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機械精度設計與檢測-尺寸鏈概述-在線瀏覽

2025-03-22 12:39本頁面
  

【正文】 進一步向前查找此加工尺寸的工序基準的最近一次加工時的加工尺寸,如此繼續(xù)向前查找,直至兩條路線最后得到的加工尺寸的工序基準重合 (為同一個表面 ) 161。 回路法 在尺寸鏈線圖中,常用帶單箭頭的線段表示各環(huán),箭頭僅表示查找尺寸鏈組成環(huán)的方向。A3A2A0A1A1 、 A3為增環(huán), A2為減環(huán) B B B5為增環(huán), B B3為減環(huán)B0B2B4 B5B1B3注意: 為了快速確定組成環(huán)的性質(zhì),可先在尺寸鏈圖上平行于封閉環(huán),沿任意方向劃一箭頭,然后沿此箭頭方向環(huán)繞尺寸鏈一周,平行于每一個組成環(huán)尺寸依次畫出箭頭, 箭頭指向與封閉環(huán)方向相反的組成環(huán)為增環(huán) ,反之 箭頭指向與封閉環(huán)方向相同的組成環(huán) 為減環(huán)。 串聯(lián)的組成環(huán)性質(zhì)相同,共基線并聯(lián)的組成環(huán)性質(zhì)相反。 工藝尺寸鏈正確地繪制、分析和計算工藝過程尺寸鏈,是編制工藝規(guī)程的重要手段。一、基準不重合時的尺寸換算   測量基準與設計基準不重合的尺寸換算在生產(chǎn)實際中是經(jīng)常遇到的。圖中要加工三個圓弧槽,設計基準為與 Φ50同心圓上的交點,若為單件小批生產(chǎn),通過試切法獲得尺寸時,顯然在圓弧槽加工后,尺寸就無法測量,因此,在擬定工藝過程時,就要考慮選用圓柱表面或選用內(nèi)孔上母線為測量準來換算出尺寸。在該尺寸鏈中,外徑是由上道工序加工直接保證的,尺寸 t應在本測量工序中直接獲得,均為組成環(huán);而 R5是最后自然形成且滿足零件圖設計要求的封閉環(huán)。求基本尺寸: 45的上、下偏差 ∴ Δx∴ Δs故測量尺寸 t為: 這時,外圓半徑為增環(huán),內(nèi)孔半徑及尺寸 h為減環(huán),R5仍為封閉環(huán)。計算后可得 h的測量尺寸為 177。設計基準為下底面,為使鏜孔夾具能安置中間導向支承,加工中以箱體頂面作為定位基準。此時, A為工序尺寸。 即: 如果有另一種情況,若箱體圖規(guī)定 350177。,(公差放大)。(即 > 0.=也無法保證獲得 這時就必須采取措施: 與設計部門協(xié)商,能否將孔心線尺寸 350要求放低(例如要放大到 改變定位基準,即用底面定位加工(這時雖定位基準與設計基準重合,但中間導向支承要用吊裝式,裝拆麻煩); 提高上工序的加工精度,即縮小 600(比如上例中 T350=,(4) 下面介紹幾種常見的多工序尺寸換算。(中間工序尺寸計算) ::插鍵槽至尺寸 A;工序 3:磨內(nèi)孔至 現(xiàn)在要求出工藝規(guī)程中的工序尺寸 A及其公差(假定熱處理后內(nèi)孔的尺寸漲縮較小,可以忽略不計)?! 」ば驗椋喊醇庸ぢ肪€作出如圖四環(huán)工藝尺寸鏈。A和 20為增環(huán) ,。sA)- 0△ xA)-( +) △ 按 “入體 ”原則, A也可寫成 方法一看不到尺寸A與加工余量的關(guān)系,為此引進的半徑余量 Z3/2,此時可把方法一中的尺解:方法二在圖( B)中,余量 Z3/2為封閉環(huán),在圖( C)中,則 46為封閉環(huán),而 Z3/2為組成環(huán)。故工序尺寸 A,既可從圖( A)求出,也可從圖( B、 C)求出。寸鏈分解成兩個各三環(huán)尺寸鏈。計算方法按工藝順序而有些不同。 列出如圖工藝尺寸鏈,解之得:解:A= 28- = 0= 0+ △ ∴ sA= 0= +△ ∴ xA=- 即:鍍前尺寸為 故采用工藝:車 — 磨 — 鍍層 —磨。圖中圓環(huán),外徑鍍鉻,要求保證尺寸 , Ra為 ,仍希望鍍層厚度 ~ (雙邊為 ~ ),求鍍前尺寸 0= 0- △ ∴ xA= 0=- - △ ∴ xA= A= 28- = 即:鍍前尺寸為 β=30176。由于兩孔是在座標鏜床上加工,為了保證滿足孔距尺寸 ,應控制多大公差?這種尺寸換算通常是屬于平面工藝尺寸鏈的一種應用。、 Lx、 Ly其中 L∑是加工結(jié)束后才獲得的,故 若把 Lx、Ly尺寸線上投影,就將此平面尺寸鏈轉(zhuǎn)化為三尺寸組成的線性尺寸鏈了(如圖 c)。此例的解算,實質(zhì)上就是一般的反計算問題。由尺寸鏈基本公式 :而 :即 :R=RxcosβRysinβd(Rxcosβ)d(Rysinβ)=- sinβdβsinβd(Ry)Rydβcosβd(Rx)sinβd(Ry)∵ Rx+cosβ= RsinβdβRcosβ若: d(Rx)= d(Ry)= R/(sinβ+推導:四、圖表跟蹤法求解尺寸鏈時,有時同一方向上有的較多個尺寸,加工時定位基準又需多次轉(zhuǎn)換,這時,工序尺寸相互聯(lián)系的關(guān)系相當復雜,其工序尺寸、余量及公差的確定問題,就需要從整個工藝過程的角度,用工藝過程尺寸鏈作綜合計算。下面結(jié)合實例進行說明。 TA2/2;工藝 3解:從以上加工順序,可畫出工藝過程尺寸鏈(如圖 a)。存在著基準轉(zhuǎn)換;磨削余量 Z3既是直接獲得的尺寸 A4的封閉環(huán),又是封閉環(huán) 的組成環(huán),其實際切除量的大小會影響 根據(jù)封閉環(huán)公差為各組成環(huán)公差之和的性質(zhì),故組成環(huán) Z3的變化量必須小于封閉環(huán) 解算這類復雜工序尺寸可以應用圖表法。是間接保證的,是工藝尺寸鏈的封閉環(huán);與設計尺寸 ?。?3)利用圖例符號,標定各工序的定位基準、測量基準、加工表面、工  ( 4)由終結(jié)尺寸向上作 “跡線 ”(遇加工表面轉(zhuǎn)彎,畫成工序尺寸的平行線,遇測量基準則繼續(xù)沿表面向上),最后匯交于某一表面而得一封閉圖形 —— 構(gòu)成尺寸鏈圖,確定封閉環(huán)為 如用圖表跟蹤法計算工序尺寸工序號 工序名 稱 工序尺 寸 工序公 差工序間余量基本 最大 最小 變動量1 車小端
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