先進(jìn)制造技術(shù)(2)-在線瀏覽
2025-03-24 00:30本頁(yè)面
【正文】 集成制造系統(tǒng)，通過(guò)逐點(diǎn)、逐面進(jìn)行材料的“二維堆砌”成型（添加成型又稱堆積成型，是通過(guò)逐步連接原材料顆粒、絲桿、層板等，或者是通過(guò)流體、熔體、液體或氣體在指定位置凝固定形達(dá)到目的，其最大特點(diǎn)是不受成型零件發(fā)雜程度的限制），再經(jīng)過(guò)必要的處理，使其在外觀、強(qiáng)度和性能等方面達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)到快速、準(zhǔn)確地制造原型或?qū)嶋H零件、部件的現(xiàn)代化方法。 LOGO 快速原型制造技術(shù)的原理： RPM是由 CAD模型直接驅(qū)動(dòng)的快速制造任意復(fù)雜形狀三維實(shí)體的技術(shù)總稱。這樣就將一個(gè)物理實(shí)體的復(fù) LOGO 雜的三維加工離散成一系列層片的加工，大大降低了加工難度，并且成形過(guò)程的難度與待成形的物理實(shí)體形狀和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度無(wú)關(guān)。 這個(gè)階段除通過(guò)造型軟件或反求工程構(gòu)造三維 CAD模型外 ， 通常還需對(duì)三維模型進(jìn)行近似處理 。 RPM設(shè)備上快速成形 。 。 LOGO RPM與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比具有的特點(diǎn)： （ 1） 產(chǎn)品的單價(jià)幾乎與產(chǎn)品批量無(wú)關(guān) ,特別適合新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和單件小批量生產(chǎn) 。 （ 3） 高度的柔性制造過(guò)程和完全數(shù)字化 。 RPM技術(shù)可與傳統(tǒng)制造技術(shù)集合 ,實(shí)現(xiàn)了 CAD/ CAPP/ CAM的集成 。 （ 6） 無(wú)需專用模具 、 夾具等專用工裝即可獲得零件 。 成型開(kāi)始時(shí) ， 工作平臺(tái)在液面下 ，聚焦后的激光光電在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)掃描 ，在同一層內(nèi)側(cè)逐點(diǎn)固化 。 然后升降架帶動(dòng)平臺(tái)再下降一層高度 ， 上面又布滿一層樹脂 ， 以便進(jìn)行第二層的掃描 ， 新固化的一層牢固的粘在前一層上 ， 如此重復(fù)直到三維零件制作完成 。 整個(gè)工藝裝置由粉末缸和模型缸組成 ， 工作時(shí)粉末缸活塞上升 ， 由鋪粉輥將粉末在模型缸活塞上均勻鋪上一層 ，計(jì)算機(jī)根據(jù)原型的切片模型控制激光束的二維掃描軌跡 ，有選擇地?zé)Y(jié)固體粉末材料以形成零件的一個(gè)層面 。 粉末完成一層后 ，工作活塞下降一個(gè)層厚 ， 鋪粉系統(tǒng)鋪設(shè)新粉 ， 控制激光束掃描燒結(jié)新層 。 LOGO RPM技術(shù) 圖 ：選擇性激光燒結(jié)工作原理 LOGO RPM技術(shù) （ 3） 熔融沉積成型 （ FDM） FDM（ Fused Deposition Modeling)又稱熔化堆積法 。 其基本原理為采用熱熔噴頭 ， 使半流動(dòng)狀態(tài)的材料按 CAD分層數(shù)據(jù)控制的路徑擠壓并沉積在指定的 位置凝固成型 ， 逐層沉積 、 凝固后形成整個(gè)原型或零件 。 目前 ， 最常用的熔絲線材主
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