【正文】 唧嘴必須沉入 A板（客戶特殊要求除外） . （ 2）三板結(jié)構(gòu)的模具主流道長度 25以上 (含 25)必須使用大唧嘴 . （ 3）作成熱咀，有外觀要求與其他特殊要求的產(chǎn)品使用 . 目錄 成型機噸位（ TON） ≤60 ≤130 ≤220 350 450 550噸以上 ABS HIPS POM PE PP PA 3 PC PPS PPE 3 4 5 6 ： 2 3 4 5 6 7 8 （ 10 12參考使用） ： 對于 PE、 PA等材料， D值可取小值，對于 PC、 PMMA等材料， D值可取大值。H=D DD三、分流道（ RUNNER）的設(shè)計標準 目錄 材料 ≤60 ≤130 ≤220 ≤350 ≤450 550 650 850 1300 ABS HI POM PE PP PA 45 57 68 810 PC PPS PPE 45 57 68 710 1012 噸位（ TON） ： （ 1） .在 U形流道中可通過調(diào)整 H值來改變流道的大小 （ 2） .盡量使用圓形流道 （ 3） .流道必須比其下屬分流道斷面粗 (如下表 )，此表 為一分二形式 ,如次分流道增多 D1可酌情減小。 A 直接澆口 (圖 13) 圖 13 t2≤D R = 1 → 2塑件壁厚t = RDt說明：(1). 壓力損失小，易填充 (2). 澆口處壓力大易產(chǎn)生變形 (3). 切除水口困難2176。目錄 B普通澆口 →0. 5說明：(1).模 具加工方便 (2).修 正容易 (3).細 而長的桶形制品不宜用WtLhh=13→12 t w=2→6t =膠厚 必要(4).水 口要注意后加工是否方便且加工后的殘留是否會影響產(chǎn)品的外觀與功能L=→ C點澆口 LdSRA176。全周R必要a176。a 176。單邊加1m md≥d10176。LtL5176。d≥dD也可用這種形式但要做倒扣,通 常情況下只能用 。 。 AS、 PMMA透明塑膠宜采用 B型 。 BA C目錄 七．三板模分流道取出時定位 目錄 一 ﹑ 分型面的設(shè)計原則 有同軸度要求的部份應(yīng)在公模內(nèi)成型，若放在母、公模內(nèi)成型，會因合模不準確而難于保證同軸度 。 模板間距考慮：分模面的確定要保證母、公模開模行程最短 。 由于斜滑塊合模時鎖緊力較小，對于投影面積較大的大型塑件，可將塑件投影面積大的分模面放在公母模合模的主平面上，而將投影面積較小的分模面作為側(cè)向分模面，否則斜滑塊的鎖緊機構(gòu)必須做得很龐大，或由于鎖不緊而溢毛邊 。 便于排氣：為了有利于氣體的排出，分模面盡可能與料流的末端重合 。還應(yīng)考慮模具是否便于加工，能確保模具機械加工容易，便于成品取出，分模面應(yīng)盡量選擇在產(chǎn)品的棱線上面 。 產(chǎn)品盡量留在后模，并確保有足夠的位置 。所以設(shè)計時要檢查清楚，如果不能避免應(yīng)向客戶提出是否可以修改產(chǎn)品。 5176。3176。紙方向、轉(zhuǎn)動滑動方向、手產(chǎn)品外觀面的目視方向、走a、b兩 種斷差方式的選擇因素： 目錄 外觀面 外觀面 一、 鑲件的設(shè)計原則 （ 1）鑲件的位置有利于排氣 （ 2）節(jié)約材料，使加工變得更加容易，有利于省模 （ 3）在容易出現(xiàn)斷裂和磨損的地方作鑲件有利于更換 （ 4）一些冷卻不好地方用鈹銅作鑲件可幫助散熱 （ 5）有雕字的地方常作鑲件，便于加工 ,更換。 ( 7) 日期章的安裝孔，中心必須有直徑不小于 3mm的通孔便于“拆換” 目錄 第三章 鑲件的設(shè)計標準 （ 1） 定位掛臺 應(yīng)做在鑲件的長邊 （ 2） 定位掛臺 應(yīng)做在鑲件的平直位置 NG ( 不能線割加工) OK二、 鑲件定位掛臺的設(shè)計 (鑲件固定方式盡量使用螺絲 ) 目錄 3）定位掛臺寬與高的比例取 2： 3左右， H的高度一般取 4,5,6mm，如無防錯裝需要，一個模具最好取同一高度以方便加工。如 a=c 、 b=d ，則設(shè)計成介子頭高度不一樣的形式，如下 : 目錄 BA46C﹑ 多個鑲件裝在同一孔內(nèi)，則采用鑲件與內(nèi)模編字母，鑲件字母與內(nèi)模字母對應(yīng)，字母必須清晰明了。 斜導(dǎo)柱傾斜角度優(yōu)先選擇 8,13,18,23度。L1為斜 撐銷在滑塊內(nèi)的垂直距離)。cos(A)(d為斜撐銷 與滑塊間的間隙, S=T+H(S為滑塊行程,T為 成品倒勾,H為行 程余量,應(yīng)保證 L=2D(L為配合長度) A ≤ 25176。至 2176?！?斜導(dǎo) 柱直徑盡量大DTdLABL1SH7m6斜導(dǎo)柱鎖緊方式及使用場合 B. DLm6H7適宜用在模板較薄且上固定板與前模板可分開的情況下配合面較長，穩(wěn)定較好.C. H7m6LD適宜用在模板厚，模具空間大的情況下且兩板模、三板模均可使用配合面L =2D (D為斜 導(dǎo)柱直徑)穩(wěn)定性較好.A . D適宜用在模板較厚/較大斜導(dǎo)柱孔不易加工或固定塊空間位置不夠的情況下，采用無頭螺絲固定。如下圖所示； 目錄 A板較厚時可考慮采用反鏟H1bR1WSRS1CBf7H7 H1≥ (H1為配合長度 )圖中:A反鏟TH1bR1WSRS1CBf7H7TA B=A≤20176。T為成品倒勾 )防止滑塊后退產(chǎn)生斷差； 時要考慮拆裝順序； 部分膠位承壓面積較大時要加反鏟；動塊.( 不能有間隙) b=備注： 成形面積較小且行位空間狹小的場合, C為止動面,所以 撥塊形式一般不須裝止或者前模行位中；CAVITYCORE母?；瑝K 公?；瑝K 滑塊的鎖緊及定位方式 由于制品在成型機注射時產(chǎn)生很大的壓力，為防止滑塊與活動芯在受到壓力而位移，從而影響成品的尺寸及外觀（如跑毛邊），因此滑塊應(yīng)采用鎖緊定位，通常稱此機構(gòu)為鏟機。B 滑塊的定位方式 滑塊在開模過程中要運動一定距離，因此，要使滑塊能夠安全回位，必須給滑塊安裝定位裝置，且定位裝置必須安全可靠，保證滑塊在原位不動。目錄 當滑塊深度主要在后模時,鏟機做成ACBD鑲件形式. 行位上的膠位面積大時,P L要做反鏟(如 圖陰影處），滑塊上的注意：根據(jù)需要可把耐磨板作在鏟機上，甚至對于很小的滑塊可直接加硬膠位面積小時可以不作，但A ＞2/ 3B ；鏟機或滑塊。A 一般 情況內(nèi)?；瑝KL大于等 行程,最 小值810%） ~彈簧長度=（L +行程） *（1+5 %滑塊 內(nèi)模內(nèi)?；瑝KC 自由 長F/D 4 時必須加導(dǎo)向針。B 采用螺釘?shù)墓潭ǚ绞剑话阈托境煞叫谓Y(jié)構(gòu)且型芯不大的場合。C D 滑塊采用螺絲固定鑲件式結(jié)構(gòu)，一般適用于型芯較大，強度較好的場合。 f7H7H7f7用矩形的壓板形式，加工的簡單，強度較好.W1025→0 .2滑塊的導(dǎo)滑形式 滑塊在導(dǎo)滑中，活動必須順利、平穩(wěn)，才能保證行位在模具中不發(fā)生卡滯或跳動現(xiàn)象，否則會影響成品品質(zhì)，模具壽命等。傾斜滑塊參數(shù)計算 由于成品的倒勾面是斜方向，因此滑塊的運動方向要與成品倒勾斜面方向一 致，否側(cè)會拉傷成品。如下圖所示： a176。 +b176。+b176。c176。 +(2176。)H=H1S*sinb176。/cosb176。HLH1b176。a176。S目錄 ② 、滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為行位抽向定模。 1其它設(shè)計要點 在設(shè)計滑塊時，若有滑塊與上模插穿，則滑塊除在運動方向要做斜度外，在開模方向也要做斜度。PL目錄 二 . 斜頂： 1. 一般頂出斜度要求在 12176。 5176。 10176。 ,特別情況另行檢討。 3．注意斜頂脫模方向是否有倒扣或是否會粘斜頂。一般 H為 2D3D , P為 4D5D,D為水道直徑 b. 冷卻水道的設(shè)計與布置應(yīng)與制品膠厚相適應(yīng)，膠位較厚的地方要著重冷卻 c. 冷卻水道的直徑一般取 6mm 8mm 10mm 12mm，同一模具盡可能保持運水載面 積相同 d. 運水喉塞采用 PT 1/8(D=68), PT 1/4喉牙 (D=10) 或 PT 3/8喉牙 (D=120) e. 運水邊緣與孔位（螺釘孔、頂針孔等）的距離要 ≥4 MM f. 運水邊緣與內(nèi)模膠位邊緣至少保持 8mm以上 如圖示 HP WDPTP=3D→ 5DP=10→ 18W≥10PT=1/8 OR 1/4(且同一模具盡量規(guī)格相同)D=8 、10適當?shù)倪\水距離設(shè)計目錄 第五章 運水設(shè)計 二、運水形式 (常用形式） 運水應(yīng)通入內(nèi)模 目錄 IN OUTD1 D2運水孔徑 DRRR10176。++ +0 模具內(nèi)模較高時一般的冷卻方法達不到充分的冷卻效果，需要采用水柱式冷卻 通道。 膠圈運水孔目錄 膠圈的選擇見下表。 2．運水編號原則 ,從主 PL面分前模后模編號 。從前 (操作者 一邊 )到后 。先鑲件 ,后行位等。 12345678IN2OUT2OUT1IN112345678天側(cè)地側(cè)PL面目錄 目錄 目錄 運水接頭應(yīng)盡量藏入模胚 ,以防損壞 (見下圖 ),確實無法藏入模胚才可以裝在模外面 (見下一頁圖 ). 68mm運水孔的運水接頭采用 PT1/4螺紋規(guī)格 ,1012MM使用 PT3/8螺紋 為方便高溫管的接駁，所有的模具兩接頭之間距大于 30且在接頭 R15的范圍內(nèi)必須避空 ,如圖示： R15范圍內(nèi)避空運水接頭A板面板目錄 滑塊，模仁運水需要加長到模具外的場合，先用加長接頭 C加長到模外，再加一個快接頭 a配合使用 目錄 模仁，鑲件，滑塊，斜頂?shù)冗\水的絲堵，全部采用 PT1/8或 PT1/4喉牙絲堵。 B. 全部或大部分消除流道廢料，物料的有效利用率高。 D. 熱流道均為自動切斷澆口，可以提高自動化程度。 熱澆道的分類 ﹕ 可分為二大類 ﹕ 一在類是針閥式 ﹐ 另一類是敞開式 ﹐ 敞開式又可分為大口和小 口兩種熱澆道形式 . 針閥式澆道特點是可以多點進澆 ﹐ 可通過控制閥門來實現(xiàn)先后動作 ﹐ 來實現(xiàn)料流的平衡 ﹔ 另一面是澆口痕跡小 ﹐ 減少了從模具上造成的熱流失 ﹐ 同時也可以使熱嘴維持均勻的溫度分布 . 大口熱澆道的特點是 ﹕ 澆口殘留面積大 . 小口熱澆道的特點是 ﹕ 澆口殘留痕跡小 . 熱澆道的規(guī)格 ﹕ 一般大小是由熱澆道公司提供的 ﹐ 長度是一定的系列值 ﹐ 由模具設(shè)計者設(shè)計的組立圖來確定 ﹐ 熱觜頭部的粗細可根據(jù)空間的的大小來決定 ﹐ 若空間不夠可選擇前端是細小規(guī)格的熱觜。加熱棒溫度控制簡單，升溫快。 目錄 D+ D冶具金屬保護套熱電偶5 隔熱板 A 作用：防止模具熱量過度散發(fā)，確保模具溫度穩(wěn)定，從而保證成形產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定 B 隔熱板一般選取用硼酸系列膠合或磷酸系列膠合物（基底材料：玻璃纖維）， MISUMI的編號為 HIP和 HIPH系列。 5窄25 mm固定板隔熱板法蘭10目錄 三、 溫控箱 在熱流道系統(tǒng)中起到控制溫度的作用。 5 若加熱及感溫組數(shù)大于 10組，則先用多個 24針接頭，剩余組數(shù)小于 5組后，用 1個 16針接頭。 C 接頭在接線時，防接反槽較多的一邊的左上開始接熱嘴的加熱線，從上到下按熱嘴編號從小到大排列，所有的奇數(shù)排接頭只能接加熱線，感溫線按與其對應(yīng)的溫控?zé)嶙炀幪枏纳系较乱灰粚?yīng)排列，所有的偶數(shù)排接頭只能接感溫線。 2 接頭接線的方式 A 與模具加熱部分連接的接頭使用有針接頭（公接頭），與溫控箱連接的接頭使 用有孔接頭（母接頭），連接溫控箱與模具的連接線