spc統(tǒng)計過程控制最佳培訓資料-在線瀏覽
2025-03-24 14:44本頁面
【正文】 是隨著時間作高高低低地變化，那么，到底要高到什么程度或低到什么程序才算是異常？此時必須設(shè)定有管制上下限來管理，如果有點超出管制界限，必須調(diào)查原因，采取行動，使制程恢復正常。所謂管制圖，是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗所判明的制程能力的管制界限比較的，以時間順序表示的圖形。 SPC管制圖 (控制圖 )控制上線 UCL控制中線 CL控制下線 LCL x(或x、R、S等)0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18樣本號（或時間）控制圖是反映和控制質(zhì)量特性值分布狀態(tài)隨時間而發(fā)生的變動情況的圖表。了解數(shù)據(jù)分布規(guī)律167。定性評價過程能力167。柏拉圖柏拉圖n 直觀地判斷兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系n 用于分析或預測167。直通率直通率n 一致性、可比較的評價標準；n 計數(shù)型能力研究；n 深入了解制程；DPMO工序能力指數(shù) Cp客觀地、定量地反映了工序能力對規(guī)格要求的適應程度 ,因此它是工序能力評價的基礎(chǔ)。在這兩個階段所使用的控制圖分別被稱為分析用控制圖和控制用控制圖。生產(chǎn)準備完成后就可以進行生產(chǎn)，注意一定要確保生產(chǎn)是在影響生產(chǎn)的各要素無異常的情況下進行；然后就可以用生產(chǎn)過程收集的數(shù)據(jù)計算控制界限，做成分析用控制圖、直方圖、或進行過程能力分析，檢驗生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)、以及過程能力是否足夠。直到達到了分析階段的兩個目的，則分析階段可以宣告結(jié)束，進入 SPC監(jiān)控階段。此時控制圖的控制界限已經(jīng)根據(jù)分析階段的結(jié)果而確定，生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)及時繪制到控制上，并密切觀察控制圖，控制圖中點的波動情況可以顯示出過程受控或失控，如果發(fā)現(xiàn)失控，必須尋找原因并盡快消除其影響。 實施 SPC兩個階段應用 SPC進行質(zhì)量控制可使企業(yè)獲得以下幾方面的好處： A、提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益 B、降低產(chǎn)品售后服務費用，包括因質(zhì)量原因引發(fā)的退貨、換貨、修理 . C、實時監(jiān)控企業(yè)質(zhì)量管理過程，全面掌握質(zhì)量動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異 . D、多種控制圖提供質(zhì)量變異分析方法，提供質(zhì)量管理決策支持，使質(zhì)量管理者能找出真正使質(zhì)量變異的原因，有助于企業(yè)持續(xù)改善質(zhì)量 . E、獲得采購商對質(zhì)量管理的認可，從而獲得更多客戶 . F、提升現(xiàn)代管理及信息化建設(shè)水平，改善企業(yè)形象 . SPC統(tǒng)計過程控制系統(tǒng) 通過對生產(chǎn)過程的控制，防止不合格品的出現(xiàn)，達到降低質(zhì)量成本目的；通過防止不合格產(chǎn)品流向用戶，降低了用戶抱怨和賠償。隨著市場競爭的日益激烈，企業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，特別是生產(chǎn)國際化的產(chǎn)品，企業(yè)將面臨著全球化的產(chǎn)品競爭，而產(chǎn)品競爭的法寶就是以質(zhì)取勝，質(zhì)量無國界，企業(yè)要想加入全球產(chǎn)業(yè)鏈之中，就必須按照國際統(tǒng)一的質(zhì)量管理標準和方法進行質(zhì)量管理。而國際標準化組織（ ISO）也將 SPC作為ISO9000族質(zhì)量體系改進的重要內(nèi)容， QS9000認證也將 SPC列為一項重要指標。報廢返工停工加強檢驗內(nèi)部成本內(nèi)部成本外部成本外部成本高的檢驗成本重復修理存貨增多服務成本升高返工市場份額下降資金周轉(zhuǎn)期長客戶
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