煤巖配煤煉焦發(fā)展與現(xiàn)狀-在線瀏覽
2025-04-09 00:34本頁(yè)面
【正文】 （ 112） 式中 CO、 CO2—— 反應(yīng)后氣體中 CO、 CO2氣體的濃度， %。 （ 113） 塊焦反應(yīng)率和反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)有多種形式 ， 我國(guó)鞍山熱能研究所所推薦的小型裝置如圖 16 所示 。 21100%gC SR g??五、塊焦反應(yīng)率及反應(yīng)后強(qiáng)度 在 1500℃ 溫度下用純 CO2與直徑 20mm焦塊反應(yīng) ， 反應(yīng)時(shí)間為 12min， 試樣重 200g， 反應(yīng)后失重百分?jǐn)?shù)作為反應(yīng)性指數(shù) 。 當(dāng)熱解最終溫度為（ 1000～1050℃ ），通常稱之為煉焦。(2) 在 350~550℃ 范圍內(nèi) ,有一個(gè)吸熱峰 。 煤的差熱分析曲線 焦炭的質(zhì)量要求 焦?fàn)t類別 粒度 /mm (灰分 )/% (硫分 )/% (揮發(fā)分 ) /% 氣孔率 /% 反應(yīng)性 mL(CO2).g－１ .s－１ 比電阻 / 高爐焦炭 ＞ 25 ＜ 15 ＜ ＜ ＞ 42 ～ － 鑄造焦炭 ＞ 80 ＜ 12 ＜ ＜ ＞ 42 ＜ － 電熱化學(xué)焦炭 5～ 25 ＜ 15 ＜ 3 ＜ ＞ 42 ＞ ＞ 礦粉燒結(jié)焦炭 0～ 3 ＜ 15 ＜ 3 ＜ ＞ 40 ＞ － 民用焦炭 ＞ 10 ＜ 20 ＜ ＜ ＞ 40 ＞ － 煉焦配煤的質(zhì)量要求 ? (1)水分 應(yīng)力求穩(wěn)定，大致控制在 ω(水 )＝ 10％～ 11％，水分過(guò)多會(huì)使結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)。且盡量減少＜ 。配煤灰分可根據(jù)所配煤種的灰分，按加和性計(jì)算。煉焦時(shí)煤中硫約 80％ ~90％殘留在焦炭中，故要求煤料中硫含量越低越好，一般配煤時(shí) ω(硫 )＜ 1％。 煉焦配煤的質(zhì)量要求（ 2） (5)配煤的煤化度 常用的煤化度指標(biāo)是干燥無(wú)灰基揮發(fā)分 (Vdaf)和鏡質(zhì)組平均最大反射率 (Rmax)。配煤的 Rmax可直接測(cè)定，也可按加和性計(jì)算，測(cè)定值與計(jì)算值一般不會(huì)有明顯差異。經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)和綜合各方面的因素后已確定，為了制取大型高爐用焦炭，配煤煤化度指標(biāo)的適宜范圍是 Rmax＝ ％～ ％，或 Vdaf＝ 26％～ 28%。 為 100分度 ， 轉(zhuǎn)速越快 ，則流動(dòng) 度越大 )； 以?shī)W亞膨脹度 ｂ t為指標(biāo)時(shí) ｂ t＞ 50； 以膠質(zhì)層最大厚度 y為指標(biāo)時(shí) ， y ＝ 17～ 22 mm； 以粘結(jié)指數(shù) G為指標(biāo)時(shí) ， G＝ 58～ 72。 煉焦配煤的質(zhì)量要求 （ 5） (7)配煤的膨脹壓力 配煤的膨脹壓力只能由實(shí)驗(yàn)測(cè)定，不能從單種煤的膨脹壓力按加和性計(jì)算。對(duì)同一煤料，增加煤的相對(duì)堆密度，膨脹壓力也增加。 室式結(jié)焦過(guò)程 在室式結(jié)焦過(guò)程中 ， 煤粒的黏結(jié)是發(fā)生在煤粒之間的接觸交界面上 ， 其粘結(jié)組分就是煤熱解產(chǎn)生的液相物質(zhì) ，是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)過(guò)程 ， 煤在熱解中要形成黏結(jié)好的半焦 ， 必須具備以下條件： （ 1） 有足夠數(shù)量的液相 ， 能使分解的煤粒表面潤(rùn)濕并充滿顆粒間的空隙； （ 2） 膠質(zhì)體存在的溫度間隔足夠大 ， 膠質(zhì)體的流動(dòng)性好； （ 3） 膠質(zhì)體有一定的黏度 ， 能產(chǎn)生一定的膨脹壓力 ， 將軟化的煤粒壓緊； （ 4） 液相分解縮聚所形成的固相產(chǎn)物和未分解為液相的固體顆粒 ， 本身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度； （ 5） 黏結(jié)性不同的煤粒在空間要均勻分布 。 不同變質(zhì)程度的煉焦煤塑性溫度區(qū)間不同 ， 其中肥煤的開(kāi)始軟化溫度最早 ， 塑性溫度區(qū)間最寬 ， 瘦煤固化溫度最晚 ， 塑性溫度區(qū)間最窄 。 在熱解過(guò)程中 ， 膠質(zhì)體的液相分解 、 縮聚和固化而生成半焦 ， 如下 : 膠質(zhì)體的生成
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