【正文】 2/1/2023 7 三、為何能夠圍繞物料組織準(zhǔn)時生產(chǎn) ? 對原材料、毛坯、零部件的相關(guān)需求 ? 制造過程可看作一系列的訂貨過程 ? 各工序的產(chǎn)量、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)過程可以預(yù)見 2/1/2023 8 安全庫存 訂貨點(diǎn) 訂貨提前期 時間 庫存數(shù)量 四、傳統(tǒng)訂貨點(diǎn)法的局限性 ? 始于 30年代初 ? 只適用于穩(wěn)定消耗 ? 獨(dú)立、連續(xù)的需求 ? 提前期已知、固定 2/1/2023 9 傳統(tǒng)訂貨點(diǎn)法 缺點(diǎn)： ? 高庫存與低服務(wù)水平 易造成零件擠壓與短缺共存局面 ? 形成塊狀需求 使庫存水平提高，占用更多的資金 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 情況 1 20 0 0 20 0 0 0 20 0 0 情況 2 20 0 40 0 0 0 0 0 0 0 情況 3 20 0 0 0 0 0 0 0 0 40 盲目性 2/1/2023 10 MRP系統(tǒng)的主要目的 就是為了控制庫存水平，為物料項目設(shè)定操作優(yōu)先級及為生產(chǎn)系統(tǒng)提供能力計劃 。 第二節(jié) MRP 系統(tǒng) 一、目的和目標(biāo) 2/1/2023 11 二、 MRP在生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)中的地位和作用 經(jīng)營計劃 生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品出產(chǎn)預(yù)計劃 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 MRP 外購件需求計劃 自制件投入出產(chǎn)計劃 采購定單 能力需求及發(fā)展計劃 供貨單位 反饋信息 車間作業(yè)計劃 作業(yè)統(tǒng)計與控制 庫存狀態(tài)文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 庫存業(yè)務(wù) 相關(guān)資料 粗略能力平衡 內(nèi)部條件 預(yù)測 2/1/2023 12 三、 MRP的輸入 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 （也稱為主生產(chǎn)計劃）是 MRP的主要輸入，它是 MRP運(yùn)行的驅(qū)動力量。它是企業(yè)向外界提供的東西。如果是總需要量，則需扣除現(xiàn)有庫存量，才能得到需要生產(chǎn)的數(shù)量 。 一般來說，在產(chǎn)品出產(chǎn)計劃中列出的為凈需要量 ，即需生產(chǎn)的數(shù)量。 2/1/2023 13 下表為一產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的一部分。產(chǎn)品 B的計劃產(chǎn)量為 :第 4周 13臺，第 7周 12臺 。 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 產(chǎn)品 A(臺 ) 10 15 產(chǎn)品 B(臺 ) 13 12 配件 c(件 ) 10 10 10 10 10 10 10 10 10 2/1/2023 14 主生產(chǎn)計劃 床墊的總生產(chǎn)計劃及其主生產(chǎn)計劃 月 1 2 床墊產(chǎn)量 900 950 1 2 3 4 5 6 7 8 型號 327 200 400 200 100 型號 538 100 100 150 100 型號 749 100 200 200 1月 2月 2/1/2023 15 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹）又稱為物料清單文件 (Bill of materials，BOM)，它不只是所有零部件的清單，還反映了產(chǎn)品項目的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個階段的先后順序。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件要求每一零部件只出現(xiàn)在同一層次上，如果同一零部件在不同層次上出現(xiàn)，就取其最低層次號作為該零部件的的層次號，把其調(diào)整到同一個層次上，以方便計算。 這里的庫存主要指的是半成品庫和毛坯庫等中間庫存 具體包括： 固定數(shù)據(jù)：又稱主數(shù)據(jù)，包括物料的代碼、名稱、材質(zhì)、單價、供應(yīng)來源(自制或外購 )、供應(yīng)提前期、批次政策、保險儲備量、庫存類別 (按資金占用量劃分的ABC分類 )等，這類數(shù)據(jù)說明物料的基本特征，在一定時期內(nèi)不會變動。這些數(shù)據(jù)隨時間推移而變動，需要經(jīng)常加以維護(hù)，即要根據(jù)最近的出人庫數(shù)字和報廢報失等情況，即時進(jìn)行賬目更新，保持賬物卡一致。 ?原材料需求計劃 規(guī)定了每個零件所需的原材料的種類、需要數(shù)量及需要時間，并按原材料品種、型號、規(guī)格匯總，以便供應(yīng)部門組織供料。 ? 庫存狀態(tài)記錄 提供各種零部件、外購件及原材料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)，隨時供查詢。 ?? 計劃將要發(fā)出的訂貨。 ?? 零部件完工情況統(tǒng)計，外購件及原材料到貨情況統(tǒng)計。 ?? 交貨期模擬報告。這種需要量是分時間周期 (周 )提出的，用 Gj(t)代表總需要量，其中 j代表物料號 ,t代表周期號。零層物料，即產(chǎn)品的總需要量就是主生產(chǎn)計劃的產(chǎn)品產(chǎn)量。該項變量用 Sj (t)表示。習(xí)慣上，用周期末的庫存量代表，以 Hj (t)表示、每期的可用庫存量按下式計算 : Hj (t) =Hj(t一 l)十 Sj (t)一 Gj(t) 一 Aj(t) 式中 Aj(t)已預(yù)留給其它產(chǎn)品使用的數(shù)量，即預(yù)留庫存量。 Nj(t)二 Gj(t)一 Hj(t一 1)一 Sj (t) 當(dāng)計算結(jié)果為負(fù)數(shù)時，則 Nj(t)取為零。一般地說，凈需要量就是計劃訂貨量。常用的調(diào)整方法有固定訂貨批量法 。用 Pj(t)代表。 計劃投入量 是指投入生產(chǎn)或提出采購的數(shù)量。它在數(shù)量上一般等于計劃訂貨量，只是將時間從訂貨量的交貨時間反推一個提前期，以得到投入的時間。 電表 A 電表 B 部裝件 D 零件 E 月份 已知 隨機(jī) 已知 隨機(jī) 已知 隨機(jī) 已知 隨機(jī) 3 4 5 6 7 8 1000 600 300 700 600 700 250 250 250 250 250 250 400 300 500 400 300 700 60 60 60 60 60 60 200 180 250 200 150 160 70 70 70 70 70 70 300 350 300 250 200 200 80 80 80 80 80 80 對 A、 B、 D、 E的未來需求 2/1/2023 24 制定一個主生產(chǎn)計劃 ? 假定對已知的需求根據(jù)當(dāng)月對客戶的交貨計劃進(jìn)行交貨，而滿足隨機(jī)需求的