熱噴涂技術(shù)及其發(fā)展歷程與應(yīng)用課件-在線瀏覽
2025-03-30 11:32本頁(yè)面
【正文】 噴涂既可用于修復(fù) ，又 可用于制造。 熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： （ 1）基 材及涂層材料廣泛。 （ 3）操作 靈活。 缺點(diǎn)： （ 1）熱效率低。 （ 3）涂層 與基材結(jié)合強(qiáng)度 低。 （ 2） 熱穩(wěn)定性 好 ，在 高溫焰流中不升華 ，不分解。 （ 3）噴涂 材料在熔融狀態(tài)下應(yīng)和基材有較好的浸潤(rùn)性 ，以 保證涂層與基材之間有良好的結(jié)合性能 。 熱噴涂 涂層 涂層形成過(guò)程： （ 1）噴涂 材料被加熱到熔融狀態(tài) 。 （ 3）熔融 的高速粒子在沖擊基材表面后發(fā)生變形， 冷凝后 形成 涂層。 (2）粗化處理： 提高涂層與基體之間的結(jié)合牢度。 表面粗化處理 （ 1）表面噴砂 （ 2）開槽 （ 3）電火花拉毛 （ 4）噴涂粘結(jié)底層 熱噴涂 ?工件 表面處理好之后要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行噴涂。 ?噴涂 鐮鋁復(fù)合粉末時(shí)應(yīng)使用中性焰或輕微碳化焰 ，另外選用的粉末粒度號(hào)在 180～ 250為直 ，以 避免產(chǎn)生大量煙霧 導(dǎo)致 結(jié)合強(qiáng)度下降。 封孔處理是在噴涂之后、機(jī)加工之前進(jìn)行。對(duì) 噴槍噴嘴部分 作適當(dāng)變動(dòng)后， 可用 于噴涂 塑料粉末 火焰噴涂 電弧噴涂 的 用途 1) 在鋼鐵構(gòu)件上噴涂特、鋁涂層 ，對(duì) 構(gòu)件進(jìn)行長(zhǎng)效防護(hù)。 3）在鋼鐵件上噴不銹鋼或其它耐磨金屬 ，用于 耐磨蝕防護(hù)。 5）在 塑料制品上噴涂屏蔽涂層等。 電弧噴涂 等離子噴涂 等離子 弧焰流溫度高，適合噴涂高熔點(diǎn)材料。主要用于： 1）耐磨、減磨涂層； 2）耐蝕涂層； 3）抗高溫氧化、抗高溫氣流沖刷、熱障涂層； 4）制造金屬、陶瓷類高烙點(diǎn)復(fù)合材料。整個(gè)涂層由小圓形薄片重疊而成 。 3)目前爆炸噴涂主要用于制備優(yōu)質(zhì)耐磨涂層。 各種噴涂方法比較 熱噴涂的應(yīng)用范圍 航天 航空、機(jī)械、電子、冶金、能源、交通 、石油 、化工、食品、輕紡等， 并在高新技術(shù) 領(lǐng)域也 得到了應(yīng)用。 工作狀態(tài)：介質(zhì)腐蝕 、磨粒 磨損等。 涂層材料 ：鎳基 合金、金屬陶瓷粉末、蒙乃爾合金粉等。 工作狀態(tài)： 高溫庸蝕、高速磨粒磨損、海水侵蝕等。 涂層材料： 復(fù)合芯絲、金屬陶瓷、高耐蝕合金。 使用效果：提高耐蝕耐磨壽命 38倍。 工作狀態(tài)： 物料磨損、介質(zhì)腐蝕等。 涂層材料： 陶瓷、金屬陶瓷、高溫合金 印刷行業(yè) 防護(hù)區(qū)域： 輥、 烘缸、儲(chǔ)料槽。 解決方法： 超音速噴涂 WCCoCr涂層、火焰噴涂 金屬鉬涂層、電弧噴涂 耐蝕合金 印刷 設(shè)備輥耐磨防腐
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