msa培訓(xùn)教材測量系統(tǒng)分析-在線瀏覽
2025-03-15 18:55本頁面
【正文】 量誤差），了解變差的來源。n 保證所用統(tǒng)計(jì)分析方法及判定準(zhǔn)則的一致性。 而賦予的值定義為 測量值 。n 測量系統(tǒng)： 用來對被測量特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合。nBias 偏倚 。nReproducibility再現(xiàn)性 。nStability 穩(wěn)定性 。n 傳統(tǒng)是公差范圍的十分之一。T10 3013偏倚 (Bias)：基準(zhǔn)值觀測 平均 值 偏倚偏倚：是測量結(jié)果的 觀測平均值 與 基準(zhǔn)值 的差值。 14重 復(fù) 性 (Repeatability)重 復(fù) 性重復(fù)性 是由 一個 評價人，采用一種 測量儀器，多次測量 同一零件的 同一 特性時獲得的測量值變 差。 再現(xiàn)性操作者 B操作者 C操作者 A16穩(wěn) 定性 (Stability)：穩(wěn) 定性 時間 1時間 2穩(wěn) 定性 ：是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間 內(nèi) 測 量 同一 基準(zhǔn)或 零件 的 相同 特性 時獲得的 測量值 的總變差。 n 寬度或范圍：重復(fù)性、再現(xiàn)性。每次測量結(jié)果總應(yīng)該與一個標(biāo)準(zhǔn)值相符。 22IDEAL MEASUREMENT SYSTEM真值 真值23測 量系 統(tǒng) 所 應(yīng) 具有 的特性： n 測 量系 統(tǒng) 必 須處 于 統(tǒng)計(jì) 控制中 ， 這 意味著 測 量系 統(tǒng) 中的變 差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。若真的如此， 則測量系統(tǒng)的最大的變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者。主要有二個目的： 1）、 確定 該測 量系 統(tǒng) 是否具有所需要的 統(tǒng)計(jì) 特性，此項(xiàng) 必 須 在使用前 進(jìn) 行。n 第二 階段 ：n 目的是在 驗(yàn)證 一個 測 量系 統(tǒng) 一旦被 認(rèn)為 是可行的， 應(yīng) 持續(xù) 具有恰當(dāng)?shù)?統(tǒng)計(jì) 特性。 n 25 計(jì)量型測量系統(tǒng)研究 指南26確定穩(wěn)定性的指南n 進(jìn)行研究n 1）取一個樣本并建立相對于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。對于追蹤測量系統(tǒng)穩(wěn)定性，不需要一個已知基準(zhǔn)值。建議對每個標(biāo)準(zhǔn)樣本分別做測量與控制圖。因素可以包括重新校準(zhǔn)的頻次、要求的修理，測量系統(tǒng)的使用頻率，作業(yè)條件的好壞。n 3） 將數(shù)據(jù)按時間順序畫在 XbarR或 XbarS控制圖上。n 結(jié)果分析 — 數(shù)據(jù)法n 除了正態(tài)控制圖分析法，對穩(wěn)定性沒有特別的數(shù)據(jù)分析或 指數(shù)。n 同樣，測量的標(biāo)準(zhǔn)偏差可以用作測量系統(tǒng)重復(fù)性的近似值。n 可能需要實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)或其他分析解決問題的技術(shù)以確定測量系統(tǒng)穩(wěn)定性不足的主要原因。小組每班測量這個零件 5次，共測量 4周（ 20個子組）。n 控制圖分析顯示，測量過程是穩(wěn)定的，因?yàn)闆]有出現(xiàn)明顯可見的特殊原因影響 。 如果得不到，選擇一個落在生產(chǎn)測量的中程數(shù)的生產(chǎn)零件，指定其為偏倚分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。把均值作為 “基準(zhǔn)值 ”。完成此步后，用線性研究分析數(shù)據(jù)。n 結(jié)果分析 — 作圖法n 3）相對于基準(zhǔn)值將數(shù)據(jù)畫出直方圖。如果沒有，繼續(xù)分析，對于 n＜ 30時的解釋或分析，應(yīng)當(dāng)特別謹(jǐn)慎。32n 5）計(jì)算可重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差（參考量具研究，極差法， 如下）： 這里 d2*可以從附錄 C中查到， g=1,m=nn 如果 GRR研究可用（且有效），重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差計(jì)算應(yīng)該以研究結(jié)果為基礎(chǔ)。n 這里 d2， d2*和 v可以在可以從附錄 C中查到， g=1,m=n， 在標(biāo)準(zhǔn) t中可查到。如果 α 水平不是用默認(rèn)值 .05（ 95﹪ 置信度 ）則必須得到顧客的同意。測量裝置分析表明沒有線性問題，所以工程師只評價了測量系統(tǒng)偏倚。這個零件經(jīng)全尺寸檢驗(yàn)測量以確定其基準(zhǔn)值。36表 2:偏倚研究數(shù)據(jù) 基準(zhǔn)值 = 偏倚1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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