物流設施布置與設計-在線瀏覽
2025-04-01 21:36本頁面
【正文】 —— 車間布置設計原則二 系統(tǒng)布置設計 系統(tǒng)布置設計（ SLP）模式車間布置設計原則—— 確定設備布置形式—— 滿足工藝流程要求—— 實施定置管理，確保工作環(huán)境整潔、安全（ 6S認證）—— 選擇適當的建筑形式—— 還注意采光、照明、通風、采暖、防塵、防噪聲，并使布置具有適當的柔性，以適應生產的變化二 系統(tǒng)布置設計 系統(tǒng)布置設計（ SLP）模式系統(tǒng)布置設計基本要素：產品 p、產量 Q、生產路線 R、輔助服務部門 S、生產時間安排 T。圖中 M為產品大批量生產類型， J為單件小批量生產類型， M、 J之間為成批生產。二 系統(tǒng)布置設計 系統(tǒng)要素分析工藝過程設計與分析：一個產品由不同的零部件組成，不同種的零件加工工藝過程不一樣。二 系統(tǒng)布置設計 作業(yè)單位 S的劃分任何一個企業(yè)都是由多個生產車間、職能管理部門、倉儲部門及其他輔助服務部門組成的，企業(yè)的各組成部分統(tǒng)稱為作業(yè)單位。—— 生產車間—— 倉儲部門：原材料、生產輔料、半成品、成品、零備件等—— 輔助服務部門：工具修理車間、生活服務部門、傳達室、車庫等—— 職能管理部門：生產、技術、質檢、人事、供銷等，負責生產協調與控制工作。① 物流強度：反映工序或作業(yè)單位之間相互關系密切強度的基本衡量標準。用重量、體積、托盤或貨箱作為計量單位。各工藝用形象的符號表示。物流相關表，分別用符號 A、 E、 I、 O、 U表示物流強度逐漸減小，以簡潔明了的形式表示工廠總體物流狀況。二 系統(tǒng)布置設計 物流分析進行工廠布置時，物流相關表中物流強度等級高的作業(yè)之間的距離應盡量縮小，即彼此相互靠近，而物流強度等級低的作業(yè)單位之間的距離可以適當加大。作業(yè)單位相互關系分析要考慮的幾個方面 ：物流；工藝流程；作業(yè)性質相似；使用相同的設備；使用同一場所；使用相同的文件檔案；使用相同的公用設施；使用同一組人員；工作聯系頻繁程度；監(jiān)督和管理方便；噪聲、振動、煙塵、易燃易爆危害品的影響；服務的頻繁和緊急程度。—— 作業(yè)單位綜合相互關系表建立步驟： ⑴ 進行物流分析，求得作業(yè)單位物流相關表； ⑵ 確定作業(yè)單位間非物流相互關系影響因素與等級，求作業(yè)單位相互關系表； ⑶ 確定物流與非物流相互關系的相對重要性（兩者的相對重要性的比值為 1:3~3:1； ⑷ 量化物流強度等級和非物流的密切程度等級； ⑸ 計算量化的所有作業(yè)單位之間綜合相互關系； ⑹ 綜合相互關系等級劃分； ⑺ 經過調整，建立綜合相互關系表（ A— 加權值選取， B— 綜合相互關系計算， C— 劃分關系等級， D— 建立作業(yè)單位綜合相互關系表）。綜合接近度：某一作業(yè)單位的綜合接近度等于該作業(yè)單位與其他所有作業(yè)單位之間量化后的關系密級的總和。二 系統(tǒng)布置設計 作業(yè)單位位置相關圖二 系統(tǒng)布置設計 作業(yè)單位位置相關圖 綜合接近度分值越高，說明該作業(yè)單位越應該靠近布置圖的中心位置，綜合接近度分值越低說明該作業(yè)單位越應該處于布置圖的
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