【正文】 。 如果生產(chǎn)中出現(xiàn)了問題 ， 如設(shè)備故障 、 人員操作問題 、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝設(shè)計(jì)等問題 ， 會(huì)造成生產(chǎn)過程的停頓 、 生產(chǎn)進(jìn)度的延遲等后果 ， 這些問題必須得到及時(shí)妥善的解決 。 應(yīng)該依據(jù) MPS， 在確保完成MPS的條件下 ， 對(duì)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行調(diào)整 。 如果直接根據(jù)銷售預(yù)測結(jié)果和客戶訂單來制訂 ， 就會(huì)使得生產(chǎn)任務(wù)不平衡 ， 生產(chǎn)任務(wù)時(shí)而多時(shí)而少 ， 造成一種不均衡的生產(chǎn)節(jié)奏 ， 表現(xiàn)為： 時(shí)而加班加點(diǎn) 、 設(shè)備日夜運(yùn)轉(zhuǎn) ， 時(shí)而員工無事可做 、 設(shè)備閑置 。 MPS工具在這個(gè)轉(zhuǎn)換過程中起到了三個(gè)作用：第一 ， 屏蔽了需求來源的多樣性和復(fù)雜性 ， 使得 MPS是物料需求計(jì)劃的唯一來源 ， 從而大大簡化了其處理多樣性需求的算法；第二 ， 作為一種緩沖器 ， 大大降低了預(yù)測結(jié)果和客戶訂單不穩(wěn)定性向物料需求計(jì)劃的傳播 ， 有助于保障生產(chǎn)過程的均衡性；第三 ， 提高了 ERP系統(tǒng)的柔性和擴(kuò)展性 ， 新增的 ERP功能模塊只要可以處理 MPS的結(jié)果即可 ， 無須考慮其他各種形式的需求方式 。 若沒有MPS或 MPS的質(zhì)量欠佳 ， 則會(huì)出現(xiàn)前述制造企業(yè)中常見的一些情況：將會(huì)影響工廠資源的利用 ， 或是超負(fù)荷使用 ， 或是大量勞動(dòng)力 、 設(shè)備的閑置；將可能出現(xiàn)很多緊急訂單 ， 或造成大量在制品積壓 ， 占用大量資金；將會(huì)降低對(duì)用戶的服務(wù)水平；最終將失去整個(gè)計(jì)劃編制系統(tǒng)的可靠性 ， 不能及時(shí)交貨 ， 造成經(jīng)濟(jì)損失 ， 失去客戶 ， 影響產(chǎn)品的市場占有率 。 (1)未交付的訂貨及客戶訂單 。 模塊四 主生產(chǎn)計(jì)劃 返回 下一頁 上一頁 (2)最終項(xiàng)目的預(yù)測 。 (3)工廠內(nèi)部的需求 。 如汽車廠中的發(fā)動(dòng)機(jī)分廠生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)可視為工廠內(nèi)部需求 。 備件是指出售給使用部門的一些零部件 ， 以滿足使用 、維護(hù)時(shí)更換的需要 ， 如電視機(jī)廠生產(chǎn)的顯像管等 。 客戶可選件和附件是指銷售時(shí)獨(dú)立于成品的或根據(jù)客戶需要配置的選件 。 保證 MPS需求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性 ， 是下一步正確制定 MPS、 車間作業(yè)計(jì)劃的基礎(chǔ) 。 如果過低地估計(jì)了需求 ， 則可能造成原材料短缺 ， 因臨時(shí)增加任務(wù)而導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長 、 生產(chǎn)過程失控等情況 。 模塊四 主生產(chǎn)計(jì)劃 返回 下一頁 上一頁 的時(shí)間基準(zhǔn) MPS按照時(shí)間基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)劃編制 。 (1)計(jì)劃展望期 。 計(jì)劃展望期往往與企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)密切相關(guān) 。如果某個(gè)企業(yè)的主要產(chǎn)品的累計(jì)提前期需要幾個(gè)月甚至超過一年 ， 那么企業(yè)的 MPS的計(jì)劃展望期就比較長 。 因?yàn)?MPS要驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃 ， 物料需求計(jì)劃從 MPS中得到關(guān)于產(chǎn)品或最終項(xiàng)目的毛需求的數(shù)量和需求日期 ， 使用計(jì)劃提前期 ， 倒序排生產(chǎn)計(jì)劃 ， 確定在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段上各種物料的需求數(shù)量和日期 。 模塊四 主生產(chǎn)計(jì)劃 返回 下一頁 上一頁 以 圖 241中顯示了手推車的時(shí)段式物料清單為例 ， 其中表明為了保證總裝配的按時(shí)完成 ， 各種零件和子裝配件應(yīng)當(dāng)何時(shí)開始購買或裝配 。 物料清單中的活動(dòng)構(gòu)成了不同的序列 ， 其中最長的活動(dòng)序列稱為關(guān)鍵路徑 。 手推車的累計(jì)提前期 (Cumulative Lead Time， CLT)是關(guān)鍵路徑所占用的時(shí)間 ， 即 9。 每項(xiàng) MPS物料的累計(jì)提前期互不相同 ， 最長的累計(jì)提前期將作為公司的最小計(jì)劃展望期 。 這是由于能力 、 設(shè)計(jì)和采購三方面的原因造成的 。 MPS確定能力需求 。 模塊四 主生產(chǎn)計(jì)劃 返回 下一頁 上一頁 ② 設(shè)計(jì) 。 ③ 采購 。 如果能夠讓采購人員更早知道采購計(jì)劃 ， 則有機(jī)會(huì)通過選擇供應(yīng)商 、 獲取折扣等方式來降低采購成本 。 (2)時(shí)段。劃分時(shí)段是為了說明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)，即各時(shí)段上的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量。時(shí)段越短，生產(chǎn)計(jì)劃越詳細(xì)，越容易執(zhí)行和控制。 (3)時(shí)界。 MPS設(shè)有兩個(gè)時(shí)界點(diǎn)：需求時(shí)界 (Demand Time Fence， DTF)和計(jì)劃時(shí)界(Planning Time Fence， PTF)。PTF常常與產(chǎn)品的累計(jì)提前期一致 。 如果在當(dāng)前時(shí)段 ， 某個(gè)產(chǎn)品所需的總裝時(shí)間小于 DTF， 則表明該產(chǎn)品已經(jīng)處于總裝階段 ， 物料已經(jīng)投入 。 如果在當(dāng)前時(shí)段 ， 某個(gè)產(chǎn)品的采購和加工時(shí)間大于 DTF小于 PTF，則表明該產(chǎn)品還未處于總裝階段 ， 但是該產(chǎn)品所需的原材料 、 毛坯件已經(jīng)開始采購 。 如需調(diào)整 ， 應(yīng)由主生產(chǎn)計(jì)劃員手工操作 。 這時(shí) ， 該產(chǎn)品的 MPS可以由系統(tǒng)根據(jù)變化自動(dòng)調(diào)整 。 在 DTF和 PTF的基礎(chǔ)上 ， MPS將計(jì)劃展望期劃分為需求時(shí)區(qū) 、 計(jì)劃時(shí)區(qū)和預(yù)測時(shí)區(qū) 。 不同時(shí)區(qū)的分割點(diǎn)就是時(shí)界 ，表明跨過這一點(diǎn) ， 編制計(jì)劃的政策或過程將有變化 。 在需求時(shí)區(qū) (也稱時(shí)區(qū) 1)內(nèi) ， 訂單是已下達(dá)的訂單 ， 訂單已經(jīng)確定 ， 而且該訂單中的產(chǎn)品已經(jīng)開始制造 ， 產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和交貨期一般是不能變動(dòng)的 。 在計(jì)劃時(shí)區(qū) (也稱時(shí)區(qū) 2)內(nèi) ， 訂單是已確認(rèn)的訂單 ， 表明企業(yè)已安排了生產(chǎn) ， 產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和交貨期一般也不能由 MPS自動(dòng)改變 ， 需要變動(dòng)時(shí)應(yīng)由主生產(chǎn)計(jì)劃員修改 。 模塊四 主生產(chǎn)計(jì)劃 返回 下一頁 上一頁 下面以某產(chǎn)品的多個(gè)訂單計(jì)劃在時(shí)間上的時(shí)區(qū)分布關(guān)系為例 ， 說明時(shí)區(qū) 、 時(shí)界的關(guān)系 。 當(dāng)前時(shí)段是 1時(shí)段 ， 這時(shí) ， 120輛 、 110輛和 130輛26AF2自行車的訂單都處于生產(chǎn)總裝階段 ， 位于時(shí)區(qū) 1。 100輛 、 150輛 、 160輛和 180輛 26AF2自行車的訂單處于原材料 、 毛坯件的采購階段 ， 這些訂單需由主生產(chǎn)計(jì)劃員手工調(diào)整 。 客觀環(huán)境是不斷變化的 ， 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)當(dāng)具有一定的靈活性 。 因此 ， 控制計(jì)劃變動(dòng)是保證計(jì)劃執(zhí)行程度的重要內(nèi)容 。 時(shí)界表明了計(jì)劃修改的困難程度 。 但有些情況下 ， 也不得不進(jìn)行修改 。 在修改 MPS時(shí) ， 應(yīng)著重考慮以下因素：是否影響對(duì)用戶的服務(wù)水平 、 成本增加了沒有 、 所用物料是否增加 、 MPS的可信度是否嚴(yán)重下降 。 如果要改 ， 只能人工修改 ， 或把訂單狀態(tài)改回到計(jì)劃狀態(tài) ， 再由系統(tǒng)修訂 。 其中在時(shí)區(qū) 2， 需求依據(jù)可以根據(jù)實(shí)際情況選擇客戶訂單和預(yù)測中的數(shù)據(jù) 。制定 MPS主生產(chǎn)計(jì)劃的基本思路 ， 可表述為以下程序 。 它反映某類產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)劃總生產(chǎn)量中預(yù)期分配到該項(xiàng)產(chǎn)品的部分 ， 可用于指導(dǎo) MPS的編制 ， 使得主生產(chǎn)計(jì)劃員在編制 MPS時(shí)能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo) 。某個(gè)時(shí)區(qū)的毛需求量即為本時(shí)區(qū)的客戶合同訂單與未實(shí)現(xiàn)的預(yù)測之關(guān)系和 。 所謂的 “ 關(guān)系和 ” 指的是如何把預(yù)測值和實(shí)際的合同值等組合得出毛需求 ， 這在各個(gè)時(shí)區(qū)的取舍方法是不同的 。 首先計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存量 。 預(yù)計(jì)可用庫存量滿足不了毛需求及安全庫存目標(biāo)的需求時(shí) ， 就出現(xiàn)了凈需求 。 在計(jì)算過程中 ， 如 預(yù)計(jì)可用庫存量 為正值 ， 表示可以滿足需求量 ，不必再安排主生產(chǎn)量；如預(yù)計(jì)可用庫存量低于安全庫存量時(shí) ， 就要計(jì)劃安排一個(gè)該周期 MPS 的生產(chǎn)批量 ， 使 MPS的生產(chǎn)批量在考慮制造和庫存目標(biāo)的同時(shí)盡可能與需求接近 ， 從而推算出 MPS在計(jì)劃展望期內(nèi)各時(shí)段的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間 ， 給出一份在生產(chǎn)提前期條件下安排生產(chǎn)的MPS備選方案 。 模塊四 主生產(chǎn)計(jì)劃 返回 下一頁 上一頁 當(dāng)毛需求是以預(yù)測值為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算 ， 而預(yù)測值大于合同量而取預(yù)測值時(shí) ， 主生產(chǎn)計(jì)劃員在判斷是否需要補(bǔ)充 “ 短缺 ” 時(shí)要根據(jù)預(yù)測的可靠性 、 能力資源和庫存狀況 ， 在確認(rèn)訂單前進(jìn)行分析 。 (4)計(jì)算可承諾量 ， 供銷售部門決策選用 。 此外 ， 若預(yù)測值大于訂單量 ， 毛需求取預(yù)測值 ， 也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量大于需求量的情況 。這個(gè)數(shù)量信息可供銷售部門機(jī)動(dòng)決策選用 ， 它是銷售人員與加急訂單的客戶洽商供貨條件時(shí)的重要依據(jù) 。 模塊四 主生產(chǎn)計(jì)劃 返回 下一頁 上一頁 (5)用粗能力計(jì)劃評(píng)價(jià) MPS備選方案的可行性 。 關(guān)鍵資源通常是指瓶頸工作中心 、 關(guān)鍵供應(yīng)商 、 有限自然資源 、 專業(yè)技能 、 不可外協(xié)的工作 、 資金 、運(yùn)輸 、 倉庫等 。 粗能力計(jì)劃根據(jù)資源清單 ， 按初步的 MPS所規(guī)定的生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算每一個(gè)工作中心的資源需求 ， 可按產(chǎn)品項(xiàng)目或按月 、 按工作中心來匯總資源需求 。 如果需求超出了能力 ， 就要進(jìn)行調(diào)整 ， 可以設(shè)法調(diào)整生產(chǎn)能力 (如選擇加班 )， 或?qū)⒂行╉?xiàng)目轉(zhuǎn)到其他工作中心處理；如果需求仍大于能力 ， 可調(diào)整需求 ， 返回調(diào)整 MPS的初步計(jì)劃 。 如果經(jīng)調(diào)整后平衡 ， 需求和能力達(dá)到一致 ， 則將結(jié)果遞交管理部門審批 。 一旦初步的 MPS測算了生產(chǎn)量和關(guān)鍵工作中心的生產(chǎn)能力 ， 并對(duì) MPS與能力進(jìn)行平衡之后 ， 初步的 MPS 就確定了 。如果需求和能力基本平衡 ， 則同意 MPS；如果需求和能力偏差較大 ， 則否定 MPS， 并提出修正方案 。 ② 改變生產(chǎn)能力 ， 可以采取的措施主要有改變生產(chǎn)工藝 、 申請(qǐng)加班 、 外協(xié)加工 、 加速生產(chǎn) 、 雇用臨時(shí)工等 。 在完成以上程序后 ， 還要將 MPS初稿對(duì)照生產(chǎn)計(jì)劃大綱進(jìn)行分析 。 模塊四 主生產(chǎn)計(jì)劃 返回 下一頁 上一頁 然后 ， 向負(fù)責(zé)審批的人提交 MPS初稿及分析報(bào)告 ， 等待審批 。 正式審批后的 MPS，