【正文】 的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 本工程基礎(chǔ)模板采用 18mm 厚雙面覆蓋膜竹膠模板 60*80mm木枋在模板背面縱橫向加強，使用Φ 48* 鋼管腳手架配合 50*100木記加固并作支撐架。 砼強度設(shè)計等級 C30。 水泥：采用 復(fù)合硅酸鹽水泥 砂：中 砂 含泥量≤ 5%，有害物質(zhì)含量＜ 1%。 砼配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)試驗室實驗試配確定。 砼攪拌機采用 JZ350攪拌機攪拌，攪拌方法可先在筒內(nèi)加部份水，先裝石子再裝水泥和砂，然后一次投料并 同時陸續(xù)加水，即一次投料法，攪拌時間不少于 90S。 基礎(chǔ)砼也可以采用機動翻斗車運輸至澆灌地點，再人工用鐵鏟入模。為 便于施工，根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)澆筑需留設(shè)施工縫一道，即柱子與基礎(chǔ)頂面交接處。 ，拆除時應(yīng)借助扁鐵提手垂直于基礎(chǔ)底面向上 提出。 砼試塊留設(shè) 每一百盤不少于一組，試塊采用同條件養(yǎng)護。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。 選用土質(zhì)較好的粘性土進行回填，若開挖的土方其技術(shù)指標(biāo)能滿足要求時，可用原土回填。 在回填時不能將草木雜質(zhì)回填到基坑中，也不能用直長大于φ 300的石頭夾雜在土中。 主體工程 ： 設(shè)計提要：本工程所有磚墻均采用 MU10 機磚，所用砂漿強度等級基礎(chǔ)為 ，一、二層為 合砂漿。 水泥：中砂，含泥量不超過 5%，使用前用 5mm孔徑的篩子過篩。 1 墻 體厚度除注明者外均為 240 厚， MU10 燒結(jié)普通磚，墻體均勻砌筑。 施工要點： ：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 1015%。 ：外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。 ：砌墻前應(yīng)先盤角 ，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠。磚墻灰縫厚度控制在 810mm之間，砌筑時必須立皮數(shù)桿，立皮數(shù)桿時用水平儀抄平，皮數(shù)桿立在墻的轉(zhuǎn)角處，墻長時，每 10m左右一根，每根 2m高。 ，水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80%。 ，確保外窗垂直，水平均在一條直線上。同時，安裝窗框時，窗底要用砂漿塞滿、塞嚴(yán)，防止窗口漏水。 （ 2）、梁模采用覆膜竹夾板模板，梁高為 6001000mm的應(yīng)加設(shè)一道對拉螺桿。 ：所有的鋼筋進場前先檢查合格證應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場取樣，試驗合格后，方可使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 砂：選擇中砂，其技術(shù)性能指標(biāo)如下： 項 目 ≥ ＜ 塵屑、淤泥和粘土總含量按重量計，不大于（ %） 3 5 云母含量，按重要計不宜大于（ %） 2 輕物質(zhì)含量， 按重量計不宜大于（ %） 1 硫化物和硫酸鹽含量（折算成 SO3），按重量計不宜大于（ %） 1 有機質(zhì)含量（用比色法試驗） 顏色不宜深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色則應(yīng)以砼進行強度對比試驗加以復(fù)核 石子：碎石，其品質(zhì)應(yīng)達到下表要求： 項 目 指標(biāo)值 備 注 含泥量（ %） ＜ 1 壓碎指標(biāo)值（ %） ＜ 12 云母含量（ %） 無 石粉含量（ %） 無 表觀密度（ t/m3） ＞ 有機物含量（ %） 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 硫化物及硫酸鹽含量（折算成 SO3）（ %） ＜ 吸水率（ %） ＜ 超遜率（ %） 超徑＜ ，遜徑＜10 針片狀顆粒含量（ %） ＜ 15 砼配制 普通砼配合比設(shè)計計算步驟： 材 料 品 種 施 工 方 法 選 定 坍 落 度 選 定 用 水 量 計算水泥用量 計算粗、細(xì)骨料用量 初 步 配 合 比 試 配（拌） 砼設(shè)計強度 計算試配強度 按 計算 mw/mc 選擇合理砂率 按照上述步驟由實驗室對每一種強度等級的砼進行試配，得出配合比。采用一次投料法，攪拌方式為機械攪拌，攪拌機為 JZ350攪拌機，無外加劑的砼攪拌時間，砼的攪拌時間不小于 120 秒。所 有 預(yù)埋鐵件、預(yù)埋螺栓、插栓、螺栓洞是否準(zhǔn)確，鋼筋是否驗收簽字。 砼養(yǎng)護 本工程所處施工季節(jié)在冬季，氣溫偏低。 ：本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)屋面，防水等級為Ⅱ級，屋面嚴(yán)格桉圖紙上的工程技術(shù)規(guī)范進行施工。 腳手架與框架的拉結(jié)點為 3*3 米一處，腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過 270kg，兩端轉(zhuǎn)角處以及每隔 67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)大于 60度，支桿底端要埋入地下不小于 30cm。 翻腳手板應(yīng)由兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻最外一 塊腳手板時，必須系好安全帶 立面滿掛密目式安全網(wǎng)，水平面用竹架板水平封閉，安全兜網(wǎng)底層設(shè)一道，每隔二層設(shè)一道，施工層設(shè)一道。 現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)施工時，局部搭設(shè)滿堂架。 拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上下而，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。 拆除順序：小橫桿大橫桿立直架板。 ：車間為水泥地面，衛(wèi)生間為陶瓷地磚。 ： 樓梯欄桿，鐵柵 ，鐵條等外露金屬構(gòu)件防繡漆 打底，銀灰色調(diào)和漆兩遍罩面。 ： （ 1）基層必須清理干凈，無浮漿及雜物，找平層施工前一天用清水沖洗，并保持濕潤，但無積水。本工程按如下施工工藝順序組織施工：先地下、后地上，做好各項預(yù)留預(yù)埋工作。 管道工程安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐。 雨季施工措施： （ 1）保持整個場地排水暢通，保證場地不積水。 （ 3）雨水澆筑砼時，必須先搭設(shè)好防雨棚，砼澆筑后及時用塑料薄膜或編織袋加以覆蓋。經(jīng)常檢查電纜、電線，防止其老化、脫皮等漏電傷人，所有配電箱均 預(yù)裝好漏電保安器。 夏季施工技術(shù)措施： 加強砼構(gòu)件的養(yǎng)護工作，當(dāng)氣溫較高時，現(xiàn)澆砼表面須覆蓋草袋，然后澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。 夏季施工時可采用灑水或搭棚覆蓋降低砂石溫度，達到降低砼入模溫度的目的。 開展衛(wèi)生防病宣傳教育，現(xiàn)場設(shè)醫(yī)務(wù)室，配備急救器材，發(fā)放防暑降溫藥品，供應(yīng)符合衛(wèi)生已標(biāo)的飲用水。 二、施工進度與保證措施 本工程規(guī)定 2020 年 11月 29日竣工，總工期 60天，其施工進度計劃詳見橫道圖（附后）。尤其是人員必須充足，材料應(yīng)提前到場，確保工程進度。 ，如辦理用水、用電手續(xù)、開動土票、動火票，辦理開工手續(xù)等，應(yīng)派人同步進行，確保辦事效率。 按網(wǎng)絡(luò)圖計劃的總體安排，另外編制詳細(xì)的作業(yè)計劃，下達到各班組，以旬作業(yè)計劃控制。 ，嚴(yán)格按計劃提供各種型號的機械設(shè)備。 “四新技術(shù)”提高工效。 為搶進度，合理安排一些施工任務(wù)到夜間作業(yè)必要時采取加班加點趕工期。 ，合理調(diào)整各工序間的關(guān)系，做到有工作面有 條件就上，靈活機動地穿插流水作業(yè)。 項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計應(yīng)對本項目的組織機構(gòu)和各職能人員的管理職責(zé)描述清楚，落實到人。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量管理，保證質(zhì)量體系在項目上運行的有效性。實施施工方案、質(zhì)量管理，并組織編制施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等。 專職質(zhì)檢員的主要職責(zé)有以下幾點： 、分項檢驗工程的過程檢驗。確保工程符合隱蔽工程驗收 不合格產(chǎn)品處理 施工技術(shù)管理資料 質(zhì)量保證資料 三級驗評資料 質(zhì)量評定 資料整理 使用過程 工程回訪 執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計驗收規(guī)范的要求。 貫徹和落實《項目質(zhì)量計劃》，并監(jiān)督實施， 確保質(zhì)量體系有效運行。 “五大因素”加強控制管理。 我們將調(diào)遣參加過類似工程的精兵強將，組織成項目經(jīng)理部，執(zhí)