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2025-03-15 18:25本頁面
【正文】 異 。 因此 ， 測量數(shù)據(jù)的品質(zhì)對於製程分析結(jié)果佔有相當重要的因素 ， 為了確保分析結(jié)果不致對製程誤判 ， 就必須重視數(shù)據(jù)的品質(zhì) 。 第 1章測量系統(tǒng)介紹 概述 、 目的 、 術語 我們知道 ， 一個製程的狀況必須經(jīng)由測量來獲取相關資訊 ， 因此量測數(shù)據(jù)將會決定製程是否應被調(diào)整 ， 如果統(tǒng)計結(jié)果 ， 製程超出管制界限 ， 即製程能力不足時 ， 則須對製程作某些調(diào)整 ， 否則 ， 製程將會在無調(diào)節(jié)的狀態(tài)下運作 。? 測量系統(tǒng)分析 (MSA) ? Measurement System Analysis 制定 : 王惠志 MSA基本來源 MSA與 QS9000關系、 TS16949的關系。 MSA與 SPC關系。 測量數(shù)據(jù)的另一用途是可以檢視二個或更多變異彼此之間是否存在某種關係性 ， 如塑膠件的尺寸將與進料溫度有關 。 ? 量測數(shù)據(jù)品質(zhì)與製程是否在穩(wěn)定狀況下所獲得的多種量測有關 ， 若在穩(wěn)定狀況下所獲得某一特性的量測數(shù)據(jù) ， 其結(jié)果 ” 近似於 ” 該特性的標準值 ， 則數(shù)據(jù)品質(zhì)可謂 ” 高 ” ；若某些或全部數(shù)據(jù)偏離標準值甚遠 ， 則數(shù)據(jù)品質(zhì)可謂 ” 低 ” 。 如果數(shù)據(jù)品質(zhì)是不可接受 ， 則必須加以改進 ，然而這常常應改進量測系統(tǒng)本身 ， 而非改進數(shù)據(jù) 。（ 且特性數(shù)據(jù) 可重複讀取。 賦予數(shù)據(jù)的過程稱為量測過程 ， 而數(shù)據(jù)稱為量測值 。 測 量 系統(tǒng) （ Measurement System） ： 操作 、 準則 、 量具和其他設備 、 軟體及指定之一群待量測之集合 ， 經(jīng)由完整程序而取得量測值 。 極 差：所謂方差則是指量測數(shù)據(jù)本身之間差異 。 均值 : 它是樣本的算術平均值 。如：產(chǎn)品按標準分為一等品，二等品，等外品。直徑、溫度等等。如：不合格品數(shù)、鑄件上氣泡數(shù)。 ㈡測量與分析活動是一個過程。 ㈣理想測量系統(tǒng)特性 —— 零方差、零倚倚、對所測的任何產(chǎn)品錯誤分類為零概率。 101法則（十進位法則） ⑵ 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性是受控的。 ⑷測量系統(tǒng)的變異性與總變差相比必須小。 (A)本量測系統(tǒng)是否具備適當?shù)蔫a別力 ？ (B)是否具有全時的統(tǒng)計穩(wěn)定性 ？ (C)量測誤差 (變異 )是否微小 ？ 量測系統(tǒng)能發(fā)現(xiàn)並真實地表示被測特性很小變化之能力 ，稱為鑑別力 。 鑑別力不足的象徵將會在RCHART上顯現(xiàn)出來 ， 因此 ， 若使用鑑別力不足的量測系統(tǒng)所表現(xiàn)的 RCHART， 將可能造成型 I誤差 。 。 ， TV= 如果量測系統(tǒng)再現(xiàn)性不足 ， 可能原因是： l 零件 內(nèi)部 （ 抽樣樣本 ） ：形狀 、 位置 、 表面光度 、 錐度 、 樣本的一致性 。 l 標準 內(nèi)部 ：品質(zhì) 、 等級 、 磨損 。 l 評價者 內(nèi)部 ：技巧 、 位置 、 缺乏經(jīng)驗 、 操作技能或培訓 、 意識 、疲勞 。 l 錯誤的假設 — 穩(wěn)定 ， 適當?shù)牟僮?。 l 量具誤用 。 應用 — 零件數(shù)量、位置、觀測誤差（易讀性、視差）。 。 如果測量系統(tǒng)再生性不足 ， 可能原因是： l 零件 之間 （ 抽樣樣本 ） ：使用相同的儀器 、 操作者和方法測量 A、 B、 C零件類型時的平均差異 。 注意：在
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