【正文】 流圖實施計劃消除浪費將未來價值流圖劃分成幾個部分或環(huán)為每個環(huán)制定有效的目標(biāo)指定專人負(fù)責(zé)每個目標(biāo)的達(dá)成為目標(biāo)的達(dá)成制定具體的時間表45,000 pcs/mo.30,000 “L”15,000 “R”Container= 50 pcs2 shiftsShipStagingDrill, Grind AssembleStamping300 T press3 shiftsEPE = 1 dayCustomerSupplierTakt = secC/T= 3 sec.. = 80%FTQ = % C/O = 20 min, 2X/day Scrap = %Rework = none operators = 1/shift. = 3 secShared:part 123,ABC250 ft coilsTakt =23 secC/T= 20 sec.. = 90%FTQ = 99% C/O =10min Scrap = %Rework = % operators = 3/shift. = 114 secDedicated: L,RGeneral Information 20 days/month hours avail./shift 2 shifts/day36” 20” 19” 20” 19”7’ 10’ 0’ 4’ 4’Drill Grind 30OPC/TC/0202350LRtotecoilBatch ProductionControl8 weekForecastDailyFax30/60/90 dayForecastDailyOrderMRP System5050 Daily Milk RunCoils(at the press) 2 xdailyChangeoverGrindUptimeDate:1 day 1 day 1 day TPc/t = 3 d. = 117 s3 sec. 114 sec.DrillChangeoverGrindChangeover32 1價值流圖示步驟現(xiàn)狀價值流圖價值流圖循環(huán)未來價值流圖實施計劃消除浪費發(fā)現(xiàn)每個環(huán)中存在的浪費尋求合適的方法消除浪費建立持續(xù)改善的管理平臺? 制造不良的浪費? 庫存的浪費 ? 等待的浪費? 制造過多的浪費? 加工的浪費? 搬運的浪費? 動作的浪費認(rèn)識浪費制造過多的浪費JIT生產(chǎn)生產(chǎn)超過客戶的需求，生產(chǎn)出不需要的物料和產(chǎn)品在制品積壓；使先入先出作業(yè)困難；增加周轉(zhuǎn)箱等設(shè)備成本；庫存增加，資金積壓；能力不足被掩蓋 。中國企業(yè)的現(xiàn)狀 ？精益的轉(zhuǎn)變精益生產(chǎn)價值流管理著眼企業(yè)內(nèi)部關(guān)注整個價值鏈價值流定 義A Value Stream所謂價值流是指產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全部活動 ,這些活動分為增加價值和不增加價值兩部分 ,包括了從產(chǎn)品基本的原材料階段一直到產(chǎn)品交付顧客的全部過程 ,還包括了整個價值鏈中的信息流 . 客戶供應(yīng)商工 廠Value Value Value價值流的分類企業(yè)價值流產(chǎn)品價值流工作價值流價值流圖析的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品工序獨立工廠多個工廠整個企業(yè)價值鏈產(chǎn)品價值流企業(yè)價值流目錄一 ：精益價值流簡介二 ：產(chǎn)品價值流圖三 ：企業(yè)價值流圖四 ：價值流管理價值流圖示 :產(chǎn)品圖StampingTakt = secC/0= 10 sec.Uptime = 100% 2 Shifts27,000 sec availTotal worktime = 165 sec.SupplierWeld Assy ProductionControl20totecoil DailycoilCoils(at the press)LRBatchBatch = 1 shiftC/O 10 min價值流圖示 :企業(yè)圖 I價值流圖示：企業(yè)圖 II為什么要實行價值流管理售價售價利潤成本傳統(tǒng)的制造思想成本 +利潤 =售價售價利潤成本現(xiàn)代精益制造思想售價 成本 =利潤售價哪種情況能獲得較大的市場份額 ...???你的企業(yè)是采用的哪種指導(dǎo)思想 ...??? 結(jié)論 ... 運用價值流圖析方法可以一目了然地發(fā)現(xiàn)企業(yè)中各環(huán)節(jié)的運行情況并及時改善以降低成本來實現(xiàn)利潤的提升價值流圖的好處它可以幫助你看到不僅僅是生產(chǎn)的單個工藝過程，如裝配、焊接，而是整個流動；它可以幫助你發(fā)現(xiàn)更多的浪費。精益價值流Value Stream Management目錄一 ：精益價值流簡介二 ：產(chǎn)品價值流圖三 ：企業(yè)價值流圖四 ：價值流管理精益的概念只需要：一半的工人；一半的制造空間；一半的工具投資；一半的設(shè)計工時；一半的新產(chǎn)品開發(fā)時間；一半的庫存；一半的產(chǎn)品前置時間生產(chǎn)出品質(zhì)更好、數(shù)量更多的產(chǎn)品。精益的發(fā)展供應(yīng)商客戶的客戶客戶VALUE STREAMFLOW VALUEPULLPERFECTION利用精益思想，通過執(zhí)行價值流的方法不斷改善、提高我們的經(jīng)營成績長期的計劃精益思想五大原則：從客戶的角度來區(qū)分增值和非增值活動，不能從獨立的企業(yè)、職能部門角度進(jìn)行區(qū)分；確定從設(shè)計、定單到生產(chǎn)這個價值流中的必要步驟，找出帶來浪費的非增值活動；保證那些增值活動不會被中斷、偏離正確的方向、回流、等待或廢棄；由顧客拉動生產(chǎn)商創(chuàng)造價值；持續(xù)地清除所存在的浪費，努力追求完美。圖析幫助你發(fā)現(xiàn)價值流中浪費的根源；它將精益概念和技術(shù)結(jié)合起來，幫助你避免 “揀櫻桃 ”；它可以顯示信息流和材料流的聯(lián)系，沒有其他工具能作到這點它比做出非增值步驟、生產(chǎn)周期、移動距離、庫存數(shù)量等清單的定量工具和生產(chǎn)布局圖更為有效；更重要的是價值流圖將供應(yīng)商 — 企業(yè) — 客戶之間的活動聯(lián)系在一起，形成簡單、清晰的價值鏈，可以一目了然地發(fā)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營活動中存在的問題。交付周期和儲存時間長目標(biāo)和成果不明確。MinMax 系統(tǒng)采購或保持不需要的原材料、在制品、成品Min MaxProcess A Process B制造不良的浪費材料損失；設(shè)備，人員工時損失；影響生產(chǎn)；出貨延誤；產(chǎn)品降價；檢查等級高；工作沒規(guī)律。Cell 生產(chǎn)因缺料，作業(yè)不平衡，計劃不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致作業(yè)者處于等待狀態(tài)A B C DA B C DAB CD搬運的浪費物料移動所需空間的浪費；人力，工具的浪費；時間的浪費；推車的浪費。In Coming 改善過分精確的加工或多余的加工，造成不必要的浪費動作的浪費物品取放，反轉(zhuǎn)，對準(zhǔn)等不合理；作業(yè)是轉(zhuǎn)身，大幅度動作；抬臂過高，過低；頻繁的走動。 High Level Flow Chart166。s 1H ChartItemTime048121620240%20%40%60%80%100%048121620240%40%70%100%120%150%Next ProblemSelectionIshakawa Diagram(. Fishbone or Cause Effect)Why is Fat Rabbit Happening?Detail Flow Chart of ProcessRoot CauseBefore and After ParetoPositive/Negative Side EffectsRun ChartSolution Implemented4 W39。vs. New Flow Chart工具TimeNo1 2 3 4 5 6 7Gantt Chart1234567Planv.ActualNo fat rabbit: inconclusive數(shù)據(jù)分析 確 認(rèn)確定主題 標(biāo)準(zhǔn)化 根本原因 解決方案 持續(xù)改善是Fat RabbitStrengths WeaknessesCountermeasures***?根源一定要是可控制的 問題解決 7步法則目錄一 ：精益價值流簡介二 ：產(chǎn)品價值流圖三 ：企業(yè)價值流圖四 ：價值流管理企業(yè)價值流的范圍從概念到投產(chǎn)的設(shè)計流從原材料到產(chǎn)品交付客戶的生產(chǎn)流信息流材料流企業(yè)價值流圖示企業(yè)價值流的 7個分析工具產(chǎn)品多樣性漏斗精益價 值流決策點分析實體結(jié)構(gòu)圖質(zhì)量過濾圖流程活動圖供應(yīng)鏈反應(yīng)矩陣需求放大圖7個工具繪制價值流圖的選擇矩陣?yán)L圖工具浪費 /結(jié)構(gòu)流 程活動圖供 應(yīng) 鏈 反應(yīng)矩陣產(chǎn)品多樣 性漏斗圖質(zhì) 量過濾圖需 求放大圖決策點分 析實 體結(jié)構(gòu)圖過量生產(chǎn)等 待運 輸加 工庫 存不 良動 作整體結(jié)構(gòu)MLHLLHHHHMHHHHHMMMMMLLL LLLL MLLM MMH=相關(guān)性和有效性高； M=相關(guān)性和有效性中等； L=相關(guān)性和有效性低需求放大圖市場需求量計劃生產(chǎn)量數(shù)量月度供應(yīng)鏈反應(yīng)距陣8240 2一級供應(yīng)商主要儲存分銷商 辦事處 配送檢查發(fā)送主要活動接收累計交付周期 42天總計 141天累計庫存 99天有助于我們將庫存量和交付周期成為改善活動的目標(biāo)實體結(jié)構(gòu)圖組裝廠三級二級一級一級二級三級用服市場原料層級支持支持供應(yīng)商層級經(jīng)銷商層級原料用服市場支持支持三級二級一級一級組裝廠二級三級（ a）按照有關(guān)企業(yè)的數(shù)量 （ b）按成本的增加此方法便于工業(yè)工程師對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及功能通過 ECRS等方法進(jìn)行再設(shè)計產(chǎn)品多樣性漏斗加工路線原料 發(fā)酵 調(diào)整 裝瓶和包裝包裝尺寸酒瓶的高度和尺寸實際濃度釀造核心高濃度釀造變量和交付周期分析釀酒業(yè)的例子有助于減少庫存和改變其產(chǎn)品的加工，還可以對公司或供應(yīng)鏈產(chǎn)生總體的概念質(zhì)量過濾圖1 000 000100 0001 000100110缺陷率（