工未按規(guī)定佩戴防毒面具和橡膠手套。 ? 安全裝置不齊全的設備不準使用。如常用的壓力反應器一般就有壓力表、溫度計、安全閥、放空閥、視鏡、止逆閥等安全裝置，它是為了保護操作者和生產系統(tǒng)的安全 ? A、信號裝置：信號裝置有指示信號和聯(lián)系信號兩種。 ? C、報警裝置：即警告信號。 ? E、聯(lián)鎖裝置：在裝備上按安全操作程序要求設定邏輯動作，達到保障安全生產之目的。指示信號有溫度計、壓力計、流量計、料位計、組分儀等，它的作用是直接顯示數(shù)據(jù)，超過上下限時提示報警；聯(lián)系信號如加減負荷、開停設備、緊急處理、送料停料、操作變化等，向有關人員發(fā)送的聯(lián)系信號，有關人員接到信號后，即按事先約定的方案作出相應的處理。如輪、帶、軸、鏈、輥、鋸的防護網(wǎng)、罩、板、套等和包括有墜落危險的池、溝、井、槽、罐、塔的平臺、步梯、圍欄、蓋板等等，它是防止人、物件在相對運動時，設備對人造成傷害的安全屏蔽和隔離遮攔設施。如超溫、超壓、液位超過高限低限、組分不合格、偏離酸堿度、有毒有害的氣體或粉塵超標、危險區(qū)域或危險部位、發(fā)生事故等會報警的裝置，目的是提醒人們注意并迅速作出決定，消除危險轉為正常。如壓力容器的安全閥、爆破片；起重設備的行程、重量限制器；壓力自動調節(jié)器；熄滅火星的阻火器；防止設備部件相對運動的安全銷；電氣設備的熔斷器，過電、漏電及過載保護器，接地、接零；消除靜電和避雷的裝置等等。如油壓表、水壓表、溫控儀等，當油壓、水壓、溫度低于或高于限定值時，聯(lián)鎖裝置就會自動啟動，使機器停機保證安全。 不是自己分管的設備、工具不準動用。 所以不是自己分管的設備、工具，包括物料，在不熟悉、不了解的情況下，盡量不要去動用，以免意外事故的發(fā)生。 ? ? 化工設備大多存有危險介質，在日常設備檢修中，因未落實安全防范措施而發(fā)生事故的不在少數(shù)，有的還是重大事故。 因此，在設備檢修時，必須根據(jù)設備的具體情況，落實相適應的安全防范措施。 案例： 河南某酒廠酒罐上空焊接引起爆 炸導致 4死 7傷 ? 2023年 6月 8日 16時 30分左右，河南某酒廠發(fā)生一起酒罐爆炸特大事故， 4人當場燒死， 7人分別被燒成重、輕傷，正在醫(yī)院燒傷科搶救治療。事故原因正在調查中。 爆炸后，罐底被撕裂張開 1米多的口子，存放酒罐的場地圍墻被震塌 2米多。 停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。應該說所有設備，在投入使用前，都要進行徹底仔細的檢查驗證，哪怕是最簡單的槽桶、管道、閥門、開關等等。 1未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)?；どa裝置高大設備多，管架遍布，檢查修理、維護保養(yǎng)等，免不了要登高作業(yè)，登高作業(yè)危險性大，據(jù)化工部門統(tǒng)計，在全國化工系統(tǒng)中，因高處作業(yè)發(fā)生墜落傷亡事故的，占重傷、死亡總數(shù)的第 2位，比例很高。 ? ? （十二）不準違規(guī)使用壓力容器等特種設備 ? 特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法 .doc ? 石油化工企業(yè)中主要有以下六種特種設備： 鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械和廠內運輸機械。 ? 特種設備事故有兩個基本特征： ? （ 1）一旦發(fā)生事故極易造成人身傷亡； ? （ 2）一旦發(fā)生事故故意造成群死群傷。 ? 2023年 3月 11日凌晨，正在使用的壓力容器突然爆炸，造成兩名工人死亡。該工廠在生產過程中，違反有 ? 關安全管理規(guī)定， 使用未經(jīng)注冊登記的壓力容器，沒有建立勞動安全 ? 生產責任制度，沒有對從業(yè)人員進行安全生產培訓，允許壓力容器的 ? 操作人員無證上崗操作。 ? 法院認為 , 張帆身為工廠法定代表人，對企業(yè)的生產經(jīng)營負有直接管 ? 理責任，在企業(yè)安全生產設施和安全生產條件不符合國家規(guī)定的情況 ? 下，仍組織工人進行生產，造成壓力容器爆炸，致使兩名工人死亡的 ? 重大傷亡事故，情節(jié)惡劣，其行為已構成了重大勞動安全事故罪。 ? 山西太原市非法使用鍋爐造成 13人傷亡事故 ? 2023年 8月 19日 21時 40分，山西省太原市晉源區(qū)吳家堡村晉陽華龍紙業(yè)有限公司發(fā)生一起鍋爐爆炸重大事故，造成 3人死亡， 3人重傷， 7人輕傷。 在非法起用時，分汽缸上供汽閥呈完全關閉狀態(tài)，安全閥、壓力表失靈，鍋爐處于密閉狀態(tài)，無法自動排汽卸壓，直至發(fā)生爆炸。使該工段 414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內設備、管線全部損毀。液氯工段當班的 8名工人當場死亡。 ? 最初爆炸的 1只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。充裝時，鋼瓶內的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學反應，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴重后果，影響惡劣。 ? 試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因： ? 直接原因：人的不安全行為： ? （ 1）用戶方違章在液氯鋼瓶內混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患； ? （ 2）充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理液氯鋼瓶，就進行充裝作業(yè)，致使鋼瓶內的氯化石蠟和液氯發(fā)生劇烈化學反應，鋼瓶內壓劇增導致爆炸，又引起周圍裝有液氯的鋼瓶爆炸。 ? 間接原因： ? （ 1）用戶方的生產設施存在缺陷（生產設備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置）； ? （ 2）雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓和考核； ? （ 3）雙方企業(yè)對員工都沒有進行充分的教育和安全知識和安全技能培訓； ? （ 4）單位安全管理不足，員工違章操作嚴重； ? （ 5）電化廠選址不當，建在居民區(qū)都是不符合有關安全規(guī)定要求的，審批部門監(jiān)管不力； ? （ 6）政府和廠方也沒有應急救援預案或措施。根據(jù) 《 安全生產法 》 第 80、 885條和 《 危險化學品安全管理條例 》 第 59條的有關規(guī)定，追究該廠主要負責人的法律責任；追究該廠相關負責人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責任。 ? 特種設備被國家列為強制定期檢驗、監(jiān)測的設備。 ? 2. 特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀表進行定期校驗、維修，并做好記錄。 ? 4. 及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。 ? 觸電保護器是防止漏電而造成觸電事故的保護裝置，因此，為安全起見，在使用移動式電動工具時，一定要安裝觸電保護器，以防止意外事故的發(fā)生。 1未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。 ? 特殊工種：如電工、鍋爐工、壓力容器，壓力管道操作工、起重機械工、金屬焊接（氣割）工、機動車輛駕駛員、危險化學品操作管理等，必須經(jīng)國家有關部門專門培訓考試合格，取得特殊工種作業(yè)證，才準許作業(yè)。同時也是界定違章指揮和違章作業(yè)的重要依據(jù)之一，也是安全生產管理的重要環(huán)節(jié)。 第三章：操作工六嚴格 ? 操作工是指化工企業(yè)從事化工生產的作業(yè)工人。 一、嚴格執(zhí)行交接班 ? 化工生產絕大多數(shù)是連續(xù)性作業(yè)的，人又不可能不休息而連續(xù)勞動，要管好連續(xù)性的化工生產，必須將勞動者采取分班次，輪流作業(yè)才能完成連續(xù)性的生產任務。每一班的情況不完全相同，任務也有所區(qū)別。 ? 因此上下班的工人必須嚴格進行交接班制度，交清當班時的工作情況，使接班者能按生產的客觀情況正確處置，以保證化工生產連續(xù)、穩(wěn)定、安全地進行。 ? 交接班要“準時、對口、認真”六個字，具體要求做到“五交、五不交”。 ? ①交本班生產負荷、機組配置情況、工藝指標、產品質量和完成任務情況；原料、燃料和輔助材料消耗和存量情況。 ? ③交不安全因素及己采取的預防措施和事故處理情況。 ? ⑤交上級指令、要求和注意事項。 ? ①生產工藝有較大的波動，生產工藝、設備異常但情況不明或問題嚴重應先處理后再交接。 ? ③崗位秩序和現(xiàn)場衛(wèi)生情況不好不交。 ? ⑤接班者不認真接交、不簽字不交。 二、嚴格進行巡回檢查 ? 根據(jù)崗位工藝特點和設備運行狀況，在生產過程中應經(jīng)常定期或不定期地對工藝指標、設備運行、電氣管線、儀器儀表、安全附件的運行和保養(yǎng)以及設備、管道的緊固、振動和泄漏等情況進行檢查。 巡回檢查是化工生產過程客觀規(guī)律的要求。 巡回檢查是操作工上班后的主要工作內容，也是履行崗位責任制的主要手段之一，它便于及時發(fā)現(xiàn)問題（隱患）及時處理，減少事故和損失。巡回檢查內容、方法由車間根據(jù)崗位實際制定。及時報告，避免惡性事故發(fā)生。 ? 嚴格控制工藝指標，是確保安全生產和收獲最大經(jīng)濟效益的保證。 ? 二是只有嚴格控制工藝指標，才能取得最佳經(jīng)濟效益。 ? 工藝指標的波動就孕育著事故的發(fā)生，因為有些工藝指標直接關系著生產的安全。中氟加鈉爆炸事故。 ? ⒌加熱時間過長引發(fā)事故。（如三、二七事故、烘房火災） 要嚴格控制工藝指標，應采取以下措施： ? ；制定指標和修改指標要有程序，按程序辦理并經(jīng)批準；定期以書面形式逐級下達到崗位；管理部門要按月統(tǒng)計工藝指標合格率，作為實行經(jīng)濟責任制的考核依據(jù)。 ? ，逐步應用自動化監(jiān)測和儀器儀表控制。一般一個單元或一個工序劃為一個崗位，各崗位應根據(jù)實際制定操作法，這里指的操作法即是崗位操作法。 ? 崗位操作法的內容：根據(jù)工藝規(guī)程規(guī)定本崗位的任務和要求，將工藝技術、設備維護保養(yǎng)、管理制度、對本崗位的有關規(guī)定列入操作法， ? 具體內容包括： ? ； ? ； ? ； ? ； ? ； ? （注明本崗位目的）； ? ； ? ； ? ； ? （含故障名稱、原因分析、處理方法）； ? ； ? ； ? 、閥門與閥門倒換操作方法； ? ； ? （或系統(tǒng)）開車和系統(tǒng)停車的方法； ? （潤滑、冷卻、排污、限溫、限壓等要求和方法）； ? （檢查項目、檢查路線、檢查周期、辯認方法和標準）； ? ； ? ； ? ； ? 、燃料、輔助材料的計量和使用規(guī)定； ? 、儀表、工具、消防和防護器材的保管和使用制度； ? 、環(huán)境衛(wèi)生和崗位秩序要求； ? ； ? 。它是對操作工的基本要求，也是對操作工考核的基本內容。 ? 操作票：是為確保操作者操作行為正確，而實行的一種確認制度。 主要內容有： ? ：含調度和有影響的崗位。整個機組是否完好，安全裝置是否齊全、好用；各閥門開關位置是否正確。 ? 。 ? 。 操作票的內容繁簡要依操作實際而定，步驟要詳細，切忌遺漏，操作次序編排不得顛倒。 ? 執(zhí)行操作票分執(zhí)行人和監(jiān)護人，操作時在監(jiān)護人唱誦觀察下由執(zhí)行人動作，以防誤操作。 五、嚴格遵守勞動紀律 ?