運用qc方法懸臂澆筑梁施工質(zhì)量控制1-在線瀏覽
2025-03-28 01:43本頁面
【正文】 查 非 8 王金成 男 23 技術(shù)員 組 員 調(diào)查檢查 非 9 郎宵鵬 男 23 技術(shù)員 組 員 對策實施 非 小組人員掌握 TQC知識情況 取得 QC知識培訓(xùn)合格證 6人， 掌握八小時教學(xué)大綱要求知識 9人 6 三、選題理由： 社會效益 選 題 臺縉高速公路是浙江省“三縱三橫”的交通戰(zhàn)略工程，是溝通臺州市與浙江中部和西部的干線公路，按時保質(zhì)完工可樹立良好的企業(yè)形象 。 企業(yè)建設(shè) B匝道橋懸臂澆筑梁段是在跨既有線無封閉狀態(tài)下施工，懸臂澆筑梁段按時保質(zhì)完成對 B匝道橋的施工工期是良好的保證。 提高現(xiàn)場管理能力 ， 優(yōu)化資源配置 ， 鍛煉隊伍 ， 增加 企 業(yè)競爭力 。 提高懸臂澆筑梁施工質(zhì)量控制 8 ： ? （ 1） 有上級部門和設(shè)計院的業(yè)務(wù)指導(dǎo) 。 ? （ 3） 橋梁施工方面的人員具有一定施工經(jīng)驗，配備專業(yè)的施工隊伍，分工明確，機械設(shè)備優(yōu)良 。 ? （ 5） 小組成員結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)全面，有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗 。 10 在第一階段，由王曉明、王偉、郭平良對臺縉一標 B匝道橋 23號墩 0＃塊外觀尺寸缺陷調(diào)查統(tǒng)計 26次，內(nèi)在質(zhì)量缺陷施工情況進行跟蹤調(diào)查 42次，對發(fā)現(xiàn)的問題進行分析。 結(jié)論： 懸臂梁外觀質(zhì)量缺陷主要由懸臂梁軸線偏位 、 頂面高程控制構(gòu)成 。 從上面的統(tǒng)計表和排列圖中 ， 可以看出 ， 懸臂梁內(nèi)在質(zhì)量缺陷主要由鋼絞線定位 、 錨墊板位置及角度構(gòu)成 。 針對存在的質(zhì)量問題，小組繪制了因果分析圖。 序 號 影響因素 杜 向 忠 朱 向 東 姜 真 貴 喬 志 華 王 曉 明 畢 志 宏 王 偉 王 金 城 郎 宵 鵬 要因 1 模板體積大，安裝不準確 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ○ ★ 是 2 梁體線性變形控制不嚴密 ★ ★ ★ ★ ★ ☆ ★ ★ ○ 是 3 張拉施工控制不嚴密 ★ ★ ★ ★ ★ ☆ ★ ★ ○ 是 4 施工人員經(jīng)驗少，素質(zhì)低 ★ ★ ☆ ★ ☆ ★ ☆ ○ ★ 是 5 預(yù)應(yīng)力管道定位不準確 ★ ★ ★ ☆ ★ ★ ★ ☆ ★ 是 6 機械效率低、易出故障 ★ ★ ★ ★ ☆ ★ ★ ★ ★ 是 7 高空作業(yè)、作業(yè)空間小 ★ ○ ○ ☆ ○ ☆ ☆ ○ ☆ 非 8 技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書不詳盡 ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆ ○ ☆ ○ 非 9 檢查頻次不足 ☆ ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ○ ○ ○ 非 10 梁體砼施工尺寸不準確 ☆ ○ ★ ○ ☆ ○ ☆ ★ ☆ 非 11 現(xiàn)場測量不準確 ○ ☆ ○ ☆ ★ ○ ☆ ☆ ☆ 非 ★ 主要 ☆ 一般 ○ 不主要 20 通過要因論證，小組成員認為以下幾個方面是影響懸臂梁的主要原因 ： ? 1）模板體積大，安裝不準確 杜向忠、畢志宏 ? 2）梁體線性變形控制不嚴密 喬志華、王曉明 ? 3）張拉施工控制不嚴密 畢志宏、郎宵鵬 ? 4）施工人員經(jīng)驗少，素質(zhì)低 喬志華、王曉明 ? 5）預(yù)應(yīng)力管道定位不準確 王 偉、王金城 ? 6）機械效率低、易出故障 姜真貴、朱向東 21 ： 序號 項目 目標值 對 策 負責(zé)人 完 成 時 間 1 模板體積大，安裝不準確 模板安裝位置準確，支護牢固、穩(wěn)定，拼縫緊密、平順 完善作業(yè)指導(dǎo)書； 成立專業(yè)的支模班組； 技術(shù)人員現(xiàn)場跟班指導(dǎo)。 加強前期沉降數(shù)據(jù)收集，進行分析，確定沉降控制值； 聯(lián)系設(shè)計院，根據(jù)現(xiàn)場施工計劃和前期數(shù)據(jù)確定懸臂梁剛構(gòu)節(jié)點階段位移值； 加大現(xiàn)場關(guān)于溫度、張拉、砼塑性變形值的收集，即使調(diào)整位移控制； 技術(shù)人員隨時現(xiàn)場跟班指導(dǎo)； 測量放樣點位加密。 喬志華 王曉明 202 1 15 5 預(yù)應(yīng)力管道定位不準確 預(yù)應(yīng)力管道定位準確，線型平順，錨墊板角度、位置準確 確保砼的拌合質(zhì)量，保證砼施工順利； 提高預(yù)應(yīng)力管道定位鋼筋施工精度； 加強錨墊板角度、位置的檢查。 姜真貴 朱向東 202 1
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