spc學(xué)習(xí)-在線瀏覽
2025-03-23 12:22本頁面
【正文】 均值）在當(dāng)樣本容量逐漸增大時將趨向于正態(tài)分布。 1）不是在研究一門精確的科學(xué)，而是作為一種謹(jǐn)慎的工業(yè)指導(dǎo)；161。 3）根據(jù)中心極限定理進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理；161。 計量值 (variable):定量的數(shù)據(jù) ；值可以取給定范圍內(nèi)的任何一個可能的數(shù)值 。 計數(shù)值 (Attribute)：定性的數(shù)據(jù) ；值可以取一組特定的數(shù)值 ,而不能取這些數(shù)值之間的數(shù)值 。 計件型167。性質(zhì)上是否均勻或不能按子組取樣？關(guān)心的是不合格品率嗎？樣本容量是否恒定？樣本容量是否恒定？子組容量 ≥ 一臺自動螺絲車床已經(jīng)準(zhǔn)備好了加工切斷長度的圖紙公差為 177。 頻數(shù)分布在進(jìn)行調(diào)整期間已經(jīng)完成，分析結(jié)果表明進(jìn)行一段時期加工生產(chǎn)的開端是可以令人滿意的。 為了分析和控制加工過程中螺栓的質(zhì)量，現(xiàn)決定采用均值極差控制圖進(jìn)行監(jiān)控。 按如下八個步驟進(jìn)行：一個實例（二）161。 步驟 2：按合理的計劃來搜集數(shù)據(jù) 每小時抽取 5個產(chǎn)品作為一個樣本。收集的數(shù)據(jù)表一個實例（三）161。 步驟 4：確定總的平均數(shù)和平均極差一個實例（四）161。 其中：一個實例（五）一個實例（七）161。 步驟 8：運用控制限進(jìn)行控制；均值 極差控制圖 （ ）161。 控制對象為計量值；161。 均值圖用于觀察和分析分布的均值的變化，即過程的集中趨勢；161。均值控制圖 極差控制圖均值 極差控制圖 控制限使用均值 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖161。 步驟 4：確定總的平均數(shù)和平均標(biāo)準(zhǔn)差一個實例（四）161。 其中：一個實例（五）均值 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 （ ）161。 更精確；161。 標(biāo)準(zhǔn)差圖觀察和分析分布的分散情況，即過程的離散程度。 與均值 極差控制圖的作用類似；161。 因為費用或時間的關(guān)系，過程只有一個測量值（如破壞性實驗）；161。 用自動化檢查，對產(chǎn)品進(jìn)行全檢時；移動極差161。 k個測定值有 k1個移動極差 ,每個移動極差值相當(dāng)與樣本大小n=2時的極差值 .161。 2 計算移動極差平均數(shù) :怎樣確定控制限怎樣確定控制限相當(dāng)于 n=2時的均值控制圖X控制圖MR控制圖相當(dāng)于 n=2時的極差控制圖 。 對產(chǎn)品不良品率進(jìn)行監(jiān)控時用的控制圖 。? 當(dāng)樣本容量 n足夠大時 ,例如 , 該分布趨向于正態(tài)分布161。不良品率控制圖（ P圖）161。 計算平均不合格品率 P161。 繪制控制圖并進(jìn)行分析與 n有關(guān)！案例分析161。161。案例分析：案例分析根據(jù)公式計算各樣本組的上下控制限在實際應(yīng)用中 ,當(dāng)各組容量與其平均值相差不超過正負(fù) 25%時 ,可用平均樣本容量 ( )來計算控制限 .單位缺陷數(shù)控制圖 (U圖 )216。? 可近似與正態(tài)分布 來處理 。 取樣大小可以是不固定的，只要能計算出每單位上的缺陷數(shù)即可；單位缺陷數(shù)控制圖 (U圖 )n檢驗并記錄數(shù)據(jù)n計算平均單位缺陷數(shù)n計算中心線和控制界限n繪制控制圖并進(jìn)行分析與 n有關(guān)！216。 不良品數(shù)控制圖（ Pn圖）167。 樣本容量 n恒定；161。 當(dāng) np≥ 5時近似服從正態(tài)分布 N [np， np（ 1p） ]不良品數(shù)控制圖167。 收集數(shù)據(jù) Pn1， Pn2, Pn3 , …… , Pnk ,k為樣本數(shù)167。 繪制控制圖并進(jìn)行分析缺陷數(shù)控制圖（ C圖）161。 如鑄件表面的氣孔數(shù)、機(jī)器裝好后發(fā)現(xiàn)的故障數(shù)；161。 近似為正態(tài)分布處理，均值為 C，標(biāo)準(zhǔn)偏差為缺陷數(shù)控制圖：216。 如果缺陷數(shù)較小，可將幾個樣本合為一個， 使每組缺陷數(shù) C=0的情況盡量減少，否則用來作控制圖不適宜；216。 缺陷數(shù)控制圖2. 計算平均缺陷數(shù)3. 計算中心線和控制界限 :4. 繪制控制圖并進(jìn)行分析計量型數(shù)據(jù)嗎？9？np或 p圖 p圖C或 U圖 U圖是 否是是是是是否否否否否關(guān)心的是單位零件缺陷數(shù)嗎？是選擇合適的控制圖運用控制圖進(jìn)行 “控制 ”內(nèi)容提要161。 運用控制圖判斷過程受控 /失控161。 使用控制圖應(yīng)注意的問題161。 控制階段控制圖應(yīng)用的二個階段分析階段161。 每一張控制圖上的控制界限都是由該圖上的數(shù)據(jù)計算出來從分析階段轉(zhuǎn)入控制階段161。 控制圖的控制界限由分析階段確定161。 使用時只需把采集到的樣本數(shù)據(jù)或統(tǒng)計量在圖上打點就行（ 1）所有樣本點都在控制界限之內(nèi)；（ 2）樣本點均勻分布，位于中心線兩側(cè)的樣本點約各占 1/2；（ 3）靠近中心線的樣本點約占 2/3；（ 4）靠近控制界限的樣本點極少。判斷受控與失控
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1