【正文】 無(wú)法充分顯影造成顯影對(duì)比度不夠。 （六）、復(fù)印件圖像清晰度差分辨率低 故障原因與排除方法： 1．復(fù)印時(shí)曝光量過(guò)大所致。 2．復(fù)印鏡頭、反光鏡的聚焦不良的緣故。 1連續(xù)進(jìn)紙 故障原因與排除方法： 1）．份數(shù)控制鈕失靈。檢修或調(diào)換； 3）．輸紙離合器失控。 l起始線不一致 故障原因與排除方法： 1）．時(shí)間控制器定時(shí)輥間隙不對(duì)；檢修控制器及定時(shí)輥間隙， 2）．輸紙離合器失靈。 1磁刷顯影器不轉(zhuǎn) 故障原因與排除方法： 1）．載體過(guò)多。更換齒輪； 3）．離合器失控。 l顯影質(zhì)量低下（磁刷） 故障原因與排除方法： 1）．磁穗不正。調(diào)整可變電阻和檢測(cè)器； 3）．顯影托架小輪不轉(zhuǎn)。檢修和調(diào)換遮板； 4）．顯影遮板失效，造成鼓面污染。調(diào)整顯影偏壓至正常值； 6）．顯影檢測(cè)裝置失靈。 l補(bǔ)粉器失靈 故障原因與排除方法： 1）．補(bǔ)粉電機(jī)失控。 2）．補(bǔ)粉盒未裝好。 3）．補(bǔ)粉器內(nèi)有 載體使撤粉輥不運(yùn)轉(zhuǎn)。 3．硒感光鼓工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)表面污染殘留墨粉過(guò)多或產(chǎn)生氧化膜。 4．墨粉顆粒太大，顯影圖像表面粗糙，造成分辨率下降。 （七）、復(fù)印件圖像濃度不均勻 復(fù)印件復(fù)印出的圖像不均勻分兩種情況： 一種是有規(guī)則的不均勻；另一種是無(wú)規(guī)則的不均勻。 2．曝光窄縫兩邊不平行，造成曝光量不均勻。 4．顯影輥與感光鼓表面不平行；液干法顯影中擠料輥與感光鼓不平行；顯影間隙兩端不等，均會(huì)造成上述的不均勻。 2．曝光燈管、稿臺(tái) 玻璃 等光學(xué)部件受污染，影響光反射和透射的均勻。為防止此種情況，應(yīng)經(jīng)常保持電極清潔使放電均勻。 5．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙?jiān)斐晌圹E。 （八）、復(fù)印件圖像上有污跡 故障原因與排除方法： 1．感光鼓上的感光層劃傷。感光鼓嚴(yán)重疲勞則應(yīng)更換感光鼓； 2）．消電電極電壓不夠或消電燈照度不足。將電暈絲向鼓面稍移近； 4）．顯影箱內(nèi)墨粉過(guò)多。調(diào)換載體； 6）．清潔不良，毛刷時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)。清掃和調(diào)換集塵袋。 排除方法： 調(diào)整充電電壓或充電電暈絲與鼓的距離；調(diào)換刮板或毛刷；按要求細(xì)心進(jìn)行安裝；按要求細(xì)心進(jìn)行操作；停機(jī)觀察如有硬物取出硬物，更換感光鼓。 2．感光鼓污染，如油跡、指印、余落雜物等。 4．采用熱輥定影的機(jī)器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影輥清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡 。 6．顯影器中墨粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。調(diào)整顯影偏壓。清潔研磨或更換感光鼓。 4．復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。 2．顯影器中載體過(guò)量外溢至復(fù)印紙上。 4．定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。 （十一）、復(fù)印件圖像定影不好 定影不好是個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，一種是表現(xiàn)為定影不足，墨粉沾附不牢圖像容易被擦掉，墨粉脫落。 故障原因與排除方法： 1．定影燈管損壞或接觸不良；加熱絲斷路，造成沒(méi)有定影溫度或定影溫度過(guò)低。 3．定影加熱輥磨損，表面出現(xiàn)坑凹，與紙張接觸不嚴(yán)，使局部定影不牢。 5．各種機(jī)型的復(fù)印機(jī)所選用的墨粉定影溫度，定影時(shí)間略有差異，因此一定要根據(jù)機(jī)型選用墨粉，機(jī)型與墨粉相符。 排除方法： 找出損壞原因進(jìn)行檢修，嚴(yán)重需調(diào)換定影；重新?lián)Q裝保險(xiǎn)絲，并找出原因；找出沒(méi)推進(jìn)的原因；檢查齒輪傳達(dá)室動(dòng)情況，給予排除。 排除方法： 調(diào)整到合適的溫度；重新裝紙；檢查供紙、輸紙裝置；檢修定影機(jī)構(gòu)；檢修溫控線路。 排除方法： 重新安裝清潔器；清理清潔器和輸粉通道；調(diào)整或調(diào)換傳動(dòng)皮帶；檢修調(diào)換電機(jī)和鏈條；調(diào)換保險(xiǎn)絲；檢修調(diào)整控制線路。在大多數(shù)機(jī)器中，進(jìn)紙時(shí)間是可以調(diào)整的，一般是調(diào)整該離合器的位置。 3．如果感光鼓上的圖像也少一段，而充電、顯影、曝光燈、稿臺(tái)鋼絲均正常，則故障可能是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、傳動(dòng)鏈條松動(dòng)的緣故，松動(dòng)會(huì)使光學(xué)部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。 （十三）、復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡 故障原因與排除方法： 1．清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置； 3．清潔 刮板前端的刀口面不夠平直。重新調(diào)整； 6．顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。 故障原因與排除方法： 1．充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后不一致，注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。應(yīng)給予清潔或更換； 3．曝光燈位置，顯影裝置位置不準(zhǔn)確； 4．復(fù)印機(jī)放置不在 水平位置。 排除方法： 調(diào)換清潔刮板；調(diào)換密封墊（也叫側(cè)封）；定期清除墨粉；疏通輸粉通道。 排除方法： 檢修和調(diào)換吸塵電機(jī)；重新?lián)Q上風(fēng)輪；清掃或調(diào)換集塵袋。 排除方法： 在并出原因后更換燈管，更換保險(xiǎn)絲，檢修和調(diào)換燈腳；檢修線路。更換密封片或調(diào)整更換轉(zhuǎn)印 /分離電極導(dǎo)桿； 2．定影輥表面有劃傷； 3．定影裝置出口滾輪損 傷或分離爪損壞； 4．感光鼓表面上有色粉粘附。 （十七）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)白色線條（縱向白線條） 故障原因與排除方法： 1．由于色粉粘結(jié)在電極絲上造成充電電極絲局部污染和轉(zhuǎn)印電極絲局部污染； 2．充電電暈裝置上有線狀懸掛物影響感光鼓表面； 3．顯影裝置密封墊局部污染或粘有異物。 （十九）、復(fù)印件沿輸出方 向出現(xiàn)前端黑色橫向條 故障原因與排除方法： 掃描架起始位置不正確，通過(guò)調(diào)整掃描起始位置傳感器的位置來(lái)解決。 l 復(fù)印件黑色圖像上出現(xiàn)有實(shí)心白斑（通常為橫向拉狀） 故障原因與排除方法： 1．由于紙屑、粉末和灰塵等粘附加稅在轉(zhuǎn)印 /分離電極絲上所造成； 2．轉(zhuǎn)印 /分離電極絲嚴(yán)重?fù)p壞。 排除方法： 張緊鋼絲繩；調(diào)換終止微動(dòng)開(kāi)關(guān)；調(diào)換終止墊。 排除方法： 檢修或調(diào)換主電機(jī)；檢修控制線路；檢修或調(diào)換正程離合器；檢修或調(diào)換電刷。 排除方法： 檢修或調(diào)換復(fù)印數(shù)量控制板；檢修或調(diào)換正程、回程開(kāi)關(guān)。 排除方法： 清潔移動(dòng)軌道；調(diào)整鋼絲的張力；檢查、調(diào)換微動(dòng)開(kāi)關(guān)和離合器；檢查控制線路。清潔感光鼓，嚴(yán)重時(shí)更換新感光鼓。從紙盒里取走潮濕的紙；取走皺折的紙。 （二十三）、復(fù)印件出現(xiàn)有黑框 故障原因與排除方法： 1．如果原稿比復(fù)印紙小，用一張比復(fù)印紙大或與復(fù)印紙相的同的紙蓋住原稿； 2．復(fù)印時(shí)放下原稿蓋 （二十四）、因清潔效果不好，造成底灰大。梳松或調(diào)換毛刷； 2．消電電極失效。清掃或調(diào)換消電燈； （二十五）、成像模糊 故障原因與排除方法： 1．鏡頭和反光鏡污染。調(diào)整鏡頭和反光鏡的位置； 3．掃描移動(dòng)鋼絲松馳。 2）、首先檢查光學(xué)系統(tǒng)保養(yǎng)注油情況是否良好； 3）、再檢查光學(xué)系統(tǒng)各行程檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈敏； 檢查各離合器以及供電是否正常。 排除方法： 調(diào)整張緊輪或彈簧；找了原因并檢修；補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；調(diào)整或更換鋼絲繩。 2）．顯影機(jī)構(gòu)上的插頭插座沒(méi)接觸好，偏壓沒(méi)引到顯影輥筒上； 3）．偏壓板上變壓器引出頭斷線； 4）．操作板上電位器的線頭脫落。 3l、復(fù)印件皺折 故障原因與排除方法： 1）．復(fù)印紙本身有皺折。調(diào)整放紙位置； 3）．分離裝置 工作不正常。檢修輸紙機(jī)構(gòu)各部位； 風(fēng)中麥田 at 20201214 22:12:42 第三、復(fù)印機(jī)卡紙故障的檢查與維修 相信每位使用過(guò)復(fù)印機(jī)的人都會(huì)遇到卡紙這種故障，應(yīng)該說(shuō)復(fù)印過(guò)程中偶然卡紙是不可避免的，但如果經(jīng)?？?，則說(shuō)明機(jī)器有故障，需要進(jìn)行維修。調(diào)整、更換輸紙離合器； （ 2）輸紙道內(nèi)有異物。清除被卡復(fù)印紙； 故障原因與排除方法： （ 1）分離帶松、掉、斷，或氣吸分離 、吸紙力不足，使紙粘在鼓上或進(jìn)入清潔箱內(nèi)；撤換分離帶。排除紙走偏的故障。這時(shí)需使清潔器離開(kāi)感光鼓，必要時(shí)將其從機(jī)內(nèi)取出，清除卡紙修復(fù)或更換柵狀條后，才能繼續(xù)作用。清潔定影導(dǎo)向板； 6）．溫度傳感器未與定影輥表面正確的接觸。檢修和調(diào)整定影輥兩端的壓力； 8）．上、下定影輥?zhàn)笥覊毫Σ粍蚧蛞堰_(dá)到使用張數(shù)限額。改變安裝場(chǎng)所或位置。仔細(xì)觀察復(fù)印過(guò)程中有時(shí)顯影輥不轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)便出現(xiàn)白頁(yè)或白條復(fù)印件，顯影輥不轉(zhuǎn)動(dòng)就不會(huì)使感光鼓顯影。由于驅(qū)動(dòng)離合器是用扭簧帶動(dòng)的，力量不夠，所以出現(xiàn)上述現(xiàn)象，清除過(guò)多的墨粉，調(diào)整下墨粉量控制，即可排除此故障。 3感光鼓不轉(zhuǎn)動(dòng) 故障原因與排除方法： 此故障多發(fā)生于新安裝的機(jī)器 ，或是將機(jī)器拆開(kāi)進(jìn)行保養(yǎng)維修之后。如果此檔未下到槽內(nèi)，則會(huì)使感光鼓無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，復(fù)印件上也沒(méi)有圖像。 這時(shí)首先應(yīng)在復(fù)印過(guò)程中觀察感光鼓是否轉(zhuǎn)動(dòng)，如不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)重新安裝與感光鼓有關(guān)的所有零部件，有些機(jī)器運(yùn)輸過(guò)程中，為防止震動(dòng)，在鼓軸上多加一個(gè)環(huán)形墊圈，安裝時(shí)必須取下，否則會(huì)發(fā)生上述故障。 在清潔器出現(xiàn)堵塞、漏粉情況時(shí)，首先應(yīng)檢查是否有墨粉塊或紙張堵住廢粉通路。 3電源開(kāi)關(guān)找開(kāi)后，操作面板指示燈全不亮，機(jī)器無(wú)任何運(yùn)作。 2）打開(kāi)復(fù)印機(jī)后蓋板，找到電源線路保險(xiǎn)管（一般