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erp第二部分初認識erp第1章(3)-在線瀏覽

2025-04-06 09:07本頁面
  

【正文】 擬件操作,就可以自動生成實際的業(yè)務(wù)單據(jù)。 (1)作為共用件,讓物料清單比較容易維護,減少資料量或電腦運作時間。 (3)作為工序中的過渡性料品,只為了顯示,不入倉庫,不報完工量。 模塊三 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 返回 下一頁 上一頁 四、 ERP中構(gòu)造 BOM的注意事項 前面已經(jīng)提到, BOM是系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,它幾乎與企業(yè)中的所有職能部門都有關(guān)系, ERP系統(tǒng)中 BOM構(gòu)造的好壞,直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果。就一般情況而言,構(gòu)造 BOM應(yīng)注意以下五個方面。對于同一個項目,不管它出現(xiàn)在哪些產(chǎn)品中,都必須具有相同的編碼。 (2)為了管理上的方便,有時為了控制某個重要的零件在加工過程中的某些重要環(huán)節(jié),如進行質(zhì)量檢測等,還可將同一個零件的不同加工狀態(tài)視為不同的零件,構(gòu)造在 BOM中。在實際裝配中,有時不一定把某些零件裝配成某個有名稱的組件,或者由于工藝上的考慮需要將某些零件歸在一起加工 (例如箱子與箱蓋 ),形成臨時組件。 (4)將工裝工具構(gòu)造的 BOM中。 (5)為了滿足不同部門獲取零件的不同信息,可以靈活地設(shè)計 BOM中每個項目的屬性,如計劃方面的、成本方面、庫存方面、訂單方面等。 BOM信息在 MRPⅡ/ERP 系統(tǒng)中被用于 MRP計算、成本計算、庫存管理,其數(shù)據(jù)的準確性直接影響整個計劃的準確性, 模塊三 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 返回 下一頁 上一頁 所以用戶在定義 BOM時應(yīng)反復(fù)核對,努力達到 100%的準確率。 (1)是計算機識別物料的基礎(chǔ)依據(jù); (2)BOM是 MRP運行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一,是 MPS轉(zhuǎn)變成 MRP的關(guān)鍵環(huán)節(jié); (3)各個物料的工藝路線通過 BOM可以生成最終產(chǎn)品項目的工藝路線; (4)是配套和領(lǐng)料的依據(jù); (5)是倉庫進行原材料、零組件配套的依據(jù); (6)BOM可以包含各個項目的成本信息,是成本計算的重要依據(jù); (7)是制定產(chǎn)品銷售價格的基礎(chǔ); (8)是質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。否則,就不能做到在正確的時間以正確的數(shù)量生產(chǎn)或采購正確的物料。 (1)交貨期得不到保證,客戶服務(wù)水平低下。由于物料清單不準確,為了保證生產(chǎn)的正常進行,唯一能采取的措施就是多備物料,增加庫存。生產(chǎn)車間不能在正確的時間按正確的數(shù)量得到正確的物料,生產(chǎn)時受阻。額外的錢花在不必要的庫存上,催貨人員東奔西跑尋找物料解決短缺問題,物料清單的維護成本增加。 模塊三 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 返回 下一頁 上一頁 (6)影響員工的士氣。任何一個企業(yè)內(nèi)的資源都是有限的,關(guān)鍵的資源包括人、物料、能力、資金和時間,而正確的物料清單是有效地利用資源的基礎(chǔ)。 由于企業(yè)很多部門都依據(jù)統(tǒng)一的物料清單進行工作,所以在所有的數(shù)據(jù)中,物料清單對企業(yè)的影響最大,系統(tǒng)對它的準確性要求也最高。物料清單如果不準確,運行 ERP的結(jié)果會完全失去意義。 模塊三 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 返回 下一頁 上一頁 單擊鼠標右鍵,在快捷菜單中選擇“新增 BOM”可調(diào)出如 圖 234所示的界面,在填制完相關(guān)信息后,單擊“確定”即完成該張物料清單的輸入。 (1)BOM編號:設(shè)置 BOM編號, 16位,必須輸入,不能重復(fù)。如最終產(chǎn)品 — 部件這樣的層次關(guān)系。父件物品只能選擇物品來源為“自制”或“委托加工”,同時物品分類不為“原材料”的物品。如標準產(chǎn)量為 2,子件物品的用量為 7,即 7件子件可生產(chǎn) 2件父件物品。計算主生產(chǎn)計劃時,計劃投入量=計劃產(chǎn)出量 /成品率。 (7)標準批量:加工該物品的最小批量。 (1)物料名稱及規(guī)格:選擇相應(yīng)的子件物料。該來源設(shè)置將決定 MRP計算后產(chǎn)生何種計劃,來源為“采購”的子件物料將生成采購計劃;來源為“自制”的子件物料將生成生產(chǎn)計劃;來源為“加工”的子件物料將生成加工計劃。當該子
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