第7講_車間作業(yè)計劃(pac)的編制1-在線瀏覽
2025-03-30 12:02本頁面
【正文】 各個 工作中心 的當(dāng)前正 加工任務(wù) 與 排隊任務(wù) 等生產(chǎn)情況， 進行作業(yè)安排 ，確定 加工順序 ，然后通過 制定派工單 ，將作業(yè)下達到 工作中心 。 2 PAC的編制制造訂單車間任務(wù)加工單（車間訂單）面向物料 面向工作中心派工單MRP訂單 車間 工作中心車間生產(chǎn)組織3 PAC的監(jiān)督與控制如果車間的日常生產(chǎn)很正常，完全與計劃相符 ， 就無需對生產(chǎn)情況進行 監(jiān)控 了，但實際的情況并非都是十全十美，總會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，例如生產(chǎn)拖期、加工報廢、設(shè)備故障等，因此要對車間作業(yè)計劃 (PAC)進行經(jīng)常性的監(jiān)視、控制和調(diào)整。3 PAC的監(jiān)督與控制 PAC的監(jiān)督 主要工作 是 收集車間數(shù)據(jù) ， 車間生產(chǎn)數(shù)據(jù) 主要有以下幾種：l 勞動數(shù)據(jù)l 設(shè)備運行狀況l 生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)l 質(zhì)量控制數(shù)據(jù)l 物料數(shù)據(jù)PAC的控制3 PAC的控制PAC主要要解決的問題：l 工具短缺問題l 材料短缺問題l 能力短缺問題l 提前期不足問題4 JIT模式概念及內(nèi)容 l 準時生產(chǎn)方式（ Just in Time， JIT）l 基本思想 ：“只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ”l JIT生產(chǎn)方式的 核心 是追求一種 無庫存 的 生產(chǎn)系統(tǒng) ，或 使庫存達到最小 的 生產(chǎn)系統(tǒng) 。 l 增強作業(yè)人員的集體感人員績效差資源不平衡準備時間交貨延遲質(zhì)量問題停工計劃有誤庫存水平降低庫存的作用 —— 暴露問題人員績效差資源不平衡準備時間交貨延遲質(zhì)量問題停工計劃有誤降低庫存的作用 —— 暴露問題 JIT模式的體系結(jié)構(gòu)獲取利潤JIT的目標降低成本 —— 消除浪費質(zhì)量保證 彈性作業(yè)人數(shù) 適時適量生產(chǎn)JIT手段生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)同步化及時的質(zhì)量檢查與控制看板管理JIT的手法J
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1