第12章選材-在線瀏覽
2025-07-21 09:07本頁面
【正文】 )，為此要考慮材料的韌性，特別是 沖擊韌性的脆性轉變溫度 。機械設計的校核用 σ 1，材料的實質(zhì)是裂紋擴展速率，它要求材料有良好的強韌性配合。 三、零件失效形式與性能之間的關系 第一節(jié) 零件的失效 2．斷裂失效 蠕變斷裂失效： 蠕變是之材料在固定的應力作用下，隨時間的延長變形不斷增加的現(xiàn)象，有蠕變也可導致零件失效，蠕變失效可能是變形失效或斷裂失效。此外大晶?？梢杂行岣卟牧系母邷貜姸取? 三、零件失效形式與性能之間的關系 第一節(jié) 零件的失效 3．表面損傷失效 磨損失效： 磨損主要是在機械力的作用下，相對運動的接觸表面的材料以細屑形式逐漸磨耗，而使零件尺寸不斷變小的一種失效方式。 表面疲勞失效： 相互接觸的兩個運動表面 (特別是滾動接觸 ),在工作過程中承受交變接觸應力的作用，使材料表層發(fā)生疲勞破壞而脫落，造成零件失效。提高表面接觸疲勞抗力要求在一定的層深范圍內(nèi)有高的硬度。腐蝕的種類有多種，如點腐蝕、裂隙腐蝕、晶間腐蝕、沖刷腐蝕。 第二節(jié) 選材原則 一、所用材料要滿足使用性能 1. 機械零件應能承受相應要求的載荷 零件承受工作時的拉、壓、彎、扭、剪、沖擊應力，不能斷裂或超量的變形。 3. 保證零件經(jīng)久耐用 即零件要有一定的壽命。從失效分析入手，失效的方式?jīng)Q定對材料要求的主要性能。 二、 所用材料要滿足生產(chǎn)中的工藝要求 第二節(jié) 選材原則 所用材料要有相應的工藝能制造出來。 熱鍛成形： 熱塑性、流變應力、加熱抗氧化性等。 焊接： 焊縫強度和熱影響區(qū)的開裂問題，包括冷裂或熱裂傾向； 熱處理： 加熱時氧化脫碳傾向和過熱敏感性，淬火時變形開裂傾向和淬透性、回火脆性和回火性能； 冷機械切削加工： 合適的硬度、斷屑性、得到的表面質(zhì)量。充分利用國內(nèi)資源，不排除世界貿(mào)易。 在這三條原則中，要依次選擇，首先要滿足性能，其次考慮加工、兼顧成本。 第三節(jié) 機械設計與選材的關系 一、熱處理技術條件的標注 設計者應根據(jù)零件的工作特性，選擇合適的材料，合理安排加工路線，并提出熱處理的技術要求。 整體熱處理一般在圖紙上以硬度作為技術條件列出，硬度的波動范圍不小于 5個 HRC單位，同時應附上相應的熱處理名稱，如調(diào)質(zhì)、淬火回火、滲碳、高頻淬火等。 局部熱處理在圖紙上以細實線來限定區(qū)域，并在引線上寫明熱處理技術條件。 1. 避免尖角和棱角 只要結構容許，盡量加工成較大的倒角、圓角
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