生產(chǎn)線平衡培訓(xùn)教程(ppt37頁(yè))-在線瀏覽
2025-03-17 13:28本頁(yè)面
【正文】 稼動(dòng)率 =投入工時(shí) /可供工時(shí) *100% 計(jì)劃停線工時(shí) =計(jì)劃停線時(shí)間 *人數(shù) 計(jì)劃停線時(shí)間 =無計(jì)劃時(shí)間 +換線時(shí)間 +判停時(shí)間 上例中 ,若換線時(shí)間是 15分鍾 ,則計(jì)劃停線工時(shí)為 20人*15min=300min=5H,則投入工時(shí)和稼動(dòng)率為60H5H=55H 稼動(dòng)率 =55H/60H=92%2023414 5概念 4:設(shè)定產(chǎn)能 設(shè)定產(chǎn)能 (H) =3600(S)/瓶頸時(shí)間 (S) 設(shè)定產(chǎn)能 (班 )=投入時(shí)間 /瓶頸時(shí)間 (S)思考 :1)為什么設(shè)定產(chǎn)能 (班 ) =投入工時(shí) /總工時(shí) 總工時(shí) =瓶頸時(shí)間 *作業(yè)人數(shù) 2)總工時(shí) VS 單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間?? 相關(guān) 的概念概念 5:實(shí)際產(chǎn)量 實(shí)際產(chǎn)量是可供時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)出的良品數(shù) 1)人均產(chǎn)能 =實(shí)際產(chǎn)量 /投入時(shí)間 /人數(shù) 2)單機(jī)臺(tái)產(chǎn)能 =實(shí)際產(chǎn)量 /投入時(shí)間 /機(jī)臺(tái)數(shù)2023414 6概念 6:平衡損失 平衡損失 =(總工時(shí) 單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 )*設(shè)定產(chǎn)能T1T2T3T4T5時(shí)間工站S1S2S3S4S5等待時(shí)間單個(gè)產(chǎn)品平衡損失 =等待時(shí)間之和? 相關(guān) 的概念概念 7:平衡率 100%代表 ﹕ 1. 工站之間無等待 ,前后產(chǎn)能一致 ﹔ ﹐ 動(dòng)作量相同 (動(dòng)作量是指工站中各種必要?jiǎng)铀氐臅r(shí)間總量 ) (如下圖 )2023414 7(交叉流程)(直通流程 1 )(直通流程 2 )? 相關(guān) 的概念概念 8:高效率1. 通常認(rèn)為高效率就是 :快速 ,簡(jiǎn)單 大規(guī)模2. 我們認(rèn)為沒有浪費(fèi)的時(shí)候才是高效率的操作效率 =實(shí)際產(chǎn)量 /設(shè)定產(chǎn)能 *100%整體工廠效率 (OPE)=平衡率 *稼動(dòng)率 *操作效率2023414 8概念 9:改善I. 同樣的投入更大的輸出 。II. 不增值 (無效 )?增值 (有效 )?不增值 ?等待不良庫(kù)存移動(dòng)……效率效率up? 相關(guān) 的概念例 1: 減少移動(dòng)與庫(kù)存提高效率例 2: 減少無效動(dòng)作提高效率2023414 9概念 10:多能工2023414 10? 平衡的手法? 工時(shí)測(cè)量? 山積表? 程序改善? 損失分析? 作業(yè)條件改善? 打破平衡? 工時(shí)測(cè)量 (秒表 )n工具 : ? 秒表 ? 觀測(cè)板、鉛筆 ? 時(shí)間記錄表、計(jì)算器 ? 山積表n方式 : ? 一般測(cè)時(shí)法 ? 連續(xù)測(cè)時(shí)法2023414 11選定測(cè)試工站時(shí)間測(cè)試拆解動(dòng)作時(shí)間測(cè)量流程選定工
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