1000mw機組施工現(xiàn)場p92鋼焊接質(zhì)量控制要點-在線瀏覽
2025-03-26 00:01本頁面
【正文】 在平頂山項目我們使用 集中供氬系統(tǒng) 裝置，集中供氬設(shè)備安裝在集裝箱內(nèi)，通過供氬母管將氬氣輸送到各個工作點。此措施有效防止了因氬氣不純造成的焊口不合格現(xiàn)象。 ?“傘形保溫氣室” 。并且制作這種保溫氣室材料易找，制作簡單，快速。這種現(xiàn)象在中徑薄壁管 P92焊口中體現(xiàn)的更加明顯。經(jīng)統(tǒng)計，中徑管 P92焊口熱處理后硬度要比大口徑厚壁管 P92焊口熱處理后硬度普遍較高，就是這個原因造成。 Shandong Electric Power Construction Company 表 P92焊口熱處理后硬度比較 項目名稱 焊口規(guī)格 焊口材質(zhì) 本次統(tǒng)計焊口數(shù)量 一次熱處理后硬度平均值（ HB） 主蒸汽管道 91 SA335P92 20 高再出口分配集箱 33 SA335P92 18 經(jīng)過實踐研究，我們將氬弧焊打底預熱溫度定在 100150℃左右，最低不低于 100℃ ，因為考慮到個別大厚壁管內(nèi)外壁溫差，將預熱溫度升至 150℃ 保溫，待內(nèi)壁溫度超過 100℃ 時開始打底，氬弧焊打底層間溫度控制在 150℃ 左右，并不超過 200℃ 。 Shandong Electric Power Construction Company 底 ?氬弧焊打底是 P92鋼厚壁管焊口焊接的重點，如果焊縫根層存在超標缺陷，挖口和重新充氬返修非常困難。 表 （ 5G） 鎢極規(guī)格（ mm） 焊絲規(guī)格（ mm） 焊層 焊接電流（ A） 電弧電壓 （ V） 焊接速度（ mm/min） 正面保護氬氣流量（ L/ min） 背面保護氬氣流量（ L/ min） ￠ ￠ 1 90110 1012 4050 812 1015 2 90110 1012 5060 812 1015 Shandong Electric Power Construction Company 條填充質(zhì)量控制及缺陷分析 控制好層間溫度是保證焊縫優(yōu)良組織性能的重要環(huán)節(jié)。在現(xiàn)場焊接中，經(jīng)過反復的實踐證明，不能夠單純的減小焊接電流，焊接電流過小，熔池鐵水粘度大，流動性差，易造成未焊透、夾渣等工藝缺陷。在此前提下，提高焊接速度、減少焊層厚度，達到降低焊接熱輸入的目的，因此控制焊層厚度和寬度是控制焊接熱輸入的重要環(huán)節(jié)。 Shandong Electric Power Construction Company 表 （ 5G） 焊條規(guī)格（ mm） 焊層 焊接電流（ A） 電弧電壓（ V） 焊接速度（ mm/min） 背面保護氬氣流量（ L/ min） ￠ 3 90110 2125 120170 1015 ￠ 4 110130 2427 150200 ￠ 其它 110130 2427 150200 在電焊條填充過程中易出現(xiàn)的缺陷主要是弧坑裂紋、夾雜、未融等三種 （ 1）弧坑裂紋。 Shandong Electric Power Construction Company 圖 圖 Shandong Electric Power Construction Company （ 2）夾渣。多層多道焊時，道間層間清理不干凈也是造成夾渣的主要原因。每焊完一道就用鋼絲刷清理焊縫，直至露出金屬光澤，經(jīng)檢查合格后，方能焊接次道。施焊中注意焊道布置，避免出現(xiàn)死角，熟練掌握焊條角
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