【正文】 生產(chǎn)與運作過程的時間組織 2/9/2023 17 生產(chǎn)周期計算公式： n—— 批量 m—— 工序數(shù) ti —— i工序單件工時 T順 —— 順序移動方式生產(chǎn)周期 例： T順 ＝ 4（ 10＋ 5＋ 15＋ 10） =160 ???miitnT1＝順2/9/2023 18 (2) 平行移動方式 概念：指每個產(chǎn)品或零件在上道工序加工完后，立即 轉(zhuǎn)到下道工序加工，使各個零件或產(chǎn)品在各道 工序上的加工平行地進行 生產(chǎn)周期計算公式： t長 ：工序時間最長的工序時間 例： T平 =（ 10＋ 5＋ 15＋ 10）＋（ 4－ 1） 15 ＝ 40＋ 45＝ 85 ?????mii tntT1)1( 長平 ＝2/9/2023 19 t 20 40 60 80 85 100 工序 4 工序 3 工序 2 工序 1 2/9/2023 20 (3) 平行順序移動方式 概念：即一批零件或產(chǎn)品 ,既保持每道工序的平行性，又保持連續(xù)性的作業(yè)移動方式。求節(jié)奏 r0=100 =1066分 /批 rnr ?? 運0r0: 節(jié)奏 2/9/2023 36 流水線運輸批量參考值 ≥10 100 50 20 10 5 2 1 ～ 50 20 20 10 5 2 1 ～ 20 20 10 5 2 2 1 ～ 10 10 10 5 2 2 1 1 運輸批量 單件重量（ kg） 工序平均加工時間（分） 單件 2/9/2023 37 2） 工序同期化 ● 指通過采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時間，使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過程 ● 例： 工作地順序 工序號 原工序單件時間 新工作地單件時間 1 6 2 10 2 7 6 7 3 9 5 10 4 8 3 10 5 11 4 9 11 ⑧ ⑩ ⑤ ④ ③ ② ⑥ ① ⑦ ⑨ 2 6 6 5 1 3 2 4 5 5 7 2/9/2023 38 同期化主要措施 （ 1）機加工工序 ● 在未同期化的工序上采用高效率設(shè)備，或改裝原設(shè) 備，提高出產(chǎn)效率 ● 采用高效工藝裝備 ● 改變加工方法，減少切削時間 ● 改進工作地布置與操作方法 ● 提高工人的熟練程度和工作效率 （ 2）裝配工序 ● 適當分解和合并工序 ● 合理配置力量 ● 采用高效率工具 2/9/2023 39 3） 計算流水線設(shè)備數(shù)量及設(shè)備負荷率 ①工作地（設(shè)備）計算數(shù) Si計 ： ti： i工序單件工時 r ：節(jié)拍 ② i工作地實配設(shè)備數(shù) Si： Si ≥ Si計 ③ i工作地負荷系數(shù) ηi： ηi = Si計 / Si 流水線平均設(shè)備負荷系數(shù)： 最少工作地（設(shè)備）數(shù)： ④單件損失時間 i工序： 流水線： t損 = N r － T 流水線時間損失系數(shù)： 平???? ??? 1rN TrNBD rNTNrtSS ii ??????? 計平?iii Strt ??損 ][min rTN ?rtS ii ?計2/9/2023 40 4） 計算工人人數(shù) （ 1）手工操作為主的流水線 Pi: i工序工人總數(shù) Si: i工序工作地數(shù) Wi: i工序工作地同時工作的人 g: 每日工作班次 （ 2）設(shè)備加工為主的流水線 gWSP iii ??? )1( bSNgP ??看P: 流水工人人數(shù) N: 流水線總設(shè)備數(shù) S看 : 平均設(shè)備看管定額 b: 后備工人與上崗工 人之比 ?? iPP2/9/2023 41 5） 確定流水線節(jié)拍性質(zhì) ● 工序同期化程度高 ,工藝性好 ,加工對象稍重 ,體積稍大 ,可嚴格按節(jié)拍出產(chǎn)符合精度要求的產(chǎn)品 ,采用強制節(jié)拍流水線 (連續(xù)流水線 ) ● 反之采用自由節(jié)拍或粗略節(jié)拍流水線 (間斷流水線 ) 2/9/2023 42 6） 設(shè)計流水線的運輸方式及設(shè)備 ● 分配式傳送帶 : ● 用于自由節(jié)拍間斷流水線 ● 工作式傳送帶 : ● 用于強制節(jié)拍連續(xù)流水線 ● 傳送帶速度 : ● 傳送帶長度 : L: 傳送帶長度 l: 相鄰兩工作地間中心距 m: 流水線工序