金屬工藝學(xué)4-在線瀏覽
2025-03-15 17:55本頁(yè)面
【正文】 G均增大，但 N提高的幅度遠(yuǎn)高于 G —— 增加過(guò)冷度 —— 加大冷卻速度 （ 2） 變質(zhì)處理 添加固相微?；虮砻?—— 非均勻形核 變質(zhì)處理 定義 ：在澆注前往液體中加入變質(zhì)劑 (孕育劑 )，促進(jìn)形成大量的非均勻晶核，該工藝稱為 ~。 Ⅱ 孕育劑熔點(diǎn)遠(yuǎn)高于金屬本身 如 γ Fe為 f c c 結(jié)構(gòu) a≈ Cu也為 f c c 結(jié)構(gòu) a≈ 在液體 Cu中加入少量 Fe，可促進(jìn)形核。 （ 3） 振動(dòng)、攪動(dòng) ： 機(jī)械方法、電磁波攪拌、 超聲波攪拌等。 2 金屬鑄錠的組織與缺陷 鑄錠三晶區(qū) 1表層細(xì)晶區(qū) 2中間柱狀晶區(qū) 3中心等軸晶區(qū) 鑄錠結(jié)構(gòu)圖 （一）表層細(xì)晶區(qū) 形成原因： （ 1）過(guò)冷度 ΔT大。 特點(diǎn)： —— 晶粒細(xì)小，組織致密， 機(jī)械性能好， —— 薄，無(wú)實(shí)用意義 （二）柱狀晶區(qū) 形成原因： (1) 細(xì)晶區(qū)形成后，模壁溫度升高，結(jié)晶前沿過(guò)冷度 ΔT較低，不易形成新的晶核； (2) 細(xì)晶區(qū)中某些取向有利的晶?？梢燥@著長(zhǎng)大； (3)晶體沿垂直于模壁 (散熱最快 )相反方向擇優(yōu)生長(zhǎng)成柱狀晶。 —— 又稱“ 結(jié)晶織構(gòu) ” 注意：晶粒外形 (外貌 )與晶粒取向的差別 另有：形變織構(gòu) 細(xì)晶區(qū)中： 晶粒的 001無(wú)序 取向 柱狀晶區(qū)中： 晶粒的 001一致 取向 最大散熱方向 （三）中心等軸粗晶區(qū) 形成原因： （ 1）液體溫度全部降到結(jié)晶溫度以下，可同時(shí)形核。 （ 3）散熱失去了方向性，各方向長(zhǎng)大速度相差不大。 由于過(guò)冷度 ΔT不大，晶粒較粗大。 缺點(diǎn) ： 顯微縮孔多，致密性差。 等軸晶和柱狀晶體性能比較 2 鑄錠組織的控制 一般有三個(gè)晶區(qū)，凝固條件復(fù)雜，在某些情況下只有柱狀晶區(qū)，而有的只有等軸晶區(qū)。 如： 金屬模代替砂型模； 增加金屬鑄模的厚度等 注意 ：此方法僅適于尺寸較大的鑄件，但不適于尺寸較小的鑄件 原因 ：若鑄模冷卻能力很大，反而促進(jìn)等軸晶的發(fā)展（增加形核率）。
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